Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Manfaat Pemasok Pengecoran Besi Sebagai Proses Manufaktur

Keuntungan menggunakan coran sebagai proses manufaktur

Selain itu, perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi telah memungkinkan untuk membuat bagian-bagian yang praktis tidak mungkin dibuat dengan metode lain, seperti penempaan, pengelasan atau stamping. Beberapa keuntungan terpenting menggunakan coran sebagai proses manufaktur tercantum di bawah ini.

Manfaat terbesar yang mendorong produsen untuk menggunakan coran adalah fleksibilitas desain yang sangat besar. Benda apa pun dengan berat mulai dari 5gm hingga 200 ton dalam bentuk atau ukuran apa pun mudah dilempar. Ini adalah metodologi yang sangat fleksibel yang memungkinkan teknik desain kompleks yang tidak dapat diterapkan pada metode produksi lainnya. Selain itu, ini memungkinkan transisi cepat ke produk jadi karena melibatkan proses produksi yang sangat sederhana dan tidak rumit. Logam cair dituangkan ke dalam rongga dengan dimensi yang mirip dengan produk akhir. Pengecoran tidak diragukan lagi merupakan metode pembentukan logam yang paling sederhana dan paling populer. Selain itu, sifat fisik beberapa logam hanya memerlukan proses pengecoran karena tidak mungkin untuk mengubahnya menjadi batangan, batangan atau pelat. Casting menawarkan fleksibilitas desain terbaik dibandingkan dengan metode produksi lainnya seperti penempaan, pengelasan, penggulungan, atau stamping.

Pengecoran juga memiliki keuntungan yang cukup besar karena mampu menciptakan pola yang menarik karena tidak ada batasan pada perakitan elemen atau bentuk. Ada beberapa jenis proses pengecoran yang dapat digunakan untuk mencapai hasil akhir pengecoran yang diinginkan. Pencetakan pasir memberikan penampilan yang kasar, dan metode lain seperti pencetakan cangkang dan pengecoran lilin yang hilang memberikan permukaan yang lebih halus. Pengecoran juga membantu meminimalkan tegangan sisa pada produk jadi yang berasal dari pengecoran.

Pengecoran bisa dibilang metode pengecoran logam yang paling andal dan tahan lama karena menggunakan prinsip desain yang baik dan melakukan pengujian sifat mekanik berkala untuk menguji batang cor logam cair. Ini memastikan keandalan yang tinggi dan penggunaan kembali logam, yang biasanya tidak mungkin dilakukan dengan metode lain. Selain itu, metode yang sangat andal memungkinkan desainer untuk menggabungkan beberapa bagian menjadi satu produksi, mengurangi kemungkinan kebocoran di masa mendatang. Hal ini juga menjadikan pengecoran sebagai metode yang andal untuk membentuk logam.

Penghematan biaya mungkin merupakan manfaat paling penting dari menggunakan proses pengecoran. Karena pengecoran memungkinkan beberapa bagian untuk digabungkan menjadi satu produksi, secara drastis mengurangi biaya produksi. Ini juga membutuhkan waktu tunggu produksi yang lebih pendek, yang juga berarti biaya yang lebih rendah. Selain itu, fleksibilitas dan kebebasan desain berkontribusi untuk meminimalkan biaya yang terkait dengan pemesinan dan kelebihan logam.

Sebagian besar produsen besi cor menggabungkan pengecoran dengan proses lain yang tampaknya lebih efisien atau lebih sesuai dengan persyaratan proyek tertentu.

Situasi pemasok besi cor saat ini di Cina

Ada banyak pemasok coran besi di Cina, dan kebanyakan dari mereka mengekspor besi tuang dan baja ke luar negeri setiap tahun. Di masa lalu, pengecoran ini memiliki waktu yang baik untuk berkembang. Namun, dalam beberapa tahun terakhir situasi mereka menjadi sangat sulit.

1. Harga pig iron yang tidak stabil.

Harga besi tuang merupakan dasar untuk besi tuang dan berdampak langsung pada biaya besi tuang, dan oleh karena itu pada harga besi tuang. Harga pig iron telah meningkat dalam beberapa tahun terakhir. Terlebih lagi, harga pig iron masih terus meningkat dari hari ke hari. Beberapa pengecoran besi saat ini sulit untuk mengontrol biaya produksi.

2. Nilai tukar USD ke RMB yang tidak stabil.

Karena apresiasi RMB yang terus menerus, nilai tukar USD / RMB turun dari 6,81 menjadi 6,60 pada tahun 2010. Devaluasi 3% mengakibatkan penutupan beberapa pengecoran besi. Saat ini, tingkat terus menurun. Sulit untuk memperkirakan tingkat nilai tukar pada tahun 2011, tetapi satu hal yang pasti bahwa di tahun baru nilai tukar akan terus menurun, yang akan menjadi faktor buruk lainnya bagi perusahaan pengekspor.

3. Peningkatan gaji pekerja.

Karena apresiasi RMB yang berkelanjutan dan kenaikan harga bahan baku di Cina, upah pekerja meningkat secara signifikan, menurut perkiraan kami di bidang pengecoran, upah meningkat sekitar 30% hingga 35%, yang akan meningkatkan biaya produksi logam pengecoran.

Oleh karena itu, situasi pemasok pengecoran besi China saat ini sangat sulit pada saat ini, dan mungkin bahkan lebih sulit pada tahun 2011. Kami berharap harga besi kasar yang stabil dan nilai tukar akan memungkinkan pengecoran logam untuk bertahan. Bagaimanapun, pengecoran logam adalah tulang punggung industri, jika sebagian besar pengecoran logam ditutup, semua produsen dan pemasok di Cina dan luar negeri akan menderita kerugian besar.

Informasi lebih lanjut tentang pengecoran besi

1. Pengantar Pengecoran Besi Cor

2. Apa itu Pengecoran Besi Kustom?

3. Perusahaan Pengecoran Besi Hebat


Proses manufaktur

  1. Manfaat Manufaktur Jangka Pendek
  2. Apa itu Strand Casting di Manufaktur?
  3. 5 Manfaat Pencetakan 3D di Manufaktur
  4. Manfaat Otomatisasi di Lean Manufacturing
  5. Pemadatan Logam:Mekanisme, Kecepatan dan Proses | Casting | Ilmu Manufaktur
  6. Diagram Alir Proses Pengecoran Aluminium Oleh Vietnam Cast Iron Co.Ltd
  7. Apa itu Pengecoran CI?
  8. Berbagai metode proses pembuatan baja
  9. Memahami proses peleburan bijih besi
  10. Memahami proses pengecoran pasir