5 Cara Memperkenalkan Mesin Bor Multi Spindle

Mengenai sejarah mesin bor multi spindel, pada awalnya mesin bor berkembang dari desain mesin frais pada awal abad ke-20. Sejak itu, beragam pusat permesinan telah banyak digunakan di berbagai industri untuk tujuan profesional dan presisi, dan telah berkontribusi pada pengembangan pencapaian industri. Sekarang, dengan adopsi teknologi multi-spindle di pasar, mesin bor multi-spindle telah diterima dalam banyak fase.

Istilah dan Definisi

Istilah mesin bor multi spindel dapat digunakan untuk menggambarkan berbagai mesin bor CNC (komputer kontrol numerik) yang melengkapi multi spindel, termasuk beberapa aksesoris utama yang dirancang dan dirakit dengan rangka itu sendiri, seperti majalah alat, ATC (pengubah alat otomatis), CMM (mesin pengukur koordinat), meja kerja multi-sumbu (dengan desain gerakan terpandu yang berbeda) dan banyak aksesori tambahan lainnya. Aksesori untuk mesin bor multi-spindel ini digunakan untuk lebih meningkatkan akurasi dan presisi kinerja pengeboran. Selain mesin bor multi spindel, mesin frais dan mesin bor lainnya adalah mesin perkakas yang menggunakan alat pemintal untuk menghilangkan material dengan memajukan pahat menjadi satu atau lebih benda kerja di bawah kendali sistem CNC atau operasi manual. Meskipun pengoperasian mesin bor multi-spindel saat ini sebagian besar dikendalikan oleh program CNC, pengoperasian manual masih ada karena sejumlah besar alasan (kebanyakan terkait dengan model yang dirancang khusus).

Pemecahan Banyak Tugas

Proses penggilingan dan pengeboran pada mesin bor multi-spindel tunggal dapat memenuhi berbagai persyaratan pemesinan, dan kemampuan ini bergantung pada trek berbeda yang dipasang pada sumbu, memungkinkan pahat pemesinan bergerak di sekitar benda kerja. Jumlah sumbu mesin bor multi-spindel tergantung pada kebutuhan pelanggan. Tidak ada angka optimal yang mutlak, yang ada hanya pilihan yang paling sesuai dengan kebutuhan pengguna. Tidak seperti mesin bubut, mesin bor multi-spindel mencakup berbagai macam operasi dan melibatkan tugas mulai dari satu bagian kecil hingga penggilingan geng yang berat dan besar. Pada saat yang sama, ini mirip dengan berputar dalam beberapa hal. Karena mesin bor multi-spindel adalah metode pemesinan yang paling banyak digunakan, yang dapat memberikan toleransi yang tepat dalam standar dan persyaratan yang ketat.

Oleh karena itu, penelitian dan pengembangan mesin bor multi-spindel sangat dipuji di industri karena produktivitas dan karakteristik efektif dari produksi dan pemrosesan benda kerja dengan profil kompleks dan kedalaman pemesinan, yang sulit dicapai dengan metode tradisional. Dengan perkembangan proses pengeboran multi-spindle, banyak metode pemesinan telah muncul, dan pusat pemesinan adalah salah satu metode yang paling populer dan banyak digunakan. Mesin bor multi-spindel adalah mesin yang sangat berkembang yang dapat menangani berbagai jenis penggilingan, pengeboran, dan bahkan tugas membosankan secara bersamaan, dan merupakan evolusi dari mesin penggilingan tradisional. Awalnya, karena meningkatnya permintaan dari industri kedirgantaraan dan otomotif AS, pusat mesin berevolusi dari mesin penggilingan pada 1960-an, dan tren ini telah meluas ke bagian lain dunia. Setelah bisa diterapkan, tren industri lokal pada akhirnya akan menyebar ke pasar kerja.

Pengembangan NC dan Lainnya

Sejak teknologi CNC telah diterapkan pada mesin milling, pengembangan alat mesin jenis ini telah membuat kemajuan yang baik di seluruh bidang industri. Setelah itu, mesin bor berbasis CNC dengan multi-spindle telah banyak digunakan di berbagai industri dan telah memberikan kontribusi yang luas bagi industri.

Kapasitas Pengeboran

Berbicara tentang pengeboran di awal, ini adalah proses pengeboran lubang pada benda kerja yang telah dicor atau dipotong, seperti saat pengeboran lubang ventilasi, atau pengeboran kasar pada silinder mesin. Dengan proses bor berikut, proses ini dapat digunakan untuk mendapatkan akurasi diameter lubang yang lebih besar dan dapat digunakan untuk memotong lubang tirus dengan spesifikasi tertentu. Dari sudut pandang pemesinan, pengeboran dapat dianggap sebagai mitra diameter dalam dari proses pembubutan, dan mengurangi diameter luar. Batang bor dapat ditopang di kedua ujungnya atau di salah satu ujungnya. Akibatnya, penelitian dan pengembangan mesin bor dengan multi-spindle telah banyak populer di industri karena produksi dan karakteristik yang efektif. Ini dapat memproses benda kerja dengan profil dan diameter yang rumit pada satu mesin, yang relatif sulit dicapai oleh model perkakas mesin konvensional. Dengan harapan ini, konsep pengembangan dan pusat permesinan berikut secara bertahap direalisasikan.

Beberapa fungsi

Di pasar komersial, seperti mesin bor yang dilengkapi dengan multi spindel, istilah "mesin penggilingan dan pengeboran" atau "pusat penggilingan dan pengeboran" dapat digunakan untuk menggambarkan berbagai peralatan mesin CNC, yang dilengkapi dengan beberapa kunci, terkadang aksesori opsional. . Mereka dilengkapi dengan bodi itu sendiri, seperti turret daya, perkakas listrik, magasin perkakas, pengubah perkakas otomatis, pengubah palet otomatis, mesin pengukur koordinat, meja multi-sumbu (seperti sumbu A-B melambai tipe cradle). Tidak seperti pengeboran, proses pengeboran dapat diimplementasikan pada peralatan mesin yang berbeda, termasuk peralatan mesin serba guna atau universal, seperti mesin bor multi-spindel, pusat pembubutan, pusat penggilingan, dan pusat permesinan. Namun, jika Anda ingin memiliki properti spesifik lainnya, seperti pengeboran cepat, pengeboran lubang dalam, broaching, dll., Anda memerlukan mesin bor profesional, mungkin dirancang dengan multi-spindle, untuk melakukan tugas pemrosesan tersebut.