Pengantar Singkat untuk Pengumpan Pers

Apa itu Pengumpan Pers?

Press feeder adalah perangkat makan otomatis yang dirancang untuk berbagai macam mesin press. Ini juga disebut secara luas sebagai umpan pers atau mesin pengumpanan otomatis. Fungsi utama dari pengumpan pers otomatis mencakup pengumpanan yang sangat efisien dan aman, memindahkan sejumlah besar bahan baku ke cetakan dalam jumlah yang tepat, dan penggantian bahan. Pengumpan pers cocok untuk berbagai bahan, dari logam, plastik hingga pita kertas, juga beberapa aplikasi tugas berat. Bentuk material yang tersedia antara lain bulat, segitiga, dan tonjolan.

Dengan instalasi sederhana, press feeder dapat melakukan feeding dan positioning material press sedekat mungkin dengan die. Terdapat berbagai jenis press feeder, seperti mechanical press feeder, servo feeder, dan pneumatic feeder yang biasanya menggunakan sistem penggerak dan remote control pneumatik atau elektrik dengan rangkaian katup. Selain itu, untuk memandu jumlah bahan baku yang tepat ke dalam mesin press, pengumpan otomatis harus dapat menempatkannya secara akurat dari depan ke belakang, sisi ke sisi, atau persegi dengan alat pembentuk.

Penanganan Material

Untuk mencegah goresan dan kerusakan pada kumparan, bahan harus ditangani dengan lembut dan tepat dari pengumpan pers. Pengumpan pers otomatis memiliki akurasi operasional 0,05 mm atau kurang, yang membuat perangkat semakin populer di industri mobil, listrik, dan gas.

Dengan evolusi teknologi press feed, produsen industri, stamping house, dan toko-toko lainnya semua berniat untuk mencapai kualitas press yang lebih baik, konsistensi yang lebih baik, dan efisiensi selama pembentukan logam. Untuk memenuhi persyaratan dan juga menanggapi pasar, pengumpan pers harus fleksibel baik dalam pilihan material maupun kontrol berorientasi operator untuk mengoptimalkan kecepatan pemrosesan.

Prinsip Kerja Press Feeder

Ada tiga kunci yang harus dicapai pengumpan pers yang ideal selama pengumpanan pers:

Penyiapan Fleksibel

Pengaturan pengumpan pers otomatis harus sederhana dan fleksibel untuk mengakomodasi berbagai aplikasi pengerjaan logam modern. Umpan tekan juga harus memungkinkan berbagai penyesuaian dari horizontal ke vertikal dan lebih untuk menutupi pengaturan sehubungan dengan panjang makan, panjang dan lebar bahan, tinggi mati, dan juga pakan dan waktu rilis pilot. Faktor-faktor ini akan cukup dibatasi ketika pengumpan pers digunakan dalam sistem khusus. Namun, umpan pers harus mengakomodasi berbagai jenis aplikasi saat ini.

Presisi yang Cukup

Keakuratan umpan tekan adalah faktor penting yang menentukan efisiensi mesin press yang menggunakan umpan tekan dan juga kualitas produk. Jika terjadi misalignment, slippage dan strip buckling akan menyebabkan beberapa masalah seperti pengikatan material, misfeeding serta short feeding, yang mengakibatkan bagian dan kesalahan yang buruk dan bahkan kerusakan pada dies. Oleh karena itu, penting bahwa alat makan harus dipasang dengan kuat dan kritis di bagian tengah yang sejajar dengan alat. Pemasangan yang tepat dapat memastikan tidak ada gerakan yang terjadi antara die dan pengumpan tekan.

Tidak hanya proses pengumpanan harus akurat tetapi juga perkakas harus diposisikan dengan sangat presisi. Banyak perangkat registrasi yang berbeda seperti pemberhentian positif atau kunci pada guling digunakan untuk membantu proses pemosisian perkakas yang konstan. Terlepas dari jenis mesin press dan press feeder yang digunakan, pelurusan dan pelurusan yang tepat serta material yang ideal harus selalu dipertimbangkan untuk mencapai proses pembentukan logam terbaik.

Laju yang Sesuai

Last but not least, pengumpan pers diperlukan untuk menyampaikan materi dengan kecepatan yang tepat. Ini adalah faktor vital yang dapat sangat mempengaruhi kecepatan mekanisme pengepresan dan kecepatan operasional di mesin pengepres. Waktu yang dibutuhkan press feed untuk membawa bahan mentah bergantung pada jumlah waktu dari siklus press atau shear penuh dan dikurangi waktu untuk persiapan pahat serta penghentian mesin press saat terdeteksi salah umpan. Dalam press feeder, ketika die membutuhkan lebih banyak waktu untuk siap untuk siklus berikutnya, atau ketika tingkat operasional relatif rendah, maka waktu press feeder untuk mengirimkan material menjadi lebih sedikit.

Masih ada faktor-faktor lain yang dapat mempengaruhi efektifitas dan efisiensi press feed otomatis, misalnya jumlah waktu feeding, skill yang dibutuhkan untuk setup, energi, dan konsumsi energi, serta bagaimana press feeder berinteraksi dengan press feeder. seluruh sistem peralatan pengepresan.

Peningkatan Produktivitas dalam Operasi Menekan

Salah satu keuntungan kuat yang dapat diberikan oleh pers feed otomatis pada mesin press modern adalah kemajuan yang konsisten dalam produktivitas. Dengan pengumpan tekan bertenaga, kecepatan pengumpanan maksimum yang berjalan dengan mesin press dapat mencapai 1400 pukulan per menit.

Pengaturan yang cepat dan penyesuaian serbaguna menjadikan feed sebagai investasi populer untuk meningkatkan produktivitas melalui penyesuaian kecepatan feeding tergantung pada jenis bahan dan produk. Untuk meningkatkan produktivitas lebih jauh secara efektif, beberapa pengumpan pers yang digerakkan servo dapat menyimpan pekerjaan, parameter terkait dalam pengaturan sebelumnya untuk mengulangi operasi serupa. Dalam hal ini, nilai yang disimpan dapat dipanggil dengan mudah dan cepat.