Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Analisis Getaran Seperti Memenangkan Lotre

Ah, untuk bisa memprediksi angka kemenangan dalam sebuah togel – siapa yang tidak punya mimpi itu! Hidup akan sangat mudah dan tanpa beban dengan bola kristal. Dan, bukankah pekerjaan pemeliharaan Anda akan jauh lebih sederhana jika Anda dapat mengidentifikasi kerusakan mesin tepat waktu dan memprediksi titik di mana perbaikan benar-benar diperlukan?

Menurut DIN 31051, perawatan berorientasi kondisi tidak terbatas pada inspeksi, servis, penentuan kondisi mesin, dan penjadwalan perawatan. Ini juga mencakup memprediksi sisa masa pakai untuk mesin dan sistem. Ini berarti tidak selalu perlu mengganti bantalan gelinding saat pengukuran inspeksi mengungkapkan frekuensi raceway bagian dalam.

Artikel ini menjelaskan bagaimana mungkin untuk menjaga bantalan yang rusak berjalan selama beberapa bulan sampai pemadaman tahunan yang dijadwalkan terjadi – secara alami di bawah pengawasan ketat. Pengukuran berkala menunjukkan bahwa hanya ada sedikit perubahan dalam spektrum amplop. Tapi satu demi satu …

Pada bulan Januari, seorang kontraktor dianugerahi kontrak untuk pengukuran kondisi bergerak dari roda gigi ekstruder poros ganda. Jadi, sebelum spesialis diagnostik melakukan pengukuran di lokasi, data konstruksi roda gigi ditetapkan melalui nomor pabrik dan frekuensi bantalan dihitung untuk seluruh penggerak (Gambar 1).

Gambar 1

Untuk tujuan ini, kontraktor menggunakan program komputer yang mengenali hampir semua jenis roda gigi, termasuk penggerak kecepatan variabel. Setelah menghitung frekuensi eksitasi, spesialis diagnostik mengunjungi pelanggan untuk menentukan kondisi drive saat ini – yang dalam hal ini sudah berusia 7 tahun – dan untuk menemukan penyimpangan.

Kerusakan bantalan awal diidentifikasi selama pengukuran kontrol sebagai akibat dari getaran yang berbeda, meskipun belum kritis, dari frekuensi raceway bagian dalam yang diambil di area poros input. Kondisi roda gigi dicatat dan rekomendasi untuk pengadaan suku cadang pengganti poros perantara diberikan kepada operator. Pengukuran bulanan berulang direkomendasikan untuk menilai apakah bantalan perlu diganti.

Gambar 2 menunjukkan dua spektrum amplop yang direkam terpisah tiga bulan pada titik pengukuran yang sama.

Gambar 2. Nilai Terukur yang Dicatat pada Interval Tiga Bulan

Karena perubahan hanya sedikit, penggantian bantalan segera dianggap tidak perlu, dan keputusan dibuat untuk melanjutkan operasi sampai pemadaman tahunan yang dijadwalkan. Bantalan itu diganti lima bulan kemudian.

Gambar 3. Membongkar Poros Menengah

Setelah membongkar bantalan, kerusakan yang didiagnosis pada raceway bagian dalam dapat dikonfirmasi seperti yang diharapkan – sembilan bulan setelah diagnosis awal. Pitting terlihat jelas di inner raceway.

Gambar 4. Raceway Bagian Dalam dengan Pitting yang Didiagnosis

Extruder kembali beroperasi dua hari kemudian sesuai rencana.

Di belakang, diagnosis dan perkiraan waktu layanan yang tersisa terbukti benar dan bijaksana secara ekonomi. “Perbaikan kerusakan” yang mahal tidak diperlukan dalam kasus ini. Dan, menghindari waktu henti hampir seperti memilih “nomor pemenang” dalam lotere.

Tentang penulis:
Mickey Harp adalah teknisi aplikasi getaran untuk Ludeca Inc. Ludeca adalah distributor eksklusif dan pusat layanan dan pelatihan resmi pabrik untuk sistem penyelarasan PRUFTECNIK dan produk pemantauan kondisi di Amerika Serikat, Karibia, dan Venezuela. Ini juga merupakan produsen dan distributor alat pelurusan DotLine Laser dan SheaveMaster Pulley. Penulis dapat dihubungi di 305-591-8935 atau [email protected]. Untuk informasi tambahan, kunjungi www.ludeca.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Pentode
  2. Nilai Pemeliharaan Operator Otonom
  3. Bulu beterbangan saat masalah muncul
  4. Bahaya dan Jebakan Analisis Akar Penyebab
  5. Ukuran Efektivitas Pemeliharaan 10 detik
  6. Keajaiban Pemeliharaan Dunia:Pemeliharaan Menara CN
  7. Pentingnya adopsi pengguna dalam proyek CMMS
  8. Otomatis Sejak Awal
  9. Pentingnya Analisis Akar Penyebab
  10. Pentingnya Analisis Oli untuk Truk Komersial