Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Gergaji Melingkar Listrik yang Berguna

Gergaji Sirkular Berpenggerak Traktor

Gergaji bundar adalah gergaji listrik yang menggunakan cakram atau pisau bergigi atau abrasif untuk memotong berbagai bahan menggunakan gerakan putar yang berputar di sekitar mandrel. Gergaji lubang dan gergaji ring juga menggunakan gerak putar tetapi berbeda dengan gergaji bundar. Gergaji bundar juga dapat digunakan secara longgar pada mata pisau itu sendiri. Gergaji bundar ditemukan pada akhir abad ke-18 dan digunakan secara luas di pabrik penggergajian di Amerika Serikat hingga pertengahan abad ke-19.

Gergaji bundar adalah alat untuk memotong banyak bahan seperti kayu, batu, plastik, atau logam dan dapat dipegang dengan tangan atau dipasang pada mesin. Dalam pengerjaan kayu, istilah "gergaji bundar" mengacu secara khusus pada jenis genggam, dan gergaji meja dan gergaji pengiris adalah bentuk gergaji bundar populer lainnya. 'Skilsaw' dan 'Skil saw' telah menjadi merek dagang khas dari gergaji bundar genggam konvensional. Bilah gergaji bundar dirancang khusus untuk setiap bahan yang dirancang untuk memotong, dan untuk memotong kayu, bilah ini dirancang khusus untuk melakukan pemotongan, pemotongan silang, atau kombinasi keduanya. Gergaji bundar biasanya ditenagai oleh listrik tetapi dapat ditenagai oleh motor bensin atau hidrolik, sehingga dapat dipasang ke alat berat, sehingga tidak memerlukan sumber daya terpisah.

Sejarah

Gergaji bundar ditemukan pada akhir abad ke-18 sebagai ripsaw untuk mengubah kayu gelondongan menjadi kayu di penggergajian, dan berbagai klaim telah dibuat tentang siapa yang menemukannya. Sebelum desain ditemukan, kayu gelondongan digergaji dengan tangan dengan gergaji terjun atau gergaji listrik di penggergajian menggunakan gergaji naik turun dengan gerakan bolak-balik. Sifat berputar dari gergaji bundar membutuhkan lebih banyak daya untuk beroperasi tetapi memotong lebih cepat karena gigi terus bergerak. Suara gergaji bundar berbeda dengan suara gergaji yang bergerak naik turun dan mendapat julukan gergaji bundar.

Penggergajian adalah yang pertama menggunakan gergaji bundar berdiameter lebih kecil untuk memotong kayu sesuai ukuran, seperti bilah dan kancing dinding, dan untuk papan tepi. Dengan kemajuan teknologi, mata gergaji berdiameter besar mulai digunakan untuk gergaji muka dan untuk talenan.

Klaim atas Penemuan Gergaji Melingkar Meliputi:

Klaim umum menyangkut pembuat layar yang kurang dikenal bernama Samuel Miller dari Southampton, Inggris, yang memperoleh paten untuk penggergajian pada tahun 1777. Namun, spesifikasi gergaji ini hanya secara kebetulan menyebutkan bentuk gergaji, menunjukkan bahwa itu mungkin bukan miliknya. penemuan.

Gervinus dari Jerman sering dianggap sebagai penemu gergaji bundar pada tahun 1780.

Walter Taylor dari Southampton memiliki kontrak blockmaking untuk Portsmouth Dockyard. Pada sekitar tahun 1762 ia membangun penggergajian kayu di mana ia mengais balok. Ini digantikan oleh pabrik lain pada tahun 1781. Deskripsi mesinnya di sana pada tahun 1790-an menunjukkan bahwa ia memiliki gergaji bundar. Taylor mematenkan dua peningkatan lain untuk pembuatan balok tetapi bukan gergaji bundar. Ini menunjukkan bahwa dia tidak menciptakannya atau bahwa dia menerbitkan penemuannya tanpa mematenkannya (yang berarti itu tidak lagi dapat dipatenkan).

Klaim lain adalah bahwa itu berasal dari Belanda pada abad ke-16 atau ke-17.

Penggunaan gergaji bundar besar di penggergajian dikatakan telah ditemukan pada tahun 1813 oleh Tabitha Babbitt, penemu Shaker, setelah dia melihat ketidakefektifan lubang gergaji tradisional yang digunakan oleh penggergajian di komunitasnya dan mencari perbaikan. Klaim ini sekarang sebagian besar didiskreditkan.

Pabrik Barringer, Manners, and Wallis di Rock Valley, Mansfield, Nottinghamshire juga mengklaim sebagai lokasi penemuan.

Proses

Biasanya, bahan yang akan dipotong dijepit atau dipegang dengan kuat di sebuah wakil dan gergaji bergerak perlahan di atasnya. Invarian seperti gergaji meja, gergaji tetap dan bahan yang akan dipotong secara perlahan dimasukkan ke dalam mata gergaji. Saat setiap gigi pisau mengenai material, itu menciptakan chip kecil. Gigi memandu chip keluar dari benda kerja, mencegahnya mengikat pisau.

Karakteristik

Pemotongan dilakukan dengan gigi di tepi bilah logam atau dengan cakram abrasif

Potongannya memiliki potongan yang sempit dan permukaan akhir yang relatif halus

Potongannya lurus dan relatif akurat

Gergaji biasanya meninggalkan gerinda pada tepi potongan logam dan plastik (yang kemudian harus diamplas dengan kertas ampelas)

Pengaturan gergaji harus geometris

Jenis gergaji bundar

Selain gergaji bundar genggam (lihat di bawah), berbagai gergaji yang menggunakan mata gergaji bundar meliputi:

Bilah Gergaji Melingkar Portabel, Diameter Sekitar 60 cm (2 kaki).

Awalnya gergaji bundar di pabrik memiliki bilah yang lebih kecil dan digunakan untuk memotong kembali kayu setelah melewati gergaji "atas dan bawah" (muley atau selempang) meninggalkan karakter gergaji vertikal dan melingkar di sisi yang berbeda dari potongan yang sama. Gergaji ini membuat pemotongan potongan kecil seperti bilah lebih efisien. Setelah tahun 1813 atau 1822, pabrik gergaji menggunakan gergaji bundar besar dengan diameter hingga 3 meter (9 kaki). Gergaji besar membutuhkan lebih banyak tenaga daripada gergaji atas dan bawah dan tidak praktis untuk menggergaji kayu sampai ditenagai oleh mesin uap. Mereka kidal atau kidal, tergantung pada sisi pisau mana yang terlepas dari papan. Benching menentukan tangan mana yang gergaji. Gergaji dengan ukuran ini biasanya memiliki lubang jarum geser off-axis yang pecah saat gergaji kelebihan beban dan memungkinkannya berputar dengan bebas. Versi yang paling populer adalah ITCO (pemotongan gigi insert), yang memiliki gigi yang dapat diganti. Mata gergaji juga digunakan sebagai alternatif gergaji lengan radial.


Proses manufaktur

  1. Peran Aktuator Listrik dalam Otomasi
  2. Aktuator Hidrolik ke Listrik:Membahas Dasar-dasarnya
  3. Komponen Utama Mesin Band Saw
  4. Mengapa Pelapisan Penting untuk Kualitas Penggergajian?
  5. Apa Itu Gergaji &Untuk Apa Ini?
  6. Apa itu Menggergaji:Evolusi Mesin Gergaji
  7. Bagaimana Membedakan Band Saw dan Circular Saw?
  8. Penyok Pipa CNC yang Berguna
  9. Gergaji bundar terbaik? Perbandingan Merek Gergaji Populer
  10. Ceritakan Tentang Gergaji Melingkar Multifungsi