Sistem Mikromesin Laser: Panduan Profesional untuk Manufaktur Modern

Seiring dengan perkembangan industri manufaktur global menuju presisi, kecerdasan, dan kustomisasi, laser telah banyak digunakan dalam manufaktur industri, biomedis, militer, dan bidang lainnya karena karakteristik monokromatikitas, arah, kecerahan, dan lainnya yang baik. Rantai pasok global. Seiring dengan matangnya pembagian kerja di industri laser, rentang aplikasi laser dalam mikromesin semakin luas. Dalam kehidupan sehari-hari, mikromesin laser dapat dilihat di mana-mana. Selain itu, teknologi mikromesin laser juga dapat dilihat di mana-mana dalam penandaan produk elektronik, penandaan enclosure listrik, penandaan tanggal produksi makanan dan obat-obatan, mikromesin elektronik konsumen, pemotongan dan pengelasan enclosure logam ponsel. Selain itu, pemesinan laser juga digunakan dalam pemotongan dan pemisahan papan PCB/FPCB, bor dan coretan keramik, kaca, safir, wafer pemotongan dan mikropemboran.

Mengenal Enam Proses Utama Mikromesin Laser.

Mikromesin laser adalah aplikasi industri teknologi laser. Ini memfokuskan daya laser tertentu pada objek yang diproses sehingga laser berinteraksi dengan objek untuk memanaskan, melelehkan, atau menguapkan material yang diproses untuk mencapai tujuan pemrosesan. Ini adalah tipe pemesinan sinar laser (LBM). Saat ini, aplikasi mikromesin laser di industri manufaktur laser terutama mencakup pemotongan laser, pencetakan laser, pengelasan laser, pengukiran laser, perawatan permukaan laser, dan pencetakan 3D laser.

Pemotongan Laser

Prinsip: Gunakan sinar laser berdaya padat tinggi yang difokuskan untuk mengirradiasi workpiece sehingga materi yang diiradiasi cepat meleleh, menguapkan, mengablasi, atau mencapai titik api. Pada saat yang sama, materi yang meleleh ditiup oleh aliran udara berkecepatan tinggi yang koasial dengan sinar untuk memotong workpiece.

Fitur: Kecepatan pemotongan tinggi, permukaan halus dan indah, pemrosesan sekali kali, deformasi workpiece kecil, tidak ada aus alat, polusi pembersihan rendah, dapat memproses logam, non-logam, dan bahan komposit non-logam, kulit, kayu, serat, dll., cocok untuk pemotongan halus tebal badan mobil untuk perangkat tertutup seperti papan, bagian otomotif, baterai lithium, pacemaker, relai tertutup, dan berbagai perangkat yang tidak mengizinkan polusi dan deformasi pengelasan.

Pencetakan Laser

Prinsip: Gunakan laser berenergi padat tinggi untuk mengirradiasi workpiece secara lokal sehingga menguapkan material permukaan atau menyebabkan reaksi kimia perubahan warna, sehingga meninggalkan tanda permanen.

Fitur: Ini adalah pemrosesan non-kontak dan dapat dicetak pada permukaan berentuk apapun. Workpiece tidak akan berubah bentuk dan menghasilkan stres internal. Ini memiliki akurasi pemrosesan tinggi, kecepatan pemrosesan cepat, bersih dan ramah lingkungan, biaya rendah, cocok untuk logam, plastik, kaca, keramik, dan kayu, kulit, dan bahan lainnya.

Pengelasan Laser

Prinsip: Gunakan radiasi sinar laser berenergi padat tinggi untuk memanaskan permukaan workpiece, dan panas permukaan menyebar ke dalam melalui konduksi panas. Dengan mengontrol lebar, energi, daya puncak, dan frekuensi ulang pulsa laser, workpiece meleleh untuk membentuk pool leleh spesifik.

Fitur: Kesepakatan pengelasan berkurang, tidak terpengaruh oleh medan magnet, keterbatasan ruang kecil, tidak ada pencilan elektroda, cocok untuk pengelasan otomatis berkecepatan tinggi, dapat mengelaskan logam dengan karakteristik yang berbeda, dapat bekerja di ruang tertutup, cocok untuk gerling gergaji bulat, akrilik, pelat spring, pelat tembaga untuk bagian elektronik, beberapa pelat jaring logam, pelat besi, pelat baja, fosfor bronze, bakelite, pelat aluminium tipis, kaca kuarsa, karet silikon, pelat keramik alumina di bawah 1 mm, legam titanium yang digunakan di industri penerbangan angkasa, dll.

Pengukiran Laser

Prinsip: Laser mengirradiasi permukaan material, dan material segera meleleh atau menguapkan setelah menyerap energi, membentuk garis coret.

Fitur: Melewati nomor otomatis, area terpengaruh panas kecil, garis halus, pembersihan dan tahan aus, perlindungan lingkungan dan hemat energi, hemat bahan, dapat digunakan untuk etsa produk kayu, akrilik, pelat logam, kaca, batu, kristal, kertas, papan dua warna, alumina, kulit, resin, dan bahan lainnya.

Perawatan Permukaan Laser

Prinsip: Gunakan laser untuk memanaskan permukaan material logam untuk mencapai perawatan panas permukaan.

Fitur: Kecepatan pemesinan tinggi, deformasi komponen kecil, pemrosesan presisi, efek perawatan pemanas otomatis, cocok untuk perawatan panas bagian otomotif seperti liner silinder, crankshaft, cincan piston, komutator, gear, dll., pada saat yang sama di industri penerbangan angkasa, mesin gerinda, dll. Ada juga aplikasi luas di bidang ini.

Pencetakan 3D Laser

Prinsip: Sebuah roller penyebaran bubuk digunakan untuk menyebarkan lapisan bubuk pada permukaan workpiece, dan sinar laser memindai lapisan bubuk sesuai dengan kontur bagian lapisan bubuk, sehingga bubuk meleleh dan disinter untuk merealisasikan pengikatan workpiece.

Fitur: Teknologi pemesinan sederhana, rentang bahan yang dapat diproses luas, akurasi pemrosesan tinggi, tidak ada struktur pendukung, tingkat pemanfaatan bahan tinggi, digabungkan dengan teknologi kontrol numerik komputer dan teknologi manufaktur fleksibel, dapat digunakan untuk manufaktur cetakan dan model.

Perkembangan Aplikasi Mikromesin Laser

Saat ini, pangsa pasar laser serat lebih tinggi dari laser padat. Alasannya adalah laser serat terutama digunakan untuk pemrosesan makro berdaya tinggi, dan permintaan pasar sesuai dengan tahap perkembangan industri manufaktur; laser padat terutama digunakan untuk mikromesin laser, meskipun pasar mikromesin laser berada di tahap perkembangan pesat. Namun, kapasitas pasar saat ini lebih kecil dari kapasitas pasar mikromesin, tetapi manufaktur presisi tinggi seperti perangkat dikenakan, chip semiconductor, perawatan kesehatan, dan energi baru masih perlu bergantung pada mikromesin laser.

Meskipun berbagai jenis mesin laser fokus pada aplikasi industri yang berbeda, dan permintaan pasar untuk aplikasi hilir sangat berbeda, ada perbedaan tertentu dalam skala pasar mereka. Namun, seiring pertumbuhan pasar mesin laser industri global, aplikasi mikromesin laser di sektor industri dan konsumen akan terus meningkat di masa depan.