Proses Pembuatan Umum Produk Keramik

Industri keramik mencakup berbagai macam produk dari keramik tradisional seperti tembikar dan barang pecah belah hingga keramik teknis modern untuk aplikasi kimia, mekanik, dan lainnya.

Kami akan memberikan gambaran singkat tentang proses pembuatan produk keramik modern, sehingga Anda dapat mengetahui bahan baku yang Anda butuhkan dan mengontrol seluruh proses pembuatannya.

1. Apa sebenarnya keramik itu?

Keramik dapat didefinisikan sebagai kelas padatan anorganik, bukan logam yang mengalami suhu tinggi untuk penggunaan manufaktur. Dalam postingan ini, keramik teknis modern adalah fokusnya.

Produk keramik teknis termasuk ubin digunakan dalam program Pesawat Ulang-alik, nozel pembakar gas, pelet uranium oksida bahan bakar nuklir, dan implan bio-medis.

Produknya sering dibuat dari bahan selain tanah liat , dipilih karena sifat fisiknya yang khusus. Ini dapat diklasifikasikan sebagai:

• Oksida :silika, alumina, zirkonia
• Non-oksida :karbida, borida, nitrida, silisida
• Komposit :material yang diperkuat partikulat atau kumis, kombinasi oksida dan non-oksida.

2. Proses pembuatan produk keramik secara umum

Untuk menghasilkan produk akhir, bahan keramik harus melalui proses manufaktur umum sebagai berikut:

2.1 Penggilingan

Penggilingan adalah proses dimana material direduksi dari ukuran besar ke ukuran yang lebih kecil .

Penggilingan umumnya dilakukan dengan cara mekanis, termasuk atrisi , kompresi dan dampak .

Atrisi adalah tumbukan antar partikel yang mengakibatkan pecahnya aglomerat atau geseran partikel dan kompresi memberikan gaya yang mengakibatkan rekahan.

Peralatan penggilingan gesekan termasuk penggosok basah , yang memiliki dayung di air menciptakan pusaran di mana material bertabrakan dan pecah.

Pabrik kompresi termasuk jaw crusher ,penghancur rol dan penghancur kerucut . Penggiling impak mencakup penggilingan bola, yang memiliki media yang berjatuhan dan mematahkan material.

2.2 Pengelompokan

Batching adalah proses menimbang oksida sesuai dengan resep, dan menyiapkannya untuk dicampur dan dikeringkan.

2.3 Mencampur

Pencampuran terjadi setelah pengelompokan dan dilakukan dengan berbagai mesin , seperti pencampur pita pencampur kering , Mixer Mueller dan pabrik pug . Pencampuran basah umumnya melibatkan peralatan yang sama.

2.4 Membentuk

Forming adalah membuat bahan campuran menjadi bentuk , mulai dari mangkuk toilet hingga isolator busi.

Pembentukan dapat mencakup:

• Ekstrusi , seperti mengekstrusi “siput” untuk membuat batu bata,
• Menekan untuk membuat bagian berbentuk, dan
• Slip casting , seperti dalam pembuatan wastafel dan ornamen seperti patung keramik.

Pembentukan menghasilkan "bagian hijau", siap untuk dikeringkan. Bagian hijau lunak, lentur, dan seiring waktu akan kehilangan bentuk. Menangani produk hijau akan berubah bentuknya.

Setelah bubuk keramik dipadatkan untuk menghasilkan komponen kondisi hijau, mereka memiliki kepadatan sekitar 50-70%.

Mereka juga relatif lemah, tetapi dengan hati-hati dapat dikerjakan dengan geometri yang cukup kompleks. Untuk  memberikan kekuatan, komponen status hijau biasanya disinter.

2.5 Pengeringan

Pengeringan bergerak dari air atau pengikat dari bahan yang terbentuk. Semprot pengeringan banyak digunakan untuk menyiapkan bubuk untuk operasi pengepresan. Pengering lainnya adalah pengering terowongan dan pengering berkala.

Panas terkontrol diterapkan dalam proses dua tahap ini. Pertama, panas menghilangkan air. Langkah ini memerlukan kontrol yang cermat, karena pemanasan yang cepat menyebabkan retakan dan cacat permukaan.

Bagian yang kering lebih kecil dari bagian hijau, dan rapuh, memerlukan penanganan yang hati-hati, karena benturan kecil akan menyebabkan remuk dan patah.

2.6 Sintering

Sintering adalah tempat bagian yang dikeringkan melewati proses pemanasan terkontrol, dan oksida diubah secara kimia untuk menyebabkan ikatan dan densifikasi. Bagian yang dibakar akan lebih kecil dari bagian yang dikeringkan.

Demikian proses pembuatan produk keramik secara umum dan semoga bermanfaat. Jangan ragu untuk meninggalkan komentar di bawah jika Anda memiliki pertanyaan.

Catatan : Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam postingan ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.