Garis Pemotongan Presisi: Pemotongan Gulungan Otomatis untuk Lebar Tepat
Apa Itu Garis Pemotongan Presisi?
Garis pemotongan presisi adalah mesin pemotong gulungan otomatis yang dirancang untuk membuka dan memotong potongan lebar ke lebar atau panjang yang diperlukan dengan kecepatan tinggi. Banyak garis pemotongan presisi menggunakan sistem uncoiling, sistem slitting, sistem recoiling, sistem pergantian alat otomatis, sistem feeding dan stacking untuk mengoptimalkan produksi slit-to-width yang presisi tinggi dan efisien. Dengan circular slitters yang diolah secara kritis dan memiliki pengaturan sederhana, garis pemotongan presisi andal dan populer di industri pengolahan logam yang memerlukan aplikasi penanganan bahan.
Seperti yang disebutkan, garis pemotongan presisi saat ini umumnya terdiri dari tiga sistem penanganan gulungan utama, yang meliputi sistem uncoiler, sistem slitting, dan sistem recoiler. Ini membuat mesin slitting yang sangat terotomasi menguntungkan untuk menghasilkan dengan cepat volume tinggi produk gulungan slit-to-width tanpa operasi sekunder atau tugas finishing yang perlu diselesaikan pada perangkat lain. Gulungan logam slit-to-width, sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, aluminium, atau bahan tebal lainnya, juga disebut “slit mults”, yang merujuk pada gulungan logam yang telah dipotong secara akurat ke spesifikasi yang ditentukan sebelumnya.
Selama produksi slit mults, bahan gulung pertama kali dimuat secara otomatis dan diratakan oleh sistem uncoiler untuk meningkatkan kualitas permukaan, kemudian gulungan logam akan dipindahkan melalui celah di antara roda slitting untuk dipotong ke panjang yang tepat. Terakhir, gulungan slit-to-width ini digulung kembali melalui unit recoiling dan dikumpulkan oleh alat stacking.
Proses Uncoiling
Melalui coil loading car atau automated robotic feeder untuk gulungan logam, bahan mentah diumpankan ke sistem uncoiling untuk memulai siklus penanganan gulungan logam. Sistem uncoiler di garis pemotongan presisi biasanya berbentuk expanding mandrel single end form, beberapa yang lain menggunakan dual cone form dari alat unrolling. Expanding mandrel uncoiling system cocok untuk pemuatan ringan hingga berat, menjadikannya solusi ideal dan penting untuk penanganan permukaan gulungan di garis pemotongan presisi saat ini.
Selama proses unrolling, coil car akan, di bawah kontrol, memasangkan single end mandrel dengan ID (inner diameter) dari master coils. Selanjutnya, bahan mentah akan diputar dari mandrel, atau kerucut dalam jenis sistem uncoiling lainnya, strip akan dikupas untuk memastikan kehalusan dan kualitas permukaan yang sempurna.
Expanding mandrel uncoiling system di garis pemotongan presisi biasanya cocok untuk menangani gulungan logam lebar dari 40 hingga 60 cm tanpa filler plates. Dalam aplikasi yang pengguna perlu memproses bahan dengan inside diameter yang jauh lebih besar, berbagai desain filler plate akan membantu. Namun, proses pemuatan dan pengosongan filler plates mungkin memakan waktu downtime yang cukup banyak, mengurangi efisiensi keseluruhan. Filler rings, yang juga banyak disebut doughnuts, adalah solusi hemat biaya untuk bekerja pada gulungan logam dengan inside diameter yang lebih besar.
Metal Strips Cut-to-length Process
Pada tahap cut-to-length, strip logam siap untuk dipotong secara presisi ke dimensi yang diinginkan. Gulungan yang telah dibuka akan dimuat pada area pemotongan, yang terdiri dari 2 arbor paralel dengan rotary knives yang diolah secara kritis. Circular slitters akan menyebabkan crack dan fractures saat sebagian memasuki gulungan logam. Kemudian, mults akan di-slit ke panjang presisi dan juga dipisahkan satu sama lain, menunggu operasi downstream seperti tensioning, recoiling, dan stacking process.
Setelah gulungan logam dipotong secara presisi di mesin garis pemotongan presisi, tepi luar strip biasanya akan memiliki edge trims atau cacat lain yang memerlukan perawatan tambahan. Untuk menangani edge trim scraps, ada berbagai jenis aksesori yang digunakan di garis pemotongan presisi saat ini, termasuk rubber stripper rings dan scrap winders.
Scrap winders dirancang untuk menarik scraps yang dibuat di bawah tension dari cutter head saat garis pemotongan presisi beroperasi. Scrap winder sangat membantu saat dipasang berpasangan untuk menjaga tension yang seragam pada setiap scrap strand. Scrap winders umumnya paling cocok untuk aplikasi sedang hingga 0,25 inci ketebalan.
Tension device juga banyak digunakan di garis pemotongan presisi untuk menangani ketebalan yang bervariasi dari gulungan, biasanya ketika master coils memiliki inside diameter yang lebih besar di bagian tengah dan edge sisi yang jauh lebih tipis. Kondisi ini akan menyebabkan bagian tengah bahan diambil jauh lebih cepat sementara edge tergantung longgar. Berbagai jenis tensioning stands akan membantu untuk menangani masalah secara efisien untuk memastikan kualitas produk.
Recoiling Process
Sebelum stacking devices, beberapa mesin garis pemotongan presisi menggunakan recoiling system untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan atau deformasi cut-to-width coils untuk membuat profil kustom. Expanding mandrel style dari recoiling systems cocok untuk melebar berkisar dari diameter 20 hingga 24 inci atau lebih dengan expansion pads atau leaves. Setelah operasi banding dari diameter luar cut-to-length coils pada recoiler drum, yang biasanya memakan waktu, gulungan akan didorong keluar dari garis pemotongan presisi.
