Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Produksi Keramik Modern: Dari Bahan Baku hingga Barang Jadi

Industri keramik mencakup berbagai produk dari keramik tradisional seperti keramik tanah liat dan porselen hingga keramik teknis modern untuk aplikasi kimia, mekanis, dan lainnya.

Kami akan memberikan gambaran singkat tentang proses manufaktur produk keramik modern, sehingga Anda dapat terbiasa dengan bahan baku yang Anda butuhkan dan mengontrol seluruh proses manufaktur.

1. Apa sebenarnya keramik?

Keramik dapat didefinisikan sebagai kelas zat anorganik, nonlogam padat yang diperlakukan dengan suhu tinggi untuk penggunaan manufaktur. Dalam posting ini, keramik teknis modern adalah fokus.

Produk keramik teknis mencakup tegel yang digunakan dalam program Space Shuttle, nozel pemanggas gas, pelet bahan bakar nuklear oksida uranium, dan implant biomedis.

Produknya sering dibuat dari bahan selain tanah liat, yang dipilih karena properti fisik khususnya. Ini dapat diklasifikasikan sebagai:

2. Proses manufaktur umum produk keramik

Untuk menciptakan produk akhir, bahan keramik perlu melalui proses manufaktur umum yang berjalan sebagai berikut:

2.1 Penggilingan

Penggilingan adalah proses di manabahan dikurangi dari ukuran besar menjadi ukuran kecil.

Penggilingan umumnya dilakukan secara mekanis, termasuk attrition, kompresi dan impact.

Attrition adalah tabrakan partikel-ke-partikel yang mengakibatkan break up agregat atau shearing partikel dan kompresi memberikan gaya yang mengakibatkan fracturing.

Peralatan penggilingan attrition termasuk wet scrubber, yang memiliki palet dalam air yang menciptakan vorteks di mana material bertabrakan dan pecah.

Mill kompresi termasuk jaw crusher,roller crusher dan cone crusher. Mill impact termasuk ball mill, yang memiliki media yang berguling dan mematahkan material.

2.2 Batching

Batching adalah proses menimbang oksida sesuai resep, dan menyiapkannya untuk pencampuran dan pengeringan.

Produksi Keramik Modern: Dari Bahan Baku hingga Barang Jadi

2.3 Pencampuran

Pencampuran terjadi setelah batching dan dilakukan dengan berbagai mesin, seperti dry mixing ribbon mixers, Mueller mixers dan pug mills. Pencampuran basah umumnya melibatkan peralatan yang sama.

2.4 Pembentukan

Pembentukan adalah membuat bahan yang dicampur menjadi bentuk, mulai dari keran toilet hingga insulator busi.

Pembentukan dapat mencakup:

Pembentukan menghasilkan “green part”, siap untuk pengeringan. Green parts lunak, lentur, dan seiring waktu akan kehilangan bentuknya. Menangani produk hijau akan mengubah bentuknya.

Setelah bubuk keramik ditekan untuk menghasilkan komponen dalam keadaan hijau, mereka sekitar 50-70% padat.

Mereka juga relatif lemah, tetapi dengan hati-hati dapat dimesin menjadi geometri yang cukup kompleks. Untuk memberikan kekuatan, komponen keadaan hijau biasanya di-sinter.

2.5 Pengeringan

Pengeringan adalah perpindahan air atau pengikat dari bahan yang telah dibentuk. Spray drying banyak digunakan untuk menyiapkan bubuk untuk operasi pressing. Pengering lainnya adalah tunnel dryers dan periodic dryers.

Kontrol panas diterapkan dalam proses dua tahap ini. Pertama, panas menghapus air. Langkah ini memerlukan kontrol yang cermat, karena pemanasan yang cepat menyebabkan retakan dan cacat permukaan.

Bagian yang telah dikeringkan lebih kecil dari green part, dan rapuh, memerlukan penanganan yang cermat, karena impact kecil akan menyebabkan hancur dan pecah.

2.6 Sintering

Sintering adalah bagian kering melewati proses pemanasan yang dikontrol, dan oksida secara kimia berubah untuk menyebabkan bonding dan densification. Bagian yang telah dibakar akan lebih kecil dari bagian yang telah dikeringkan.

Itulah proses manufaktur umum produk keramik dan kami harap sangat membantu. Jangan ragu untuk meninggalkan komentar di bawah jika Anda memiliki pertanyaan.

Catatan: Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Silakan hubungi kami jika mereka milik Anda, dan kami akan mencabutnya secepat mungkin.


Proses manufaktur

  1. Manufaktur Shaft Pakar: Proses Presisi dan Solusi Kustom
  2. Memahami Manufaktur Proses vs Diskrit: Perbedaan Kunci & Manfaat
  3. Panduan Langkah demi Langkah untuk Menghasilkan Karbida Besi (Fe3C) Berkualitas Tinggi
  4. Memahami Proses Manufaktur: Definisi, Jenis, dan Komponen Utama
  5. Manufaktur Additif Dijelaskan: Dari Desain hingga Produk Jadi
  6. 5 Produk Teratas Scan-Pac Manufacturing: Solusi Geser Premium
  7. Proses Manufaktur Modern: Teknik Kunci dan Inovasi
  8. Menjelajahi 4 Jenis Proses Manufaktur Inti
  9. Meningkatkan Efisiensi Manufaktur dengan Pemasok Cetak Besi
  10. Manufaktur Kontrak Teroptimasi dengan Otomasi CNC Canggih