Membuat program TPM:Mulai dari mana?

Anda pasti pernah mendengar istilah "TPM" (atau pemeliharaan produktif total) berkali-kali sepanjang karir pemeliharaan Anda. Seperti yang dicatat Greg Folts selama penampilannya di podcast Rooted in Reliability, orang mungkin menyebut TPM sebagai singkatan untuk sejumlah hal yang berbeda. Seringkali, orang hanya mengacu pada pemeliharaan otonom ketika mereka menyebutkannya. Pada kenyataannya, mengembangkan rencana pemeliharaan otonom hanyalah salah satu pilar (dan titik awal yang paling umum) dalam membangun program TPM lengkap untuk sebuah fasilitas.

TPM secara keseluruhan mengacu pada menempatkan proses dan pelatihan di tempat sehingga setiap orang di fasilitas—mulai dari operasi hingga pemeliharaan hingga teknik—berkontribusi pada pemeliharaan. Tapi apa langkah-langkah yang diperlukan untuk membangun program TPM yang efektif? Mari kita lihat setiap potongan puzzle satu per satu.

Meletakkan fondasi dengan 5S

Sebelum salah satu dari delapan pilar TPM dapat diterapkan, fondasi “5S” harus dibangun. Tujuan dari meletakkan dasar ini adalah untuk memperkenalkan jenis standardisasi dan proses ke dalam aktivitas sehari-hari yang memungkinkan TPM.

Urutkan

Tentukan item mana yang sering digunakan dan mana yang tidak. Yang sering digunakan harus disimpan dekat, yang lain harus disimpan lebih jauh.

Sistemisasi

Setiap item harus memiliki satu tempat—dan hanya satu tempat—untuk disimpan.

Bersinar

Tempat kerja harus bersih. Tanpanya, masalah akan lebih sulit diidentifikasi, dan pemeliharaan akan lebih sulit dilakukan.

Standarisasi

Tempat kerja harus distandarisasi dan diberi label. Ini sering berarti membuat proses yang sebelumnya tidak ada.

Bertahan

Upaya harus dilakukan untuk terus melakukan setiap langkah lainnya setiap saat.

Setelah masing-masing tindakan 5S ditetapkan dan menjadi bagian dari budaya fasilitas, saatnya beralih ke delapan pilar TPM.

Membangun pilar TPM

Pilar 1:Pemeliharaan otonom

Pemeliharaan otonom (juga dikenal sebagai Jishu Hozen) mengacu pada “pemulihan dan pencegahan kerusakan yang dipercepat”, yang melibatkan pembersihan peralatan sambil memeriksanya dari kerusakan atau kelainan, mengidentifikasi dan menghilangkan faktor-faktor yang berkontribusi terhadap kerusakan, dan menetapkan standar untuk membersihkan, memeriksa, dan melumasi aset dengan benar. Tujuan akhir dari pemeliharaan mandiri adalah menjadikannya bagian dari pekerjaan sehari-hari operator untuk merawat aset mereka dengan baik sebagai bentuk pemeliharaan. Pilar ini memungkinkan tim pemeliharaan untuk mengatasi masalah pemeliharaan yang lebih besar yang layak mendapatkan perhatian penuh mereka.

Pilar 2:Pemeliharaan terencana

Pemeliharaan terencana mengacu pada pengaturan aktivitas pemeliharaan preventif berdasarkan metrik seperti tingkat kegagalan dan pemicu berbasis waktu. Merencanakan aktivitas ini sebelumnya memungkinkan fasilitas untuk merawat aset pada waktu yang tidak akan berdampak pada produksi, sehingga waktu operasional tetap terjaga.

Pilar 3:Integrasi kualitas

Pilar ini melibatkan pengintegrasian deteksi kesalahan desain dan pencegahan ke dalam proses produksi. Tujuan pilar ini adalah untuk menghilangkan akar penyebab cacat dengan memahami mengapa hal itu terjadi.

Pilar 4:Peningkatan yang terfokus

Ide peningkatan terfokus melibatkan perakitan tim lintas fungsi untuk mengatasi masalah spesifik yang terjadi dengan peralatan dan menghasilkan solusi yang mempertimbangkan setiap tim yang berinteraksi dengan aset tersebut. Karena TPM sebagai konsep menyatakan bahwa setiap orang di fasilitas harus berkontribusi pada kegiatan pemeliharaan, penting untuk melibatkan setiap area fungsional dalam tugas pemecahan masalah sehingga sudut pandang unik setiap orang dipertimbangkan.

Pilar 5:Manajemen peralatan baru

Pilar ini menggunakan pengetahuan yang diperoleh melalui interaksi setiap pekerja dengan peralatan fasilitas untuk meningkatkan desain peralatan baru. Hal ini memungkinkan peralatan baru berperforma lebih baik dengan lebih sedikit masalah, karena keterlibatan karyawan yang didasarkan pada pengetahuan lintas fungsi.

Pilar 6:Pelatihan dan pendidikan

Pilar pelatihan dan pendidikan TPM berfokus untuk memastikan setiap orang memiliki pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk melaksanakan TPM di seluruh fasilitas. Seperti yang dikomentari Greg Folts di podcast Rooted in Reliability, TPM harus terintegrasi secara lintas fungsi dan vertikal agar berhasil. Pelatihan dan pendidikan menempatkan pentingnya pemahaman manajer mengapa program TPM yang sukses itu penting dan menyaring pengetahuan itu dengan benar.

Pilar 7:Keselamatan, kesehatan, lingkungan

Sederhananya, pilar ini mengacu pada membangun lingkungan fasilitas yang aman dan sehat dan menghilangkan kondisi apa pun yang dapat berisiko atau berbahaya bagi kesejahteraan pekerja fasilitas. Tujuan pilar ini adalah menyediakan tempat kerja yang bebas kecelakaan.

Pilar 8:TPM dalam administrasi

Pilar ini melibatkan mendorong orang dalam peran administratif atau pendukung (seperti pembelian) untuk menerapkan pembelajaran dan prinsip TPM dalam proses kerja mereka sendiri sehingga TPM benar-benar lintas fungsi.

Menerapkan fondasi dan pilar TPM adalah awal yang baik, tetapi kenyataan penting dari setiap program TPM yang sukses adalah upaya yang berkelanjutan. Setiap tingkat karyawan, mulai dari personel di lantai pabrik hingga manajemen tingkat atas, harus tetap berdedikasi pada aktivitas yang memungkinkan TPM.

Ingin mempelajari lebih lanjut tentang TPM? Baca selengkapnya di sini.