Mesin Spot Welding Pneumatik: Tinjauan & Aplikasi
Pengenalan Singkat Mesin Spot Welding Pneumatik
Tipe dasar dari mesin spot welding pneumatik bukanlah konsep baru atau asing bagi kita semua. Ini secara sederhana adalah spot welder dengan fungsi portable dan pneumatik. Mesin spot welding pneumatik sangat cocok untuk berbagai macam aplikasi. Ini dapat ditemukan baik di bengkel kecil maupun pabrik produksi skala besar. Elektroda, lengan, dan pemegang mesin spot welding pneumatik disediakan dengan pendingin air dengan interelasi hose. Tampilannya adalah konfigurasi sepenuhnya tertutup dan memiliki pelindung karet untuk operasi yang lebih aman dan mudah.
Di antara fitur-fiturnya, produktivitas tinggi dapat dicapai dengan desain rasional, dimensi yang diminimalkan, dan juga kapasitas las yang tinggi. Karena pilihan lengan operasional yang luas, mesin spot welding dapat dipasang di bawah kondisi kerja yang mendesak. Dan ini dapat digunakan untuk beberapa aplikasi: seperti pekerjaan perbaikan, industri peralatan dapur, perbaikan, dan pengembangan peralatan bengkel universitas, fabrikasi, industri kendaraan, industri logam lembar, furnitur, dan aplikasi jenis rumah.
Mesin Spot Welding
Apa itu mesin spot welding? Mesin spot welding (juga dikenal sebagai spot welder) membantu menyediakan pendekatan yang cepat dan efisien untuk las logam lembar sambil pada saat yang sama juga hadir dengan produk kawat, dan dengan memberikan titik las terpisah dalam upaya untuk menghubungkan bagian kawat atau dua lembar logam bersama-sama. Spot welder menggunakan pasang elektroda yang terdiri dari batang tembuk atau elektroda las sederhana. Panas dihasilkan ketika kontak benda kerja dibuat dan sehingga pelindungan benda kerja dimulai.
Ada berbagai macam alat las spot, kadang disebut sistem las spot resistensi, yang cocok untuk operasi las tertentu. Mesin spot welding dapat dengan mudah diakses, dari fitur portable hingga struktur permanen mesin las. Penggunaannya biasanya tergantung pada kepadatan sebenarnya dan juga jenis baja yang akan di-las spot serta tingkat kesulitan dalam metode las. Las ini mudah dikontrol dan merupakan sistem las yang efisien untuk produksi dan pekerjaan pabrik.
Apa yang Dilakukan Spot Welding?
Spot welding memerlukan penggunaan elektroda logam tembaga untuk menyalurkan arus listrik ke bagian kecil antara permukaan logam sehingga mereka dapat dihubungkan. Elektroda dirancang untuk menghasilkan tekanan, yang bertanggung jawab untuk mengamankan benda kerja pada posisi. Sementara elektroda logam tembaga menghasilkan panas, benda kerja logam digabungkan bersama-sama dengan cara yang terkontrol. Saat arus listrik telah berhenti, benda kerja logam kemudian pendingin menggunakan saluran khusus yang melalui pivot elektroda logam tembaga.
Spot welding biasanya menerapkan dua elektroda logam tembaga untuk memegang dua potong logam bersama-sama. Ini adalah bentuk las resistensi. Spot welding adalah salah satu proses las tertua di mana dua atau lebih lembar logam di las bersama-sama tanpa penggunaan bahan filler. Ini adalah proses di mana dua potong atau tepi logam digabungkan bersama-sama melalui panas. Dalam proses ini, Anda membuat logam yang tumpang tindih pada interval atau ujung tertentu.
Spot welding mendapat namanya karena menghasilkan titik las bundar yang rapi tanpa titik yang tercatret. Jumlah panas yang diperlukan selama proses spot welding sepenuhnya tergantung pada jenis logam yang dihubungkan bersama-sama. Proses ini melibatkan penerapan tekanan dan panas ke bagian las menggunakan elektroda tembaga logam yang dibentuk, yang mentransfer arus listrik melalui bagian las. Material kemudian meleleh, menggabungkan bagian-bagian bersama-sama saat arus dimatikan. Tekanan dari elektroda dipertahankan dan nugget cair membeku untuk membentuk sambungan.
Material yang Cocok untuk Spot Welding
Beberapa jenis material dapat digabungkan dengan spot welding termasuk material logam dan kawat jaring. Baja karbon rendah digunakan lebih sering daripada variasi kandungan karbon tinggi karena ketahanannya terhadap retak. Baja memiliki resistensi listrik yang lebih tinggi dan konduktivitas termal yang lebih rendah dibandingkan elektroda tembaga, membuat las relatif sederhana. Las stainless steel dianggap lebih lembut dibandingkan las baja ringan dan las baja campuran.
Spot welding kurang ideal untuk menangani logam seperti aluminium dan baja galvanis karena memerlukan tingkat arus listrik yang lebih tinggi untuk las material tersebut. Namun, bahkan material terbaik dapat sulit untuk di las jika tidak memiliki ketebalan yang sesuai. Secara umum, lembar harusSetidaknya tebal tiga milimeter. Selain itu, keduanya harus memiliki ukuran yang sama untuk hasil ideal. Di sisi lain, jika lembar berasal dari ukuran yang berbeda, proporsi tiga ke satu harus dipertahankan untuk las yang rapi.
Press Spot Welding Machine
Press spot welding machine biasanya digunakan sebagai bagian dari operasi metalurgi karena kemampuan serbagunanya. Ini dengan mudah tersedia dalam pilihan standar kedalaman tengkorak, gaya elektroda serta kapasitas transformer.
Seam Welding
Seam welding dapat secara konvensional digunakan di mana barisan spot-weld diperlukan atau gabungan tahan air diperlukan. Penggunaan untuk jenis las ini dapat mencakup pengembangan flange weld, gabungan tahan air yang dirancang untuk wadah, drum, kaleng, serta radiator sehari-hari, dll.
Resistance Spot Welding
Resistance spot welding adalah proses di mana panas dihasilkan di area yang akan di las melalui resistensi listrik. Arus listrik yang dikontrol dengan akurat dilewatkan melalui permukaan benda kerja dengan tingkat tekanan tertentu. Resistensi dalam judul resistance spot welding berasal dari kenyataan bahwa resistensi benda kerja dan elektroda digunakan dalam campuran atau sebaliknya untuk menciptakan panas di persimpangan mereka.
Keuntungan Spot Welding
Spot welding menyediakan banyak keunggulan, di antaranya adalah kemampuan untuk mengakalinya benda kerja. Ini cenderung membuat benda kerja lebih kuat karena menggunakan panas untuk meleleh dan menggabungkan persimpangan benda kerja logam bersama-sama.
Spot welding juga merupakan proses las yang cepat. Berdasarkan apa yang dapat kita temukan di Wikipedia, waktu las standar untuk spot welding adalah hanya 0,01 hingga 0,63 detik. Waktu las berbeda tergantung pada ketebalan benda kerja seperti proses las lainnya. Benda kerja yang lebih keras cenderung memiliki waktu las yang lebih lama daripada benda kerja yang rapuh.
Kerugian Spot Welding
Ada beberapa potensi kerugian spot welding. Meskipun spot welding dapat meningkatkan kekuatan benda kerja yang digabungkan (di bagian di mana mereka terhubung), ini dapat membuat mereka membengkok. Bagian benda kerja yang dipanaskan secara mendasar akan menyusut dan akhirnya mengakibatkan deformasi. Spot welding tidak begitu menarik. Mudah untuk melihat di mana dua benda kerja digabungkan bersama-sama. Gabungan memiliki material yang meleleh yang tampak kotor dan tidak menyenangkan.
