Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Sistem nirkabel untuk meningkatkan keandalan di pembangkit listrik Nevada

GE Energy mengumumkan 7 Oktober keberhasilan pemasangan teknologi pemantauan kondisi nirkabel Bently Nevada Essential Insight.mesh di NV Energy Ft. Stasiun Pengoperasian Churchill di Yerington, Nev. Teknologi inovatif baru ini membantu meningkatkan keandalan dan efisiensi pabrik secara keseluruhan dengan memperluas pemantauan kondisi ke rangkaian aset penting yang lebih luas yang sebelumnya tidak terlayani dan/atau diklasifikasikan sebagai kritis hingga rendah.

Teknologi nirkabel GE memberi pemilik pembangkit listrik kesempatan untuk berinvestasi dalam peningkatan pemantauan kondisi yang bebas masalah dan hemat biaya. Dengan membantu pabrik beroperasi lebih cerdas, pemilik dapat melihat peningkatan efisiensi, keandalan, dan waktu kerja, yang dapat diterjemahkan ke dalam pengurangan biaya operasional.

“Kami sangat senang menjadi pabrik pertama di NV Energy yang memanfaatkan teknologi baru ini,” kata Greg Bushman, manajer pabrik di Ft. Churchill. “Kami selalu menggunakan pemantauan kondisi Bently Nevada untuk aset penting kami, jadi sepertinya cocok untuk memperluas ini ke aset penting kami juga.”

Sebelumnya, aset pabrik harus dipantau melalui program walk-around menggunakan pengumpul data portabel. Dalam banyak kasus, ini membuat peralatan tertentu sulit untuk dipantau karena aksesibilitas atau tantangan logistik. Teknologi nirkabel – dikombinasikan dengan keahlian Bently Nevada – mengubah persamaan itu.

Di Ft. Churchill, GE menggunakan sensor getaran nirkabel Essential Insight.mesh pada berbagai pompa dan kipas, baik dengan cepat maupun mudah. Anomali yang terdeteksi pada pompa air pendingin menegaskan perlunya merencanakan dan menjadwalkan perbaikan. Selain itu, data dari aset ini sekarang ditransmisikan secara nirkabel dan terintegrasi penuh ke dalam platform diagnostik Sistem 1 GE. Ini memberikan analisis dan wawasan di seluruh pabrik untuk mendukung pengambilan keputusan yang lebih cerdas, sehingga mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan pabrik. Manfaat ini sekarang memberi NV Energy kepercayaan diri untuk mempertimbangkan perluasan teknologi nirkabel ke aplikasi penting lainnya seperti pompa sumur dalam jarak jauh, menara pendingin, dan lainnya.

“Kami telah bekerja erat dengan tim NV Energy selama bertahun-tahun untuk memastikan bahwa operasi pabrik dan kebutuhan pelatihan mereka terpenuhi secara konsisten,” kata Brian Palmer, wakil presiden GE Energy, Optimization and Control. “GE senang dapat bermitra dengan utilitas lokal kami di Nevada dan kami berharap dapat melanjutkan hubungan kerja panjang kami dengan NV Energy di masa depan.”


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Pemanenan energi RF semakin berperan dalam aplikasi berbasis AI
  2. Peran perlindungan lonjakan arus dalam keandalan peralatan
  3. Menerapkan entropi untuk pemeliharaan dan keandalan
  4. Pembangkit listrik tenaga air di Hawaii meningkatkan efisiensi, keandalannya
  5. Allegheny Power menginvestasikan $156 juta dalam peningkatan keandalan
  6. Saudi Electricity Company untuk meningkatkan keandalan pembangkit listrik
  7. Eaton memenangkan pakta keandalan daya USAF
  8. NV Energy memasang solusi nirkabel untuk meningkatkan keandalan pabrik
  9. GE diberikan kontrak 12 tahun oleh NV Energy untuk membantu meningkatkan kinerja armada pembangkit listrik
  10. Sistem Memanen Energi dari Gelombang Radio ke Perangkat yang Dapat Dipakai