Apa itu Spindle Listrik (spindle built-in, spindel bermotor) dan Aplikasinya?

Karena semakin banyak peralatan mesin berkembang menuju kecepatan tinggi, presisi tinggi, efisiensi tinggi, kecerdasan tinggi, dan integrasi fungsional. Komponen berkualitas tidak hanya menentukan umur panjang spindel listrik tetapi juga menentukan bagaimana spindel menangani kecepatan, torsi, dan getaran. Selain fakta bahwa motor spindel listrik lebih baik untuk konsumsi energi, penyeimbang untuk mencapai Pengoperasian kecepatan tinggi dan kualitas produk yang baik Telah terbukti bahwa spindel yang dibangun lebih tahan lama daripada yang Konvensional.

Bila Anda mulai meneliti teknologi spindel, Anda menemukan spindel bermotor sering menjadi pusat diskusi, dan itu bisa membingungkan, terutama dengan akronim yang mengalir bebas, gambaran umum pertimbangan utama saat meneliti Spindle listrik pusat permesinan CNC, kami akan mencakup sorotan dari struktur, teknis, dan beberapa komponennya juga berfungsi.

Spindle bermotor sebagai unit yang berputar
Dalam industri peralatan mesin modern, poros adalah sumbu rotasi dan pusat peralatan mesin. Artikel sering digunakan untuk merujuk ke seluruh unit yang berputar. Unit putar tidak hanya mencakup spindel m dan bantalannya, tetapi juga aksesori di sekitarnya, seperti chuck, silinder, dll.
Dalam industri perkakas mesin modern, spindel adalah sumbu putar perkakas mesin, dan poros biasanya dirancang sebagai pusat. Unit putar tengah ini disebut spindel atau artikel, dan ruang lingkupnya mencakup mandrel, bantalan, dan bagian sekitarnya. Dari perspektif ini, spindel listrik adalah salah satu jenis spindel yang paling rumit. Karena karakteristik penggeraknya, sumber dayanya berasal dari bagian dalam spindel, dan motornya dipasang di selongsong spindel.



Struktur spindel bawaan
Perkakas mesin dapat dilengkapi dengan beberapa spindel yang berbeda, seperti spindel headstock dan tailstock pada mesin bubut bangku, atau spindel primer dan spindel sekunder pada pusat pemesinan. Spindel utama biasanya yang terbesar dipasang di unit permesinan utama. Di pasaran, referensi untuk "spindle" tidak memiliki batasan lebih lanjut, dan hanya mengacu pada spindel utama.

Beberapa peralatan mesin yang didedikasikan untuk produksi massal memiliki satu set empat, lima atau bahkan enam spindel. Ini disebut peralatan mesin multi-spindel. Bor baris dan mesin sekrup adalah mesin multi-spindel yang dapat diproses secara bersamaan. Perlu dicatat bahwa meskipun mesin bubut bangku memiliki banyak spindel, mesin ini tidak disebut mesin multi spindel karena fungsinya masing-masing spindel.

Rentang kecepatan spindel

Mengenai kecepatan spindel, definisi rentang kecepatan tidak jelas. Umumnya, spindel berkecepatan tinggi digunakan pada peralatan mesin di bidang pemrosesan logam, seperti mesin penggilingan CNC. Ada dua sumber penggerak yang berbeda untuk spindel kecepatan tinggi:

- Spindel yang digerakkan oleh sabuk terdiri dari spindel dan poros bantalan yang ditahan di rumah spindel. Spindle yang digerakkan oleh sabuk ditenagai oleh motor eksternal yang terhubung dengan sistem katrol.

- Sumber motor eksternal:Desain dapat dimodifikasi untuk menghasilkan tenaga dan torsi yang lebih besar, dengan rentang kecepatan dari 12.000 RPM hingga 15.000 RPM. Keuntungannya adalah perpindahan kecepatan fleksibel dan hemat biaya. Pada saat yang sama, kerugiannya adalah kecepatan maksimum terbatas, yang pada akhirnya akan membatasi aplikasi alat berat.

- Spindel motor terintegrasi:Dalam desain ini, motor dipasang di selongsong spindel. Karena ruang internal yang terbatas dari selongsong spindel, jenis dan ukuran motor akan dibatasi, sehingga daya elastis dan torsi tidak mencukupi, yang selanjutnya dapat membatasi kapasitas pemrosesan.

Spesifikasi Utama

Berikut ini sangat disarankan untuk dipertimbangkan ketika seseorang memutuskan untuk menggunakan, membeli atau bahkan memperbaiki spindel listrik :
1. Diameter Perumahan
Ø 100, 120, 150, 170, dst.,

2. Lancip
Pemegang alat seperti apa yang sedang kamu cari! yang merupakan komponen yang menahan alat Anda seperti ER16, ISO25, HSK E-32, HSK-E40,HSK-A63, BT30, BBT30, BBT40, dll.

3. Jenis &Spesifikasi Bantalan dan Ukuran
Depan &Belakang (Bola Keramik Besar/Kecil, Bola Baja Besar/Kecil):



Komponen Utama Bearing

A-Cincin Luar (Balapan):Yang Cocok di Perumahan
B-Cage; Yang Memisahkan bola dari yang lain
C-Ball:yang disusun antara permukaan bagian dalam luar
D-Cincin dalam(Race):Yang Pas di poros
E-Shield

Secara umum, Pabrikan sering menggunakan Bantalan Bola Kontak Sudut dalam membuat Spindle Listrik dengan akurasi tinggi, presisi tinggi, Kecepatan tinggi, dan getaran rendah, dalam artikel ini saya akan secara khusus menyoroti jenis ini:

Bantalan bola kontak sudut

4. Pelumasan Bantalan
Suatu zat yang mengurangi gesekan, panas, dan keausan saat dimasukkan sebagai lapisan tipis di antara permukaan padat. Menggunakan pelumas yang tepat membantu memaksimalkan masa pakai bantalan dan mesin Anda, jenis:Gemuk, Oli-Udara.

5. Pramuat bantalan
Beat awal bantalan adalah jumlah gaya yang diberikan terhadap gerakan bantalan, beban awal yang tepat memaksimalkan masa pakai bantalan dan Mengoptimalkan kinerja alat berat, beban awal bantalan mempengaruhi batas kecepatan, Kekakuan, Dan beban kerja lain yang berlaku, jenis:

● Musim Semi
● Posisi Tetap

6. Didorong Membangun di Motor
Jenis:
●Motor sinkron
●Motor asinkron (Motor Induksi AC)

7.Pemosisian/Penargetan:
Encoder, encoder mengirimkan sinyal umpan balik yang dapat digunakan untuk menentukan posisi, hitungan, dan Kecepatan atau arah.

8. Metode Instalasi
● Vertikal
● Horizontal

9. Tingkat Keseimbangan
Kalibrasi keseimbangan adalah untuk mengintegrasikan sumbu lurus dengan sumbu rotasi, yang biasanya Grade G1(ISO 1940).

10. CTS (Pendingin Melalui Spindle)
Meningkatkan umur pahat, memungkinkan pengeboran lubang dalam dan penggilingan saku buta, Ini juga memungkinkan kecepatan tinggi dan mengurangi waktu siklus.

11. Pendingin
Peran Pendingin CNC dalam Pemesinan Ada Tiga:Air Murni, Udara, Oli.

12. Habis
Run out adalah ketidaktepatan sistem mekanis putar, khususnya pahat atau poros yang tidak berputar tepat pada sumbu utama. Ada beberapa poin yang perlu Anda pertimbangkan saat membeli spindel, ada empat poin yang harus diuji dengan Test Bar dan Spindle Dial Indicator, Anggap panjang batang uji adalah 300 mm:

A- Taper Runout:0,002 mm
B- Taper Face Runout:0,002 mm
C- Root of Test Bar Runout :0,003 mm
D- Test Bar Runout pada 300mm :0,008 mm

Aplikasi khusus

Spindel bermotor terutama digunakan dalam pemesinan presisi kelas atas, seperti pemesinan suku cadang 3C, penyelesaian benda kerja, pemotongan baling-baling kedirgantaraan, pemesinan silinder mesin, pemesinan sasis mobil, penggilingan sambungan transmisi, dll. Kesamaan dari aplikasi ini adalah kebutuhan untuk kemampuan yang cepat dan fleksibel selama pemrosesan.

Dibandingkan dengan jenis spindel lainnya, spindel bermotor dapat memperoleh kualitas pemrosesan yang baik dengan mengubah kecepatan dengan cepat. Meskipun kinerja torsinya tidak dapat dibandingkan dengan spindel yang digerakkan langsung, kinerja rata-ratanya relatif stabil dan lebih kuat. Misalnya, mesin bubut CNC tradisional dapat dilengkapi dengan spindel yang digerakkan oleh sabuk, tetapi pada pusat pembubutan dan penggilingan yang memerlukan pemesinan kompleks, benda kerja biasanya dipasang pada chuck, dan spindel adalah spindel bermotor. Ketangguhan silinder mungkin lebih tinggi. Oleh karena itu, jika spindel digerakkan oleh sabuk, gigi pada sabuk kemungkinan besar akan mengalami kesalahan roda gigi, yang mengakibatkan kerusakan pada benda kerja atau mesin.

Kesimpulan

Saat ini spindel internal telah muncul sebagai komponen terpenting untuk semua jenis proses Pemesinan tinggi. Dibandingkan dengan spindel mekanis, spindel internal memiliki Keunggulan dalam hal kinerja, pemesinan kelas atas dengan waktu dan proses presisi yang diimprovisasi, yang telah menjadi unit fungsional utama dari peralatan mesin berkecepatan tinggi dan secara efektif Mempromosikan pengembangan teknologi peralatan mesin.