Bagaimana Kitting Dapat Meningkatkan Keandalan
Dalam dunia manufaktur, kami mencari cara yang lebih baik dan lebih efisien untuk meningkatkan waktu kerja dan kualitas produksi kami, mengurangi biaya per unit, meningkatkan pemanfaatan sumber daya manusia, dan menciptakan kualitas kehidupan kerja yang lebih tinggi bagi personel kami. Perlengkapan untuk kerajinan pemeliharaan untuk melakukan tugas mereka adalah salah satu cara yang lebih mudah dan efektif untuk memungkinkan penyelesaian pekerjaan yang berkualitas dengan dampak produktivitas yang minimal, terutama bila disertai dengan pekerjaan yang terencana dengan baik dan terjadwal secara fungsional.
Memahami nilai kitting dalam kaitannya dengan nilai waktu yang hilang membutuhkan bertanya dan jujur menjawab beberapa pertanyaan:
- Apakah pekerjaan harus dilakukan sekarang atau dapatkah menunggu untuk direncanakan dan dijadwalkan pada waktu yang meminimalkan kerugian produksi? Apakah kami dapat menjadwalkannya pada waktu yang akan mengurangi jumlah produk yang hilang melalui waktu henti peralatan untuk perbaikan?
- Bahan apa yang harus disiapkan untuk pekerjaan itu?
- Apakah ada nilai tambah pada pekerjaan kitting, pengontrolan, dan pengiriman kit untuk pekerjaan tersebut? Kapan bahan-bahan tersebut akan diketahui oleh orang-orang kapan harus mengirim suku cadang dan ke mana?
- Apakah pekerjaan akan direncanakan dengan cukup baik untuk mengidentifikasi dan mendapatkan bahan yang diperlukan untuk perbaikan yang tepat waktu dan berkualitas?
- Apakah akan ada cukup waktu untuk menyediakan bahan yang benar untuk dipasang dan dikirim, memungkinkan pengrajin melakukan perbaikan kualitas yang mereka inginkan dan perlu lakukan?
Seperti yang Anda lihat, ada banyak kemungkinan alasan/alasan untuk tidak bermain-main. Semua tidak sah bila kitting dilakukan dengan sedikit komunikasi, kerjasama dan koordinasi. Persediaan bahan yang dikelola dengan baik dari bagian-bagian yang sesuai adalah kebutuhan mutlak. Inventaris yang dikelola dengan baik akan berkontribusi pada perencanaan kerja yang efektif dan verifikasi bahwa bahan-bahan tersebut adalah yang sesuai. Semakin baik lead time penjadwalan pekerjaan, semakin baik perencanaan pekerjaan, bersama dengan bahan yang akurat.
Apa yang harus dikupas? Apakah semua perintah kerja yang direncanakan memerlukan kit bahan yang dibutuhkan? Haruskah perintah kerja pemeliharaan preventif dibuat? Haruskah perintah kerja rute pelumasan dilengkapi? Apakah ada aturan khusus untuk menyusun perintah kerja?
Perintah kerja yang direncanakan untuk pemadaman, penghentian dan pekerjaan turnaround harus, jika memungkinkan, dilengkapi. Ini akan memungkinkan pengrajin menyelesaikan tugas mereka dengan kualitas yang mereka inginkan, dalam kerangka waktu yang dianggarkan oleh manajemen yang tepat, memungkinkan penyelesaian waktu henti yang dijadwalkan tepat waktu. Perintah kerja yang direncanakan untuk bantuan jaminan simpanan harus dilengkapi, sekali lagi untuk meminimalkan waktu henti produksi dan memberikan waktu kepada pengrajin untuk menyelesaikan perbaikan yang berkualitas dan sesuai spesifikasi untuk mendukung keandalan secara keseluruhan. Perintah kerja pemeliharaan preventif yang memerlukan penggantian berulang item seperti filter, pelumas, segel, dan item habis pakai lainnya yang diidentifikasi untuk penggantian berdasarkan waktu juga harus dilengkapi.
Perintah kerja yang memerlukan pemecahan masalah teknis yang mungkin mencakup waktu henti harus diatur ke tingkat yang diketahui. Perintah kerja persyaratan pemecahan masalah harus disertai dalam paket pekerjaan dengan daftar bahan komprehensif yang berlaku untuk aset atau entitas tertentu tersebut, yang memberikan informasi terkini kepada pengrajin tentang suku cadang dan ketersediaan bahan di gudang. Tidak semua perintah kerja akan dengan jelas menyatakan kebutuhan spesifik, oleh karena itu perlu pemecahan masalah oleh pengrajin yang kompeten.
Perintah kerja yang tidak terlalu rumit atau yang memerlukan item dari inventaris yang dapat dibuang di bengkel pemeliharaan atau area operasi mungkin tidak memerlukan kitting, meskipun jika pekerjaan tersebut berulang atau pemeliharaan terprogram, mungkin mudah untuk menjadwalkan dan memasang item yang dibutuhkan pada dasar rutin. Seringkali mudah bagi pengrajin berpengalaman untuk mengetahui persyaratan pekerjaan yang ditugaskan kepada mereka dari jadwal mingguan dan mengumpulkan bahan dari lokasi penyimpanan yang berlaku dalam perjalanan ke pekerjaan.
Tagihan bahan yang akurat untuk aset atau entitas tertentu memungkinkan perencana dan pengrajin untuk secara proaktif mendapatkan bahan yang diperlukan untuk pekerjaan itu. Gudang yang dikelola dengan baik akan memiliki lokasi aset atau entitas dari item inventaris yang diidentifikasi dalam nomor stok toko tersebut untuk setiap item inventaris, bersama dengan persyaratan yang ada yang diantisipasi melalui pekerjaan yang direncanakan. Jika terjadi hal yang tidak terduga dan terjadi gangguan, informasi untuk komunikasi yang diperlukan kepada perencana yang tepat dapat segera disampaikan. Suku cadang yang dicadangkan untuk pekerjaan yang direncanakan dapat disediakan untuk pekerjaan dengan prioritas lebih tinggi, memungkinkan pengisian kembali inventaris yang terkontrol dan penjadwalan ulang fungsional untuk pekerjaan dengan prioritas lebih rendah.
Pengiriman kit juga penting. Di mana dan kapan kit untuk perintah kerja rutin dikirimkan? Di mana dan kapan kit untuk pemadaman, pemadaman, dan pekerjaan turnaround dikirimkan? Kapan item material tersebut harus dibebankan dan diterbitkan terhadap aset atau entitas tertentu perintah kerja?
Paling efektif untuk memiliki kit untuk pekerjaan rutin, pekerjaan bantuan backlog terjadwal dan pemeliharaan preventif terjadwal dan pemeliharaan terprogram yang dikirimkan sehari sebelum tanggal perintah kerja dijadwalkan ke zona penurunan atau lokasi toko atau peralatan yang berlaku. Ini memberikan waktu kepada pengrajin untuk meninjau pekerjaan dengan supervisor (jika ada) dan untuk memverifikasi bahwa semua bahan yang dibutuhkan ada dan benar. Verifikasi akhir bahan ini adalah tugas yang sangat diperlukan. Ini bisa menjadi gangguan yang sangat mahal untuk mengeluarkan sistem dari produksi tanpa memiliki bahan yang tepat untuk menyelesaikan perbaikan kualitas dalam kerangka waktu yang dijadwalkan. Hasilnya adalah pemborosan waktu operator dan pengrajin, kehilangan produksi, kehilangan penjualan dan inventaris, serta peningkatan emosi.
Perencana pemeliharaan harus memastikan bahan yang benar untuk pekerjaan tertentu. Komunikasi dengan orang lain yang berpengetahuan, seperti operator yang memenuhi syarat dan pengrajin berpengalaman, akan memastikan bahan yang tepat diidentifikasi untuk pekerjaan itu. Perencana harus memverifikasi item spesifik yang diperlukan untuk perintah kerja dan meninjau kit untuk pekerjaan sebelum kit dikeluarkan. Kemudian, ketika kit dikeluarkan dan dikirimkan, pengrajin yang dijadwalkan untuk pekerjaan tersebut harus melakukan verifikasi akhir. Jika perbedaan ditemukan, ada waktu untuk menghindari penghapusan sistem dari layanan. Pekerjaan dapat dijadwalkan ulang ketika semua bahan yang diperlukan telah tersedia, sehingga mengurangi waktu henti yang tidak perlu dan kehilangan produksi.
Kit dapat berbentuk "kereta mogok" yang berfungsi untuk segala jenis pekerjaan yang direncanakan dan dijadwalkan. Keranjang kecelakaan (atau "kereta membangun kembali") adalah wadah dari semua bahan yang mungkin diperlukan untuk memperbaiki, membangun kembali atau merombak aset tertentu. Pengrajin mengambil apa yang diperlukan, kemudian, setelah pekerjaan selesai dan diserahkan ke operasi untuk produksi, inventaris dan melakukan item yang digunakan terhadap perintah kerja untuk perbaikan aset atau entitas, dan mengembalikan kereta mogok ke gudang untuk pengisian untuk lain kali dibutuhkan. Kit mungkin hanya satu baut atau kartu sirkuit. Namun, itu juga bisa menjadi rakitan berputar lengkap yang merupakan item toko yang dapat diperbaiki untuk dikeluarkan sebagai pengganti rakitan berputar seperti di lapangan dan rakitan berputar yang sudah usang dikembalikan untuk dibangun kembali secara terencana dan terjadwal.
Kitting untuk pekerjaan yang direncanakan dan dijadwalkan membuat hidup semua orang lebih baik. Ini meningkatkan keandalan peralatan melalui upaya perbaikan kualitas, meningkatkan waktu kerja dan produktivitas peralatan, mengurangi stres bagi operator dan memungkinkan pengoperasian peralatan lebih lancar. Ada sedikit upaya yang diperlukan di bagian depan untuk menyiapkan program kitting, tetapi setelah program diatur dan dipantau dengan benar, kehidupan akan baik-baik saja.
Tentang Penulis
Al Emeneker, ahli materi pelajaran di Life Cycle Engineering, memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang perbaikan pemeliharaan dan keandalan pemeliharaan dengan perusahaan-perusahaan termasuk Union Camp Paper Company, Fluor, Angkatan Udara AS dan South Carolina Electric and Gas. Anda dapat menghubungi Al di [email protected].
