Pengumpan Tekan: Tingkatkan Efisiensi dan Keamanan Operasi Tekan
Apa itu Pengumpan Tekan?
Pengumpan tekan adalah perangkat pakan otomatis yang dirancang untuk berbagai macam mesin tekan. Juga dikenal secara luas sebagai press feed atau mesin pakan otomatis. Fungsi utama dari press feeder otomatis meliputi pakan yang sangat efisien dan aman, memindahkan jumlah yang tepat dari berbagai macam bahan baku ke cetakan dalam mesin tekan, dan penggantian bahan. Press feeders cocok untuk berbagai bahan, dari logam, plastik hingga pita kertas, juga beberapa aplikasi berat. Bentuk bahan yang tersedia meliputi bundar, segitiga, dan protrusion.
Dengan pemasangan yang sederhana, press feeder dapat melakukan pakan dan posisi bahan tekan sejauh mungkin ke cetakan. Ada berbagai jenis press feeder, seperti press feeder mekanik, servo feeder, dan pneumatic feeder yang biasanya menggunakan sistem actuate dan kontrol jarak jauh pneumatik atau listrik dengan serangkaian klep. Selain itu, untuk membimbing jumlah yang tepat dari bahan baku ke mesin tekan, feeder otomatis harus mampu memosisikan mereka dengan akurat dari depan ke belakang, samping ke samping, atau persegi dengan alat forming.
Penanganan Bahan
Untuk mencegah goresan dan kerusakan pada coil, bahan harus ditangani dengan lembut dan presisi dari press feeder. Press feeder otomatis memiliki akurasi operasional 0,05 mm atau lebih sedikit, yang membuat perangkat ini semakin populer di industri otomotif, listrik, dan fitting gas.
Dengan perkembangan teknologi press feed, produsen industri, pabrik stempel, dan bengkel lain semua bertujuan untuk mencapai kualitas press yang lebih baik, konsistensi yang lebih baik, dan efisiensi selama forming logam. Untuk memenuhi persyaratan dan juga merespons pasar, press feeder harus fleksibel baik dalam opsi bahan maupun kontrol yang berorientasi pada operator untuk mengoptimalkan kecepatan pemrosesan.
Prinsip Kerja Press Feeder
Ada tiga kunci yang harus dicapai oleh press feeder yang ideal selama press feeding:
Pemasangan Fleksibel
Pemasangan press feeder otomatis harus sederhana dan fleksibel untuk mengakomodasi berbagai aplikasi pengerjaan logam modern. Press feed juga harus mengizinkan penyesuaian lengkap dari horizontal hingga vertikal dan lebih untuk mencakup pemasangan terkait panjang pakan, panjang dan lebar bahan, tinggi cetakan, dan juga waktu rilis feed dan pilot. Faktor-faktor ini akan cukup terbatas ketika press feeder digunakan dalam sistem khusus. Namun, press feed harus mengakomodasi banyak jenis aplikasi saat ini.
Presisi yang Cukup
Akurasi press feed adalah faktor vital yang menentukan efisiensi mesin tekan yang menggunakan press feed dan juga kualitas produk. Jika terjadi kesetimbangan, perlincian dan lipatan pita akan mengarah pada beberapa masalah seperti penutupan bahan, pakan yang tidak tepat serta pakan pendek, menghasilkan bagian yang buruk dan kesalahan bahkan kerusakan pada cetakan. Oleh karena itu, penting bahwa perangkat pakan harus dipasang secara kokoh dan kritis di tengah yang persegi terhadap alat. Pemasangan yang tepat dapat memastikan tidak ada gerakan yang terjadi antara cetakan dan press feeder.
Tidak hanya proses pakan harus akurat tetapi juga tooling harus diposisikan dengan presisi yang tinggi. Banyak perangkat pendaftaran seperti penahan positif atau kunci pada bolster digunakan untuk membantu proses posisi tooling yang konstan. Terlepas dari jenis mesin tekan dan press feeder yang digunakan, luruskan dan sejajarkan yang tepat serta bahan ideal harus selalu dipertimbangkan untuk mencapai proses forming logam terbaik.
Laju yang Tepat
Terakhir tetapi tidak kalah penting, press feeder diwajibkan untuk menyampaikan bahan dengan laju yang tepat. Ini adalah faktor vital yang dapat sangat mempengaruhi kecepatan mekanisme penekanan dan kecepatan operasional dalam mesin tekan. Waktu yang harus dihabiskan press feed untuk menyampaikan bahan baku tergantung pada waktu siklus penekanan atau pemotongan penuh dikurangi waktu untuk persiapan alat serta berhentinya mesin tekan saat misfeed terdeteksi. Dalam press feeder, ketika cetakan membutuhkan lebih banyak waktu untuk siap untuk siklus berikutnya, atau ketika tingkat operasional relatif rendah, maka ada lebih sedikit waktu untuk press feeder untuk menyampaikan bahan.
Ada faktor lain yang dapat mempengaruhi efektivitas dan efisiensi press feed otomatis, misalnya, jumlah waktu pakan, keterampilan yang diperlukan untuk pemasangan, energi, dan konsumsi energi, dan juga bagaimana press feeder berinteraksi dengan sistem peralatan penekanan keseluruhan.
Produktivitas yang Ditingkatkan dalam Operasi Tekan
Salah satu keuntungan kuat yang dapat diberikan press feed otomatis kepada mesin tekan modern adalah kemajuan konsisten dalam produktivitas. Dengan press feeder yang diberdayakan, kecepatan pakan maksimum yang berjalan dengan press bor dapat mencapai 1400 colokan per menit.
Pemasangan yang cepat dan penyesuaian yang serbaguna membuat feed menjadi investasi yang populer untuk meningkatkan produktivitas dengan menyesuaikan tingkat pakan tergantung pada jenis bahan dan produk. Untuk meningkatkan produktivitas lebih efektif lagi, beberapa press feeder servo-driven dapat menyimpan pekerjaan, parameter yang relevan dalam pemasangan sebelumnya untuk mengulangi operasi yang serupa. Dalam hal ini, nilai yang disimpan dapat dipanggil dengan mudah dan cepat.
