Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Panduan untuk Tube Bender Tooling

Apa yang Kita Ketahui tentang Tube Bender?

Setiap jenis tube bender atau mesin pembengkok tabung memiliki kegunaan yang berbeda-beda dan akan menghasilkan hasil pembengkokan tabung yang berbeda pula. Tetapi semua ini bergantung pada alat yang tepat untuk mendapatkan hasil tekukan yang Anda harapkan. Dengan berbagai peningkatan dalam kemampuan program, kecepatan, dan akurasi mesin bending saat ini, tampaknya terkadang banyak orang masih berjuang untuk menemukan pengaturan yang sempurna dan dapat diulang. Namun, masalah umum adalah bahwa beberapa produsen mengabaikan prinsip-prinsip fisik.

Banyak orang tidak bergantung pada alat untuk menyelesaikan pekerjaan mereka, tetapi penggunaan kekuatan mekanis yang berlebihan atau penggunaan mesin yang salah untuk mengimbangi keausan alat atau pengaturan yang tidak tepat. Mencoba untuk secara paksa mengganti pengaturan alat yang sesuai biasanya memiliki konsekuensi yang lebih banyak merugikan daripada menguntungkan. Dalam artikel ini, kami akan merinci berbagai aspek perkakas terkait operasi pembengkokan.

Bagaimana Cara Menggunakan Tube Binder dengan Benar?

Dari pembengkokan tabung hingga tanda pahat, bahkan dengan penyok tabung terbaik, masalah penyok tabung dapat terjadi. Seperti banyak masalah, satu ons pencegahan lebih baik daripada satu pon pengobatan, itulah sebabnya langkah terpenting dalam setiap operasi pembengkokan adalah persiapan. Oleh karena itu, berikut adalah dua tips untuk mencegah masalah dengan penyok tabung.

Sebelum mencoba menekuk, pahat harus diatur dengan benar. Langkah pertama dalam memecahkan masalah penyok tabung adalah memeriksa ulang apakah alat yang digunakan berada pada posisi yang benar. Saat menggunakan pembengkokan mandrel, penempatan mandrel yang salah dapat menyebabkan punuk pada pembengkokan, tabung runtuh, dan banyak masalah umum lainnya. Di sisi lain, mandrel juga dapat membantu memecahkan beberapa masalah pembengkokan yang paling umum. Namun, kuncinya adalah selalu memastikan bahwa alat telah diatur dengan benar. Sebaiknya luangkan waktu untuk memeriksa penempatan alat dengan cermat jika menghindari masalah yang dapat menyebabkan tabung atau tabung menjadi tidak dapat digunakan.

Ketika kekuatan lentur meningkat (dinding yang lebih tipis, bahan yang kurang ulet, atau tikungan D yang lebih kecil), persyaratan untuk pahat juga meningkat. Dalam kebanyakan kasus, jika tabung memiliki kelengkungan dan kelengkungan yang cukup, mandrel dan wiper die tidak diperlukan. Produsen penyok dan cetakan dapat memberikan bagan yang menentukan kondisi yang memerlukan cetakan dan mandrel penghapus. Memaksimalkan tikungan D, meningkatkan WT, atau mengganti ke material yang lebih daktail akan mengurangi investasi pahat, misalnya, dengan menghilangkan kebutuhan akan mandrel dan cetakan wiper.

Ini adalah barang usang yang perlu diganti secara teratur, dan dapat rusak jika dipasang dengan tidak benar. Dalam beberapa kasus, perencanaan siku yang cermat dapat mengurangi atau menghilangkan kebutuhan akan pelumas. Menghilangkan pelumas menghilangkan tiga biaya:pelumas, tenaga kerja yang dibutuhkan untuk menggunakan pelumas, dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk menghilangkan pelumas.

::Selengkapnya :Apa itu Tube Benders?
::Read more :Manfaat Ini Membuat Tube Bender CNC Mesin Hebat


Variasi Pembengkokan Tabung

Penting juga untuk memastikan bahwa alat yang benar digunakan sepenuhnya. Misalnya, jika aplikasi pembengkokan Anda mengharuskan produk jadi bebas dari tanda pahat atau cacat nyata lainnya, maka pahat terbaik mungkin bukan pahat. Untuk aplikasi di mana estetika sangat penting, meskipun tidak adanya alat pembalut tidak ideal untuk banyak operasi pembengkokan, tidak adanya alat pembalut dapat memainkan peran besar. Oleh karena itu, meskipun Anda dapat menggunakan perkakas logam tradisional untuk menyelesaikan tikungan yang sama, penerapannya dapat menjamin biaya pahat khusus tambahan.

Jumlah tikungan dan jari-jari lentur setiap komponen sering memainkan peran penting dalam menentukan peralatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Masalah utamanya adalah apakah penyok tabung harus dilengkapi dengan kontrol numerik ( NC) atau kontrol numerik komputer (CNC). Yang pertama dikendalikan oleh penanganan tabung secara manual, sedangkan yang kedua dikendalikan oleh pergerakan mesin dan kereta. Bagian satu sisi dapat dianggap paling sederhana untuk dibentuk dan biasanya membutuhkan paling sedikit dalam hal pilihan mesin, perkakas, dan peralatan. Saat pembengkokan diterapkan pada komponen, kerumitan meningkat, dan lebih banyak opsi dan fitur mesin pembengkokan sering kali diperlukan. Mesin bending CNC biasanya lebih efisien daripada mesin bending NC untuk bagian multi-bending.

CNC dan NC Tube Bending

Penyok tabung CNC menggunakan braket untuk memajukan dan memutar tabung untuk setiap siku. Penyok tabung NC tidak memiliki fungsi ini, sehingga operator harus menempatkan tabung baja untuk setiap tikungan. Perlengkapan mekanis membantu memastikan bahwa operator menempatkan tabung dengan benar, tetapi seiring dengan meningkatnya volume atau kompleksitas bagian, kelayakan opsi NC menurun. Ini karena biaya perlengkapan meningkat, dan waktu set-up dan waktu siklus juga meningkat. Jika proyek memerlukan beberapa bagian pembengkokan, opsi CNC menjadi lebih hemat biaya, karena pemrograman CNC cepat dan dapat ditekuk secara akurat, tanpa memerlukan perlengkapan.

Dalam hal memproses suku cadang dengan radius tekukan lebih besar dari satu, mesin multi-tumpukan diperlukan untuk menyelesaikan suku cadang tanpa mengubah setelan mesin dan pahat. Banyak pabrikan menggunakan bender tabung multi-tumpukan, tetapi dibandingkan dengan bender tabung satu kutub, bender ini mewakili investasi yang lebih besar dalam peralatan dan perkakas, karena setiap perubahan radius memerlukan perangkat tambahan.

Mendapatkan Formula Bending yang Benar

Langkah penting lainnya saat mempersiapkan pembengkokan adalah perhitungan rumus. Ketika Anda menghabiskan waktu menghitung hal-hal seperti momen inersia luas penampang dari bentuk dan ukuran tabung, Anda akan menekuk, yang dapat menghemat banyak waktu dan tenaga. Pastikan Anda memberi diri Anda cukup waktu untuk menyelesaikan semua formula pembengkokan yang akan membantu Anda menyetel mesin dengan benar dan mencegah banyak masalah tekuk tabung umum sebelum terjadi.


Proses manufaktur

  1. Asal Bender Tabung Crippa
  2. Apa Saja Jenis Pembengkokan Tabung?
  3. Bagaimana Cara Kerja Tube Bender?
  4. Apa itu Mandrel Tube Bender?
  5. Penyok Pipa Knalpot yang Menakjubkan
  6. Tunjukkan pada saya penyok pipa hidrolik yang bagus
  7. Butuh penyok pipa elektrik?
  8. Penyok Pipa CNC yang Berguna
  9. Apa itu Penyok Pipa Mandrel?
  10. Apa itu Tube Benders?