Pengaruh Suhu pada Sistem Hidraulik

Sistem hidraulik sangat penting untuk pengoperasian banyak aspek kehidupan modern, mulai dari pabrik besar yang bergantung pada hidraulik hingga pembuatan suku cadang hingga sistem hidraulik yang menggerakkan truk sampah lokal. Sebesar dan sekuat sistem ini, mereka memiliki kelemahan Achilles:suhu ekstrem. Baik suhu rendah maupun tinggi dapat mempengaruhi kinerja dan efisiensi sistem hidrolik, baik besar maupun kecil. Jika sistem Anda tidak berfungsi seperti yang diharapkan, mungkin ada masalah dengan suhu yang perlu diselidiki dan ditangani.

Kondisi Operasi Suhu Rendah

Ketika kebanyakan orang memikirkan efek suhu pada hidrolika, pikiran langsung mereka adalah panas; namun, suhu dingin juga dapat berdampak buruk pada sistem hidraulik. Temperatur pengoperasian yang kurang optimal tersebut dapat diakibatkan oleh temperatur lingkungan yang jauh di bawah titik beku atau pengoperasian sistem hidraulik pada kondisi atmosfer rendah dan ketinggian tinggi. Efek suhu rendah dapat menjadi masalah terutama untuk sistem hidraulik bergerak yang ditemukan pada peralatan luar ruangan selama bulan-bulan musim dingin.

Efek Suhu Rendah pada Sistem Hidraulik

Bahan elastomer seperti karet umumnya ditemukan pada sistem hidrolik dari semua ukuran, dan karet (serta jenis elastomer lainnya) sensitif terhadap suhu dingin dan dapat berperilaku sebagai bahan rapuh ketika suhu turun cukup rendah. Saat peralatan hidraulik terkena suhu dingin, komponen karet seperti seal, fitting, dudukan, dan selang dapat rusak parah selama pengoperasian. Penting untuk memeriksa kondisi komponen karet eksterior dari keretakan atau sobek sebelum memulai sistem dan selalu siapkan suku cadang pengganti untuk komponen karet untuk berjaga-jaga jika ada yang rusak.

Temperatur dingin akan mempengaruhi kekentalan cairan dalam sistem hidrolik Anda, yang berarti tidak hanya cairan hidrolik tetapi juga pelumas. Temperatur yang rendah akan meningkatkan viskositas cairan hidrolik dan oli, yang berarti akan berperilaku sebagai cairan yang lebih kental. Jika viskositas meningkat terlalu banyak, cairan tidak akan berperilaku normal; misalnya, saat startup, oli dengan viskositas lebih tinggi dari normal mungkin tidak terdistribusi secara merata di sekitar bagian penting dengan cukup cepat untuk mencegah kerusakan. Ingatlah bahwa cairan benar-benar dapat membeku ke titik di mana mereka tidak lagi mengalir. Hal ini akan mengakibatkan pompa mati, kavitasi, dan kurangnya pelumasan, yang pada gilirannya menyebabkan kerusakan mahal pada peralatan hidraulik Anda dan komponen penyusunnya.

Praktik yang bijaksana adalah memeriksa cairan dalam peralatan hidraulik Anda — termasuk tidak hanya cairan hidraulik tetapi juga cairan engine dan cairan transmisi — sebelum memulainya. Anda tidak memeriksa levelnya, melainkan memeriksa viskositasnya:jika cairan terlalu kental untuk menetes dari ujung dipstick, cairan itu terlalu kental untuk berfungsi dengan baik. Mencoba menjalankan sistem Anda dalam kondisi itu akan sangat merusaknya. Peningkatan viskositas ini juga merupakan alasan penting untuk memberikan kesempatan pada peralatan hidraulik Anda untuk melakukan pemanasan sebelum digunakan. Nyalakan peralatan dan biarkan idle untuk memanaskan sistem hidraulik dan cairan yang bergantung padanya sebelum Anda menjalankan peralatan.

Secara umum, penting untuk memastikan bahwa cairan yang digunakan dalam sistem sesuai untuk suhu yang diharapkan, dengan mempertimbangkan tekanan atmosfer jika kondisi ketinggian tinggi terlibat. Panduan produsen harus dicari jika ada pertanyaan tentang jenis cairan apa yang sesuai untuk suhu dingin.

Pengaruh Suhu Tinggi pada Sistem Hidraulik

Ketika cairan hidrolik dan pelumas terkena suhu tinggi untuk waktu yang lama, cairan akan mulai mengalami kerusakan permanen dan penurunan viskositas yang parah (yaitu, cairan akan jauh lebih tipis dan kurang kental). Kerusakan cairan hidrolik menyebabkan oksidasi (pada kenyataannya, laju oksidasi itu sendiri meningkat secara signifikan dengan suhu) dan pembentukan lumpur yang bermasalah. Pada saat yang sama, fluida akan mengalami reaksi kimia antara aditif yang menurunkan kualitas, yang semuanya sangat mengganggu kinerja fluida dan sistem hidraulik secara keseluruhan.

Viskositas yang berkurang dapat membuat pelumas dan oli hidraulik tidak berguna dalam hal melindungi komponen melalui pengurangan gesekan, mencegah kerusakan abrasif, dan meminimalkan kecepatan keausan. Perubahan viskositas juga mempengaruhi perilaku cairan hidrolik itu sendiri, berdampak negatif pada kinerja sistem hidrolik secara keseluruhan. Tergantung pada kombinasi tekanan dan suhu, beberapa cairan mungkin benar-benar mencapai keadaan uap — yang jelas akan menyebabkan sistem dan komponen yang rusak.

Sementara penggunaan cairan hidrolik yang mencakup aditif peningkat VI (Viscosity Index) dapat mengurangi masalah penurunan viskositas pada suhu tinggi, penting untuk diingat bahwa paparan yang lama pada suhu tinggi dapat menyebabkan aditif ini rusak — yang berarti bahwa VI meningkatkan aditif bukanlah solusi yang mudah untuk masalah ini. Yang lebih menarik adalah fakta bahwa operasi suhu tinggi yang diperpanjang dapat menghabiskan aditif penting lainnya, termasuk depresan busa, penghambat karat, bahan anti-pakaian, dan antioksidan.

Karena penurunan kualitas cairan terus berlanjut dan aditif utama seperti penghambat karat dan bahan anti aus mulai menipis, maka komponen di dalam sistem (motor hidrolik, pompa, katup) akan mulai mengalami keausan yang dipercepat. Performa dan efisiensi sistem terus menurun dan sistem akan mulai menghasilkan panasnya sendiri. Hasilnya adalah siklus kerusakan yang mematikan pada sistem hidrolik Anda secara keseluruhan dan komponen di dalamnya. Jika keausan yang dipercepat dibiarkan terus berlanjut tanpa hambatan, serpihan logam permukaan mungkin mulai aus, membentuk serpihan dan partikel kecil yang akan mencemari cairan hidraulik dan memperburuk keausan.

Singkatnya, paparan suhu tinggi yang berkepanjangan dapat merusak sistem hidraulik dari waktu ke waktu.

Penyebab Terjadinya Panas pada Sistem Hidrolik

Temperatur yang tinggi dapat dihasilkan dari temperatur lingkungan yang ekstrim tetapi lebih mungkin merupakan hasil dari pembangkitan panas di dalam sistem hidraulik. Karena panas dapat sangat merusak sistem hidraulik, penting untuk melacak sumber pembangkitan panas. Pembangkitan panas biasanya dihasilkan dari aliran fluida dari area bertekanan tinggi ke area bertekanan rendah tanpa keluaran kerja mekanis. Salah satu sumber hilangnya tekanan seperti itu adalah gesekan. Gesekan tinggi dalam sistem akan menghasilkan panas, dan sumbernya dapat mencakup hal berikut:

• Komponen yang tidak dilumasi dengan benar (mis., pelumasan tidak cukup atau jenisnya tidak tepat)
• Penggunaan fluida dengan viskositas yang terlalu tinggi untuk sistem, mengakibatkan gesekan di dalam fluida
• Penggunaan cairan dengan viskositas terlalu rendah yang gagal melindungi permukaan dari keausan yang berlebihan
• Segel piston yang diaktifkan dengan tekanan
• Cairan melewati lubang yang menyempit atau pembatasan dengan kecepatan tinggi
• Cairan mengalir melalui saluran terbatas

Sumber panas lainnya dapat mencakup kompresi cairan aerasi, yang terjadi ketika cairan hidrolik terkontaminasi dengan udara. Kompresi cairan aerasi di dalam pompa dapat dengan cepat menyebabkan suhu sekitar 2000°F.

Dalam beberapa kasus, panas mungkin tidak dihasilkan oleh sistem itu sendiri. Jika sistem hidraulik beroperasi di dekat sumber panas, hal itu dapat menyebabkan masalah pada sistem hidraulik. Kurangnya ventilasi yang baik juga dapat menyebabkan peningkatan suhu.

Kesimpulan

Suhu yang ekstrim akan mempengaruhi kinerja sistem hidrolik Anda dan mengakibatkan kerusakan serius (dan mahal) jika tidak ada yang dilakukan untuk mengatasi masalah suhu atau melindungi sistem dari efek suhu. Ini benar apakah itu bajak salju kecil yang beroperasi selama kondisi lingkungan yang sangat dingin atau sistem hidraulik di pabrik manufaktur yang menghasilkan cukup panas untuk menaikkan suhu operasinya melampaui batas yang direkomendasikan. Efek suhu yang paling langsung melibatkan viskositas fluida:suhu dingin akan meningkatkan viskositas fluida, membuatnya lebih kental; suhu tinggi, di sisi lain, akan menurunkan viskositas fluida. Perubahan viskositas seperti itu dapat dengan cepat menyebabkan kerusakan permanen pada sistem hidraulik dan komponennya.

Perubahan kinerja dapat disebabkan oleh suhu pengoperasian, dan mengatasi masalah tersebut untuk situasi suhu tinggi melibatkan beberapa pekerjaan investigasi untuk menentukan sumber dan penyebab timbulnya panas.

Hidraulik MAC

Sebagai salah satu dari banyak layanan kami, MAC Hydraulics menawarkan pemeliharaan sistem dan peralatan hidraulik di lokasi dengan kendaraan servis yang lengkap dan teknisi terampil yang hanya bekerja pada hidraulik. Teknisi kami yang berpengalaman akan melakukan analisis cairan, memeriksa dan mengganti selang hidrolik, memeriksa level cairan, mengganti filter, dan melakukan tugas perawatan lain yang diperlukan. Jika Anda memiliki masalah — termasuk masalah suhu — kapan saja, siang atau malam, MAC Hydraulics akan mengirimkan salah satu teknisi kami untuk memeriksa, memecahkan masalah, dan mengatasi masalah hidraulik Anda menggunakan peralatan canggih yang telah dilatih untuk digunakan. . Kami bahkan menawarkan layanan permesinan dan pengelasan sesuai kebutuhan. Baik Anda memiliki sistem hidraulik kecil pada peralatan bergerak atau sistem hidraulik kompleks dan masif yang merupakan jantung pabrik Anda, hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana teknisi kami dapat membantu Anda mengembangkan rencana perawatan yang ideal untuk mesin hidraulik Anda!