Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Solusi Drive meningkatkan efisiensi energi di pembangkit listrik

Penggerak tegangan menengah telah memangkas konsumsi energi dua pompa umpan boiler di pembangkit listrik tenaga batu bara di Jerman sebesar 25 persen. Solusi tersebut meningkatkan pendapatan pabrik sebesar $800.000 per tahun dan mengurangi emisi CO2 tahunan sebesar 10.200 ton.
Dua penggerak tegangan menengah ACS 1000 ABB yang berefisiensi tinggi mengendalikan dua pompa umpan boiler di Unit 6 dari 1.675 megawatt GKM batubara- pembangkit listrik di Mannheim, Jerman.

Pompa masing-masing memiliki output terukur 5,8 megawatt dan dipasang pada pertengahan 1970-an ketika Unit 6 dibangun. Sebelum solusi ABB, pompa dikendalikan oleh kopling hidrolik, yang beroperasi dengan efisiensi hanya 72 persen dan kehilangan lebih dari 1 megawatt energi per pompa.

Ketika Unit 6 dirubah pada tahun 2006, GKM menyimpulkan bahwa efisiensi yang buruk dan kehilangan energi yang tinggi dari pompa dan kopling tidak lagi berkelanjutan. GKM beralih ke ABB untuk mencari solusi.

ABB mengusulkan paket modernisasi untuk setiap pompa, yang terdiri dari penggerak kecepatan variabel tegangan menengah ACS 1000, transformator tipe kering ABB RESIBLOC, dan perombakan total pompa .

Drive AC tegangan menengah ACS 1000 berpendingin air ditempatkan dalam wadah ber-AC dan di atas panggung untuk menyediakan lingkungan yang aman dan terkendali serta melindungi drive dari banjir oleh dekat Sungai Rhine.

Setelah dua tahun beroperasi tanpa masalah, GKM dapat mengkonfirmasi pengurangan konsumsi energi pompa sebesar 25 persen, energi yang dapat dijual oleh pembangkit daripada dikonsumsi dan yang bernilai $400.000 per pompa per tahun dalam pendapatan.

Peningkatan efisiensi energi memiliki dampak yang sesuai pada jejak karbon pabrik, menurunkan emisi karbon dioksida sebesar 10.200 metrik ton per tahun – pengurangan yang signifikan untuk pembangkit listrik berbahan bakar fosil.

Dan efisiensi keseluruhan dari sistem penggerak pompa yang baru mendekati sempurna 98,5 persen, dibandingkan dengan 72 persen yang tidak efisien dari sistem sebelumnya.

Pemasangan telah begitu berhasil sehingga GKM selanjutnya memberikan ABB dua kontrak tambahan untuk memasang sistem penggerak tegangan menengah untuk pompa pengumpan dan pompa sirkulasi air di dua unit pembangkit dan pemanas distrik pembangkit lainnya.

Pembangkit listrik berbahan bakar batubara biasanya mengkonsumsi antara 7 dan 15 persen energi mereka ge nerate, dengan aplikasi bertenaga motor seperti pompa yang menyumbang 80 persen dari konsumsi parasit ini.

Klik di sini untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi drive MV untuk GKM.

Untuk informasi tambahan, kunjungi situs Web ABB di www.abb.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Worthington Industries:Pengejaran dan kekuatan nol
  2. Pembangkit listrik tenaga air di Hawaii meningkatkan efisiensi, keandalannya
  3. Saudi Electricity Company untuk meningkatkan keandalan pembangkit listrik
  4. Sistem nirkabel untuk meningkatkan keandalan di pembangkit listrik Nevada
  5. NV Energy memasang solusi nirkabel untuk meningkatkan keandalan pabrik
  6. GE diberikan kontrak 12 tahun oleh NV Energy untuk membantu meningkatkan kinerja armada pembangkit listrik
  7. Tips Menyimpan Uang di Pabrik Anda
  8. Net vs. Pengukuran Kotor
  9. Peluang Efisiensi Energi dalam Sistem Pemompaan
  10. Efisiensi Energi Dengan Penggerak Kecepatan Variabel (Bagian 1)