Mesin Slitting Dipotong dengan Presisi

Kategori Mesin Penggorok

Mempertimbangkan bahannya, ada dua jenis utama mesin slitting. Mereka adalah mesin menggorok log dan mesin menggorok mundur. Dalam model mesin pemotong kayu, gulungan material diperlakukan secara keseluruhan, kayu gelondongan, dan satu atau lebih potongan dikeluarkan darinya tanpa proses membuka gulungan dan penggulungan ulang tertentu.

Sebaliknya, pada mesin slitting rewind, jaring dilepas dan dilewatkan melalui mesin, yang melewati alat pemotong seperti pisau, dan kemudian dililitkan pada poros untuk membentuk gulungan yang lebih sempit. Jika diameter beberapa potongan sempit bahan logam jauh lebih besar dari lebarnya, itu disebut panekuk.

Berbicara tentang mesin rewinding dan slitting, itu disebut slitter, slitter rewinder, atau mesin slitting. Nama-nama tentang slitter ini dapat digunakan secara bergantian pada mesin slitter yang sama.

Casing dengan Lebar Sempit Ekstrim

Dalam beberapa kasus, ketika bandwidth sangat sempit dan bahannya tipis, pancake (seperti dijelaskan di atas) akan menjadi tidak stabil. Proses penggulungan ulang akan terjadi pada gulungan berbentuk gelendong yang lebih lebar dari lebar celah, dan jaring berosilasi melintasi gulungan saat digulung ulang. Untuk kasus ekstrem ini, bahan logam mungkin berbeda untuk mencapai tujuan tertentu.

Aplikasi Alat Slitting Machine Line

Jika Anda ingin memotong bahan keras, seperti lembaran logam, baja karbon tinggi, dll., Anda tidak dapat menggunakan mata pisau. Alih-alih bilah atau pisau, bentuk geser yang lebih baik digunakan untuk tujuan pemotongan. Akan ada dua gulungan silinder dengan rusuk dan alur yang cocok untuk memotong gulungan besar menjadi beberapa gulungan yang lebih sempit.

Jalur pemrosesan logam kontinu ini praktis dan presisi. Secara umum, ini lebih tepat daripada kebanyakan proses pemotongan lainnya di industri. Namun, tepi kasar seperti gerinda sering muncul di tepi celah, sehingga diperlukan finishing lebih lanjut.

Geometri rol ini ditentukan oleh toleransi tertentu selain jenis material dan ketebalan serta lebar benda kerja. Untuk jenis aplikasi ini, ini juga disebut die-cutting, atau shearing.

::Baca lebih lanjut:Apa itu Steel Coil Slitting Line?

Die-cutting &Geser

Di bidang pengolahan logam, die-cutting atau shearing mengacu pada proses pemotongan stok tanpa pembentukan chip atau penggunaan prosedur pembakaran atau peleburan.

Secara teori, jika bilah pemotong lurus, prosesnya disebut geser. Jika bilah pemotong cukup melengkung, itu adalah prosedur tipe geser. Saat ini, bahan geser yang paling umum digunakan di pasaran adalah lembaran atau pelat logam, tetapi batang geser juga dimungkinkan.

Pemesinan geser termasuk (namun tidak terbatas pada) blanking, piercing, roll slitting, dan trimming. Metode pemotongan tidak terbatas pada pengolahan logam, tetapi juga banyak digunakan di bidang industri pembuatan kertas dan plastik.

Spesifikasi Pembelahan Terkait

Masalah mesin slitting (garis slitting) yang terkait dengan pelanggan dan pengambil keputusan menjadi rumit selama proses pembelian. Masalah ini didasarkan pada persyaratan produk akhir.

Mereka adalah lebar slitting minimum, nomor slitting, poros slitting, bahan pisau slitting, kekerasan pisau slitting, esensi bahan slitting yang tepat, ketebalan slitting yang tepat, lebar slitting yang tepat, diameter interior yang tepat, diameter luar yang sesuai, berat koil maksimum , berat kumparan maksimum, produk akhir diameter interior kumparan, produk akhir diameter luar kumparan, berat kumparan maksimum produk akhir, kecepatan lari, akurasi lebar celah, catu daya, arah umpan, tinggi pusat mesin, dan berat bersih.

Bagaimana Cara Memotong dengan Baik pada Mesin Slitting?

Dalam prosedur resmi, pisau pelubang digunakan untuk mendorong benda kerja ke cetakan, yang merupakan mata pisau tetap yang dibutuhkan oleh operator. Secara umum, jarak antara keduanya adalah sekitar 5% hingga 40% relatif terhadap ketebalan material, tetapi juga tergantung pada spesifikasi material.

Jarak bebas didefinisikan sebagai pemisahan antara bilah, yang diukur pada titik di mana aksi pemotongan terjadi dan tegak lurus terhadap arah gerakan bilah. Ini akan mempengaruhi penyelesaian pemotongan (untuk memperbaiki masalah duri) dan konsumsi daya mesin. Proses ini menempatkan material di bawah tegangan geser lokal yang tinggi antara alat pelubang dan cetakan.

Bagaimana Mekanisme Menggorok?

Benda kerja akan mengalami kegagalan bila punching diaktifkan sekitar 15% sampai 60% dari ketebalan benda kerja, karena tegangan geser lebih besar dari kekuatan geser benda kerja, dan material yang tersisa sobek.

Mesin yang digunakan untuk memproduksi slit coil biasanya terdiri dari unwinding, slitting, dan recoiling. Ketebalan dan lebar kumparan dapat dipotong tergantung pada spesifikasi mesin. Mesin yang digunakan dalam proses menggorok dapat menjalankan bahan besi dan non-ferro. Modelnya tergantung pada jenis mesin dan dapat digunakan untuk lembaran logam atau gulungan gulungan.