Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Penggiling Permukaan Kolom: Tinjauan Komprehensif dan Aplikasi

Apa Itu Penggiling Permukaan Kolom?

Penggiling permukaan kolom adalah mesin penggiling permukaan berat yang dirancang untuk dengan cepat menghapus material logam atau nonlogam dari permukaan melalui pemotongan abrasif. Biasanya, benda kerja yang digerinda terletak pada sumbu pusat. Dalam penggilingan permukaan, operasi pemesinan ini menghapus lapisan oksida dan kotoran pada permukaan datar, sehingga populer untuk menciptakan permukaan halus dan presisi tinggi pada berbagai bahan baku.

Secara umum, permukaan kolom otomatis dengan kolom kokoh yang berdiri vertikal di dasar atau lantai sangat cocok untuk aplikasi cetakan dan matra besar serta tugas penggilingan berat presisi tinggi lainnya. Penggiling permukaan kolom menggunakan roda gerinda berputar yang sebagian besar stasioner untuk memotong permukaan saat berputar. Partikel kasar pada roda gerinda, kualitas, dan bahan roda putar merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kinerja penggiling permukaan kolom, menghasilkan permukaan datar yang sempurna halus.

Selain hasil permukaan yang excelente, keuntungan lain dari penggiling permukaan kolom adalah produksi yang andal dan efisien dari permukaan gerinda dengan presisi tinggi. Dalam hal toleransi proses penggilingan permukaan pada mesin penggiling permukaan kolom modern, secara umum, ±0,002 mm dapat tercapai pada jenis peralatan penggilingan berat universal.

Struktur Penggiling Permukaan Kolom

Bagian penting dari mesin penggiling permukaan kolom meliputi dasar dan kolom yang kokoh, meja pengiriman, roda gerinda, dan pengontrol.

Dasar dan Kolom

Untuk mendukung bagian penting lainnya dari penggiling permukaan kolom, bagian dasar yang terletak di bagian bawah struktur umumnya terbuat dari besi cor berkualitas tinggi. Dasar mesin gerinda biasanya dua kali lebih panjang dari meja kerja untuk memberikan dukungan, memastikan stabilitas dan presisi untuk aplikasi berat. Meja gerak yang berjalan dari ujung ke ujung pada sumbu diletakkan pada dasar kokoh, di mana benda kerja disimpan dan dengan erat untuk digerinda. Untuk kolom, dipasang vertikal di mana roda gerinda, kepala roda serta pelindung roda, yang digunakan untuk melindungi operator, dipasang. Beberapa penggiling permukaan kolom modern memiliki desain kolom ganda, memberikan stabilitas dan fleksibilitas maksimal.

Meja Pengiriman

Meja pengiriman yang diberi daya dapat melintasi permukaan roda gerinda atau bergerak secara linier, horizontal di dasar. Gerakan longitudinal pada penggiling permukaan kolom biasanya diberi daya oleh unit hidrolik, sedangkan crossfeed sebagian besar dikontrol oleh sumber daya listrik, beberapa menggunakan kontrol hidrolik dan manual.

Roda Gerinda

Roda gerinda yang digunakan dalam penggiling permukaan kolom didorong oleh kepala spindel, sebagian besar dapat disesuaikan untuk tinggi kerja yang tepat. Seperti yang disebutkan, kondisi dan bahan dari roda gerinda sangat penting untuk operasi penggilingan permukaan. Beberapa bahan roda umum meliputi karbida silikon, diamond, alumina, dan nitrida bor kubik. Namun, untuk mengurangi biaya, produsen umumnya membuat roda gerinda dengan bahan inti yang lebih murah, karena lapisan nitrida bor kubik atau diamond yang mengelilingi inti relatif lebih mahal. Roda gerinda alumina juga merupakan solusi populer karena lebih terjangkau.

Dalam memelihara kondisi sempurna roda gerinda pada penggiling permukaan kolom, dresser dan stand penyeimbang banyak digunakan. Dresser dapat menyegarkan permukaan roda gerinda, yang dapat dipasang pada meja atau di kepala. Stand penyeimbang dapat digunakan untuk mendeteksi dan mengkompensasi berbagai ketidakseimbangan relatif terhadap paralelisme, konsentrisitas, toleransi, dan aus roda.

Pengontrol

Pengontrol pada penggiling permukaan kolom otomatis dapat memberikan pengaturan sederhana untuk mencapai presisi tinggi, hasil permukaan halus, serta dimensi produk yang kritis. Kedalaman potongan dan gipir juga dapat ditetapkan sebelumnya, menghilangkan pengawasan dan supervisi manusia selama produksi penggilingan permukaan.

Pelumas dan Sistem Pendingin

Hampir semua penggiling permukaan kolom modern memiliki sistem pendingin built-in, sistem pelumasan, serta sistem ekstraksi untuk memastikan keamanan dan kelancaran operasi. Lengan ekstraksi digunakan untuk menghilangkan debu logam dan partikel gerinda. Pelumas pada banyak mesin penggiling permukaan memainkan peran penting, tidak hanya dapat langsung diterapkan pada area gerinda untuk melumasi permukaan roda tetapi juga membawa kotoran dan pendinginkan peralatan. Pelumas umum yang digunakan dalam mesin penggiling permukaan meliputi minyak berminyak, minyak larut air, minyak sintetis, atau cairan kimia larut air.

Bagaimana Susunan Spindel pada Penggiling Permukaan Kolom?

Penggiling Permukaan Kolom Spindel Horizontal

Spindel berorientasi horizontal pada penggiling permukaan kolom memungkinkan pemotongan presisi tinggi pada permukaan sudut, taper, permukaan recess, serta aplikasi yang memerlukan penggilingan permukaan datar dasar. Dalam mesin penggiling permukaan, periferi dan tepi potong datar roda abrasif bersentuhan langsung dengan benda kerja.

Penggiling Permukaan Kolom Spindel Vertikal

Di sisi lain, permukaan roda abrasif bersentuhan dengan permukaan benda kerja, yang membuat penggiling permukaan kolom lebih cocok untuk permukaan datar. Jenis mesin penggiling permukaan spindel vertikal disukai untuk digunakan dalam pengeluran material cepat dan tugas penggilingan presisi tinggi.

Proses manufaktur

  1. GD&T Parallelisme: Panduan Referensi Cepat
  2. Menguasai Penggerindaan Permukaan: Prinsip Utama untuk Finis Superior
  3. Mesin Penggerusan Permukaan CNC: Kunci Finishing Logam Presisi
  4. Penggerus Permukaan Putar: Finishing Permukaan Presisi untuk Kualitas Unggul
  5. Mengapa Mesin Gerinda Permukaan Esensial untuk Finishing Permukaan Presisi
  6. Dasar-Dasar Mesin Gerinda Permukaan PLC: Finishing Presisi untuk Logam & Non-Logam
  7. Panduan Lengkap Mesin Penggerus Permukaan: Fitur, Penggunaan, dan Manfaat
  8. Maksimalkan Efisiensi dan Presisi dengan Penggerus Permukaan Meja
  9. Mesin Cold Press: Panduan Lengkap Metalforming Efisien
  10. Gearbox Planetarium Dijelaskan: Pengurangan Kecepatan Torsi Tinggi dan Kompak