Mesin Penggerinda: Pengertian, Jenis, dan Aplikasi

Apa itu Mesin Penggerinda?

Mesin penggerinda, sering disingkat menjadi penggerinda, adalah salah satu alat tenaga atau mesin gerinda yang digunakan untuk proses penggerindaan. Ini adalah jenis pemesinan yang menggunakan roda abrasif sebagai alat pemotong. Setiap butir abrasif pada permukaan roda memotong chip kecil dari workpiece melalui deformasi geser.

Penggerindaan digunakan untuk menyelesaikan workpiece yang harus menunjukkan kualitas permukaan tinggi (misalnya, kekasaran permukaan rendah) dan akurasi bentuk serta dimensi yang tinggi. Karena akurasi dimensi dalam penggerindaan adalah sekitar 0,000025 mm, dalam sebagian besar aplikasi, cenderung menjadi operasi finishing dan menghilangkan logam yang relatif sedikit, sekitar kedalaman 0,25 hingga 0,50 mm.

Namun, ada beberapa aplikasi roughing di mana penggerindaan menghilangkan volume logam yang besar dengan cukup cepat. Oleh karena itu, penggerindaan adalah bidang yang beragam.

Ringkasan

Mesin penggerinda terdiri dari ranjang dengan fixure untuk memandu dan memegang workpiece, serta roda penggerinda yang diputar oleh daya pada kecepatan yang diperlukan. Kecepatan ditentukan oleh diameter roda dan rating produsen. Kepala penggerinda dapat melintasi workpiece yang tetap, atau workpiece dapat dipindahkan sementara kepala penggerinda tetap dalam posisi tetap.

Kontrol halus posisi kepala penggerinda atau meja memungkinkan menggunakan roda tangan yang terkalibrasi vernier atau menggunakan fitur kontrol numerik.

Mesin penggerinda menghilangkan materi dari workpiece melalui abrasi, yang dapat menghasilkan jumlah panas yang besar. Untuk mendinginkan workpiece agar tidak terlalu panas dan keluar dari toleransi, mesin penggerinda dilengkapi dengan coolant.

Coolant juga menguntungkan tukang mesin karena panas yang dihasilkan dapat menyebabkan luka bakar. Dalam mesin penggerinda presisi tinggi (kebanyakan cylindrical dan surface grinders), tahap penggerindaan akhir biasanya diatur sehingga menghilangkan sekitar 200 nm (kurang dari 1/10000 in) per pass – ini menghasilkan sangat sedikit panas sehingga bahkan tanpa coolant, kenaikan suhu sangat kecil.

Jenis Mesin Penggerinda

Mesin-mesin ini meliputi:

• Belt grinder, yang biasanya digunakan sebagai metode pemesinan untuk memproses logam dan bahan lainnya, dengan bantuan abrasif terlapisi. Analogous to belt sander (yang sendiri sering digunakan untuk kayu tetapi terkadang logam). Belt grinding adalah proses serbaguna yang cocok untuk semua jenis aplikasi, termasuk finishing, deburring, dan pengurangan stok.
• Bench grinder, yang biasanya memiliki dua roda dengan ukuran butir yang berbeda untuk operasi roughing dan finishing dan dipasang di workbench atau floor stand. Penggunaannya termasuk membentuk tool bit atau berbagai alat yang perlu dibuat atau diperbaiki. Bench grinders dioperasikan secara manual.
• Cylindrical Grinders: Mesin penggerinda silinder digunakan untuk membentuk luar workpiece. Mesin ini menerima workpiece dalam berbagai bentuk selama dapat diputar melalui sumbu pusat. Dalam mesin penggerinda silinder, baik workpiece maupun roda penggerinda diputar secara bersamaan. Outside diameter grinders, internal diameter grinders, dan centerless grinders adalah semua jenis mesin penggerinda silinder.
• Surface Grinders: Mesin penggerinda permukaan terdiri dari roda abrasif, chuck (perangkat pemegang workpiece), dan rotary table. Chuck digunakan untuk memegang materi agar tetap berdiri sementara roda dan objek diputar untuk menghasilkan finishing yang halus.
• Centerless Grinders: Mesin penggerinda centerless adalah jenis mesin penggerinda silinder yang menggunakan dua roda putar untuk mengamankan workpiece di tempatnya. Berbeda dengan mesin penggerinda terpusat, mesin penggerinda centerless tidak menggunakan spindle. Kecepatan putaran roda menentukan pada kecepatan apa materi dihilangkan.
• Tool & Cutter Grinders: Mesin penggerinda alat dan pemotong menggunakan mesin CNC dengan hingga 5 sumbu dan beberapa roda penggerinda. Perangkat ini digunakan untuk memacu dan menghasilkan milling cutters seperti drills, endmills, dan step tools. Ini juga banyak digunakan untuk menghasilkan alat yang dibutuhkan di industri pengolahan kayu dan pemotongan logam.
• Jig grinder, yang seperti yang namanya implikasikan, memiliki berbagai penggunaan saat finishing jigs, dies, dan fixtures. Fungsi utamanya adalah dalam lingkup penggerindaan lubang untuk drill bushings dan penggerindaan pin. Ini juga dapat digunakan untuk penggerindaan permukaan kompleks untuk menyelesaikan pekerjaan yang dimulai di pabrik.
• Gear grinder, yang biasanya digunakan sebagai proses pemesinan akhir saat manufaktur gear presisi tinggi. Fungsi utama mesin ini adalah menghilangkan sisa beberapa ribuan inci materi yang tertinggal oleh metode manufaktur lainnya (seperti gashing atau hobbling).
• Centre grinder, yang biasanya digunakan sebagai proses pemesinan saat manufaktur semua jenis poros presisi tinggi. Fungsi utama mesin ini adalah untuk menggerinda pusat poros dengan sangat presisi. Lubang pusat bundar yang akurat di kedua sisi memastikan posisi dengan akurasi repeat yang tinggi pada live centers.
• Die grinder, yang merupakan alat rotary handheld berkecepatan tinggi dengan bit penggerinda diameter kecil. Biasanya didorong oleh udara (menggunakan udara terkompresi), tetapi dapat didorong oleh motor listrik kecil secara langsung atau melalui shaft fleksibel.
• Angle grinder, alat tenaga handheld lainnya, sering digunakan dalam pekerjaan pembuatan dan konstruksi.