Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mesin Slitting Presisi: Pemotongan Akurat untuk Semua Material

Kategori Mesin Slitting

Berdasarkan material, ada dua jenis utama mesin slitting. Mereka adalah log slitting machines dan rewind slitting machines. Dalam model log-slitting machines, gulungan material diperlakukan sebagai satu kesatuan, log, dan satu atau lebih irisan diambil darinya tanpa proses gulung ulang dan gulung kembali yang spesifik.

Di sisi lain, dalam rewind slitting machines, web diurai dan dilewatkan melalui mesin, yang melewati alat pemotong seperti pisau, dan kemudian dililit pada poros untuk membentuk gulungan yang lebih sempit. Jika diameter beberapa strip logam sempit jauh lebih besar dari lebarnya, disebut pancake.

Bicara tentang rewinding dan slitting machines, disebut slitter, slitter rewinder, atau mesin slitting. Nama-nama ini tentang slitters dapat digunakan secara bergantian pada mesin slitting yang sama.

Kasus dengan Lebar Sangat Sempit

Dalam beberapa kasus, ketika bandwidth sangat sempit dan material tipis, pancake (seperti dijelaskan di atas) akan menjadi tidak stabil. Proses gulung ulang akan terjadi pada gulungan berbentuk bobin yang lebih lebar dari lebar slit, dan web bergetar di seluruh gulungan saat digulung kembali. Untuk kasus ekstrim ini, material logam mungkin berbeda untuk mencapai tujuan tertentu.

Aplikasi Alat Garis Mesin Slitting

Jika Anda ingin memotong material keras, seperti lem logam, baja karbon tinggi, dll., Anda tidak dapat menggunakan pisau. Sebagai gantinya pisau atau pisau, bentuk yang ditingkatkan dari penggandaan digunakan untuk tujuan pemotongan. Akan ada dua roll silindris dengan pita dan ranuran yang cocok untuk memotong gulungan besar menjadi beberapa gulungan yang lebih sempit.

Garis pemrosesan logam kontinu ini sia praktis dan akurat. Secara umum, lebih akurat dari sebagian besar proses pemotongan lain di industri. Namun, tepi kasar seperti burr sering muncul di tepi slit, sehingga finishing lebih lanjut diperlukan.

Geometri roller ini ditentukan oleh toleransi tertentu selain jenis material dan ketebalan serta lebar workpiece. Untuk jenis aplikasi ini, juga disebut die-cutting, atau shearing.

Die-cutting & Shearing

Dalam bidang pengolahan logam, die-cutting atau shearing merujuk pada proses pemotongan stock tanpa pembentukan chip atau penggunaan prosedur pembakaran atau peluruhan.

Secara teori, jika pisau pemotong lurus, proses disebut shearing. Jika pisau pemotong cukup membungkuk, mereka adalah prosedur jenis shear. Saat ini, bahan shearing yang paling banyak digunakan di pasar adalah lem logam atau plit, tetapi juga mungkin untuk shear batang.

Shear machining termasuk (namun tidak terbatas pada) blanking, piercing, roll slitting, dan trimming. Metode pemotongan tidak terbatas pada pengolahan logam, tetapi juga banyak digunakan di bidang industri pembuatan kertas dan plastik.

Spesifikasi Terkait Slitting

Masalah mesin slitting (garis slitting) yang terkait dengan pelanggan dan pengambil keputusan sulit selama proses pembelian. Masalah-masalah ini didasarkan pada persyaratan produk akhir.

Mereka adalah lebar slitting minimum, jumlah slitting, poros slitting, bahan pisau slitting, kekerasan pisau slitting, inti material slitting yang tepat, ketebalan slitting yang tepat, lebar slitting yang tepat, diameter dalam yang tepat, diameter luar yang sesuai, bobot coil maksimum, bobot coil maksimum, produk akhir diameter dalam coil, produk akhir diameter luar coil, bobot coil maksimum produk akhir, kecepatan berjalan, akurasi lebar slitting, pasokan daya, arah pemakanan, tinggi pusat mesin, dan berat bersih.

Bagaimana Memotong dengan Baik pada Mesin Slitting?

Dalam prosedur resmi, pisau pukulan digunakan untuk mendorong workpiece terhadap cetakan, yaitu pisau tetap yang diperlukan oleh operator. Secara umum, celah di antara keduanya sekitar 5% hingga 40% relatif terhadap ketebalan material, tetapi juga tergantung pada spesifikasi material.

Clearance didefinisikan sebagai pemisahan di antara pisau, yang diukur pada titik di mana aksi pemotongan terjadi dan bersilang dengan arah gerakan pisau. Ini akan mempengaruhi penyelesaian pemotongan (untuk memperbaiki masalah burr) dan konsumsi daya mesin. Proses ini menempatkan material di bawah stres geser lokal tinggi di antara alat pukulan dan cetakan.

Apa Mekanisme Slitting?

Workpiece akan gagal saat pukulan diaktifkan sekitar 15% hingga 60% dari ketebalan workpiece, karena stres geser lebih besar dari kekuatan geser workpiece, dan sisa material dirusak.

Mesin yang digunakan untuk menghasilkan coil slit biasanya terdiri dari unwinding, slitting, dan recoiling. Ketebalan dan lebar coil dapat dipotong tergantung pada spesifikasi mesin. Mesin yang digunakan dalam proses slitting dapat berjalan pada material ferrous dan non-ferrous. Modelnya tergantung pada jenis mesin dan dapat digunakan untuk lem logam atau coil gulungan.


Proses manufaktur

  1. Electrical Discharge Machining (EDM): Presisi Tanpa Kontak
  2. 5 Manfaat Utama Pemesinan CNC Presisi
  3. Mesin CNC DMG/Mori Seiki X-Class: Presisi, Efisiensi Energi, dan Stabilitas Termal dengan Harga Kompetitif
  4. Panduan Pengecoran Presisi Akurat: Teknik & Aplikasi
  5. Mesin Frais Horizontal: Dasar-dasar dan Memilih Model yang Tepat
  6. Mesin Bor Vertikal: Cara Kerja dan Aplikasi Industri
  7. Memahami Mesin Frais Presisi: Definisi dan Fitur Utama
  8. Mesin Spot Welding Pneumatik: Tinjauan & Aplikasi
  9. Garis Pemotongan Presisi: Pemotongan Gulungan Otomatis untuk Lebar Tepat
  10. High‑Speed Precision Slitting Lines: Cara Kerja & Mengapa Esensial