Otomasi manufaktur dan lean manufacturing memiliki tujuan yang sama:memuaskan pelanggan dengan biaya serendah mungkin. Untuk mencapai tujuan ini, kedua disiplin tersebut membahas penghapusan aktivitas bernilai rendah atau tidak bernilai, mengurangi pemborosan, dan menghasilkan kualitas yang dapat diprediksi. Namun, bahkan banyak profesional manufaktur yang ulung mengalami kesulitan dalam mendamaikan kedua disiplin ilmu tersebut. Berikut adalah beberapa manfaat yang memanfaatkan sinergi otomatisasi dan lean manufacturing.
Otomatisasi adalah cara terbaik untuk menyingkirkan pemborosan. Peralatan yang diatur dan diprogram dengan benar menghasilkan suku cadang dalam toleransi yang ketat dan dapat memberikan peringatan otomatis jika proses mengarah ke batas toleransi atas atau bawah. Ini menghilangkan skrap dan pengerjaan ulang — dua dosa paling parah dari lean manufacturing. Bahkan operator yang paling terampil pun tidak dapat menandingi efisiensi dan pengulangan otomatisasi pada proses rutin atau semi-rutin. Selain itu, otomatisasi dapat mengurangi gerakan yang sia-sia dengan dua cara:
Menghubungkan peralatan ke sistem bisnis membantu mengurangi upaya yang diperlukan untuk melaporkan status produksi. Dengan menghilangkan kebutuhan untuk melaporkan penyelesaian operasi, skrap, atau penggunaan material yang diperlukan untuk sistem akuntansi atau manajemen inventaris, internet of things (IoT) memungkinkan operator Anda untuk fokus pada pekerjaan yang lebih produktif yang dapat membantu memenuhi kebutuhan pelanggan.
Perusahaan manufaktur di negara maju berjuang untuk tetap kompetitif dengan area biaya tenaga kerja rendah. Otomatisasi menurunkan jumlah orang atau shift yang diperlukan untuk mencapai tingkat throughput yang sama, serta mengurangi kebutuhan peralatan penanganan material seperti forklift.
Yang lebih inovatif lagi adalah munculnya robotika kolaboratif. Otomatisasi generasi baru ini dirancang untuk beroperasi berdampingan dengan pekerja manusia dan biasanya dioptimalkan untuk mendukung produksi yang gesit. Menurut laporan terbaru dari ABI Research, pasar untuk robotika kolaboratif akan mencapai $ 1 miliar pada tahun 2020, berjumlah lebih dari 40.000 unit per tahun. Robot serbaguna ini memiliki biaya awal yang relatif rendah dan dapat memberikan pengembalian investasi yang cepat.
Menurut Biro Statistik Tenaga Kerja AS, 2,9 juta cedera di tempat kerja dilaporkan pada tahun 2015, yang setara dengan sekitar tiga cedera per 100 karyawan tetap. Dari kecelakaan ini, lebih dari 238.000 jatuh, tersandung dan terpeleset. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) melaporkan bahwa perusahaan membayar hampir $1 miliar per minggu sebagai kompensasi pekerja saja.
Menggunakan otomatisasi gudang dapat membantu menjaga keamanan karyawan, karena sebagian besar tidak perlu memasuki area sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) atau bahkan berjalan melewati gudang sesering mungkin kecuali selama pemeliharaan. Dengan demikian, insiden jatuh di gudang otomatis kemungkinan besar akan lebih rendah.
Mengelola persediaan adalah salah satu tugas yang paling vital dan sekaligus boros di bidang manufaktur. Tidak ada fasilitas produksi yang dapat berharap untuk memuaskan pelanggannya atau beroperasi secara efektif jika persediaannya tidak akurat dan terkontrol. Salah satu cara paling efektif untuk memastikan keakuratan inventaris adalah dengan mengotomatiskan proses pengambilan dan penyimpanan. Peralatan otomatis dapat sangat mengurangi material yang hilang atau salah tempat dan membantu memastikan pelacakan lot yang akurat, yang dapat mengurangi keusangan atau skrap karena kedaluwarsa atau pembusukan.
Jauh lebih dari sekadar alur kerja sederhana atau peringatan informasi, solusi otomatisasi kantor saat ini mendekati tingkat kecerdasan buatan (AI). Mereka mampu menangani tugas-tugas rutin dan merampingkan proses bisnis, mulai dari hutang dan pengiriman produksi hingga memprioritaskan pesanan penjualan untuk pengiriman. Ini dapat memberikan kualitas yang konsisten dan menghilangkan pemborosan pencetakan dan pengarsipan dokumen sambil memastikan bahwa pekerja memiliki bandwidth untuk menghadiri aktivitas bernilai tinggi.
Otomasi adalah kehadiran yang berkembang di bidang manufaktur dan dapat datang dalam berbagai bentuk. Dengan memanfaatkan sinerginya dengan lean manufacturing, Anda dapat menerapkan prinsip lean dan menuai banyak manfaat.
John Hinchey adalah wakil presiden penjualan di Teknologi Westfalia , penyedia solusi logistik terkemuka untuk pabrik, gudang, dan pusat distribusi.
Teknologi Internet of Things
Otomasi dalam pembuatan kaca adalah proses langkah demi langkah yang dibuat lebih efisien karena penggabungan robot penanganan kaca. Mencampur Langkah pertama dalam otomatisasi penanganan kaca adalah memindahkan bahan mentah ke rumah batch dan menyimpannya dalam silo. Kemudian bahan ditimbang dan d
Pengelasan adalah aplikasi yang sempurna untuk mengotomatisasi dengan robot. Bahkan tukang las manusia yang terampil masih melakukan kesalahan yang berdampak pada kualitas produk dan meningkatkan biaya. Tenaga kerja manusia juga memiliki keterbatasan dalam hal seberapa cepat suatu pekerjaan dapat di
Robot baru-baru ini telah direkrut untuk bekerja pada aplikasi bedah, tetapi mereka juga lebih umum digunakan untuk mengotomatiskan operasi dalam pembuatan perangkat medis, serta pengaturan farmasi dan rumah sakit. Pabrikan medis harus memiliki fleksibilitas untuk beradaptasi dengan perubahan yang b
Saat dunia bisnis terus mencari cara untuk meningkatkan keuntungan dengan memangkas biaya, lean manufacturing telah menjadi solusi yang menarik. Menjaga produksi tetap ramping tidak hanya mempercepat proses, tetapi juga mengurangi pemborosan. Ini adalah proses yang dikembangkan Toyota beberapa dekad
