Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Empat Jenis Mesin Gerinda dan Kegunaannya

Penggiling permukaan

Penggiling permukaan terdiri dari roda abrasif, dudukan (pemegang benda kerja), dan meja putar. Pegangan digunakan untuk menahan material pada tempatnya sementara roda dan benda kerja diputar untuk hasil akhir yang halus.

Penggiling silinder

Penggiling silinder digunakan untuk membentuk sisi luar benda kerja. Mesin ini menerima benda kerja dari berbagai bentuk selama mereka dapat diputar melalui poros tengah. Dalam penggiling silinder, benda kerja dan roda gerinda diputar secara bersamaan. Penggiling diameter luar, penggiling diameter dalam, dan penggiling tanpa pusat adalah semua jenis penggiling silindris.

Penggiling Tanpa Pusat

Penggiling tanpa pusat adalah jenis penggiling silinder yang menggunakan dua roda putar untuk menahan benda kerja di tempatnya. Tidak seperti penggiling tengah, penggiling tanpa pusat tidak menggunakan spindel. Kecepatan putaran roda menentukan kecepatan pemindahan material.

Penggiling alat dan pemotong

Penggiling alat dan pemotong menggunakan alat mesin CNC dengan hingga 5 sumbu dan beberapa roda gerinda. Mesin ini digunakan untuk mengasah dan memproduksi pemotong frais seperti bor, pemotong, dan alat langkah. Ini juga banyak digunakan dalam pembuatan alat yang dibutuhkan dalam industri pertukangan dan permesinan.

Gerinda adalah alat yang menggunakan roda gerinda yang berputar untuk mengubah bentuk atau dimensi benda keras, biasanya logam. Semua jenis gerinda menggunakan roda gerinda yang terbuat dari salah satu bahan abrasif yang diproduksi, silikon karbida atau aluminium oksida. Pad dibuat dengan mencampur ukuran butiran abrasif yang dipilih dengan pengikat (misalnya, tanah liat, resin, karet, lak, atau natrium silikat) dan menggabungkannya dengan pembakaran atau pembakaran. Tingkat (kekerasan) roda gerinda tergantung pada rasio ikatan terhadap abrasif. Faktanya, roda gerinda mengasah sendiri karena butiran tumpul putus selama operasi, memperlihatkan butiran segar dan tajam. Semakin keras spesiesnya, semakin lambat roda melepaskan butirannya.

Bentuk-bentuk yang dapat diperoleh dengan mesin gerinda tergantung pada bentuk-bentuk yang dapat dipotong dengan intan atau "meja rias" lainnya pada sisi dan tepi roda dan cara benda kerja dipindahkan relatif terhadap roda. Untuk menggiling bentuk silinder dalam benda kerja, benda kerja diputar saat diumpankan ke roda gerinda. Untuk menggiling permukaan bagian dalam, roda kecil dipasang sedemikian rupa sehingga dapat bergerak maju mundur dalam rongga benda kerja yang ditahan di chuck yang dapat diputar.

Pada gerinda permukaan, pelat magnet datar atau catok menahan benda kerja pada tempatnya di atas meja saat benda itu meluncur maju mundur di bawah roda gerinda yang berputar. Di akhir setiap palang melintang, meja secara otomatis dipindahkan jarak pendek di sudut kanan ke arah perjalanan.

Berbagai alat dan mesin gerinda khusus tersedia.

Grinder atau Gerinda adalah alat untuk menggiling benda kerja. Ini memberikan hasil akhir yang halus pada permukaan yang rata. Roda gerinda digunakan dalam gerinda potong.

Roda gerinda ditutupi dengan bahan abrasif. Setiap butir abrasif memotong sepotong kecil benda kerja dengan deformasi geser. Ada berbagai jenis penggiling tergantung pada tujuannya.

Beberapa sander yang paling umum digunakan adalah:

• Penggiling permukaan

• Penggiling bangku

• Penggiling silinder

Yang paling populer dari ketiganya adalah penggiling permukaan.

Bagian utama dari penggiling adalah:

1) Basis. 2) Tabel. 3) Kolom. 4) roda abrasif. 5) Penutup roda. 6) Kepala roda abrasif 7) Tiga jenis roda geser. 8) Nosel suplai pendingin.

Fungsi dari bagian penggiling yang disebutkan di atas diberikan di bawah ini:-

1) Basis

Basis adalah bagian paling bawah dari penggiling. Biasanya terbuat dari besi tuang. Ini mendukung sisa penggiling.

2) Tabel

Meja bersandar di pangkalan. Di sinilah benda kerja dipegang dan dipegang dengan benar untuk digiling. Ia dapat bergerak ke kiri dan ke kanan secara horizontal dengan roda geser yang dikenal sebagai Roda Traversing Tangan.

3) Kolom

Ini adalah kolom vertikal tempat roda abrasif, kepala roda, dan pelindung roda dipasang.

4) Cakram abrasif

Ini adalah roda utama yang memutar dan menghilangkan material dari permukaan benda kerja dan menghaluskannya. Disk ini dilapisi dengan bahan abrasif, sehingga dapat dengan mudah menghilangkan material dari permukaan benda kerja.

5) Pelindung roda

Ini adalah roda gerinda atau pelindung roda gerinda yang melindungi pekerja dari segala jenis kecelakaan.

6) Kepala roda

Ini adalah ruang yang digerakkan secara vertikal ke atas atau ke bawah oleh roda geser yang disebut Roda Tangan Umpan Vertikal. Kami menggerakkan kepala ini sehingga roda gerinda dapat menyentuh benda kerja.

7) Tiga jenis roda jalan

i) Roda geser tangan:Roda geser ini digunakan untuk menggerakkan meja secara horizontal ke kiri dan ke kanan untuk menyesuaikan benda kerja dengan roda gerinda.

ii) Roda tangan melintang:Roda geser ini digunakan untuk menggerakkan meja kerja ke depan dan ke belakang agar benda kerja bersentuhan dengan roda gerinda.

iii) Vertical Travel Handwheel:Shift wheel ini digunakan untuk menggerakkan kepala roda ke atas dan ke bawah dalam arah vertikal.

Ketiga roda tersebut digunakan untuk mengatur posisi benda kerja dan roda gerinda agar keduanya saling bersentuhan.

8) Nosel suplai pendingin:-

Nosel suplai pendingin digunakan untuk menempatkan nozel di dalam gerinda, yang mendinginkan area kerja sehingga panas tidak hilang ke benda kerja dan roda abrasif.


Proses manufaktur

  1. Berbagai Jenis Pukulan dan Kegunaannya
  2. Apa Berbagai Jenis Pukulan dan Kegunaannya?
  3. Memahami Berbagai Jenis Alat Pukulan dan Penggunaan Utamanya
  4. Pengantar penggiling permukaan PLC
  5. Berbagai Jenis Logam Nonferrous dan Kegunaannya
  6. Jenis Alat Ukur dan Penanda dan Kegunaannya
  7. Jenis-jenis mesin planer dan spesifikasinya
  8. Jenis-jenis mesin gerinda dan cara kerjanya
  9. Jenis-jenis mesin slotter dan spesifikasinya
  10. Macam-macam energi dan contohnya