Panduan Pakar Finishing Permukaan untuk Pemesinan Presisi

Persyaratan finishing permukaan pada bagian logam yang diproduksi selalu menjadi standar industri. Selain efek permukaan, ini juga bermanfaat bagi integritas, kekuatan dan struktur keseluruhan bagian logam. Perlakuan permukaan akan mempengaruhi performa peralatan. Jika Anda perlu memasang dua bagian bersama, Anda memerlukan permukaan yang lebih halus sehingga mereka dapat dipasang.

Apa Itu Perlakuan Permukaan?

Perlakuan permukaan adalah proses pembentukan lapisan permukaan pada permukaan bahan dasar yang berbeda dari properti mekanik, fisik atau kimia badan. Tujuan perlakuan permukaan produk kami adalah untuk membuat produk memenuhi persyaratan tertentu dari resistensi korosi, resistensi aus, dekorasi atau fungsi khusus lainnya. Finishing permukaan adalah proses mengubah permukaan bagian logam yang diproduksi menjadi penampilan atau tekstur permukaan yang diinginkan. Ada berbagai metode dan proses perlakuan permukaan untuk berbagai produk.

Mengapa Perlakuan Permukaan Penting dalam Manufaktur Industri?

Seiring berkembangnya industri manufaktur, teknologi perlakuan permukaan memainkan peran penting dalam perkembangannya. Seiring berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, persyaratan industri manufaktur terhadap teknologi perlakuan permukaan logam semakin tinggi. Contoh penerapannya di industri otomotif. Seiring dengan perkembangan cepat industri otomotif, orang telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi terhadap kemampuan mobil menahan lingkungan eksternal dan keandalan, stabilitas, resistensi korosi dan penampilan mobil untuk operasi jangka panjang. Persyaratan teknologi perlakuan permukaan yang mereka andalkan juga semakin tinggi.

Berbagai Proses Perlakuan Permukaan

Jenis utama perlakuan permukaan yang biasa digunakan dalam pemesinan adalah: electrostatic spraying, baking varnish, galvanizing, chrome plating, nickel plating, titanium plating, gold plating, silver plating, aluminum anode, impregnation, oil spraying, sandblasting, DLC treatment, Teflon treatment , Black dyeing, cold plating, dll. Kami di sini untuk memperkenalkan beberapa jenis perlakuan permukaan umum dan fungsinya.

1. Electrostatic Spraying

Electrostatic spraying menggunakan aksi medan elektrostatis tegangan tinggi untuk menggerakkan partikel cat yang melayang di arah berlawanan medan listrik dan menyerap partikel cat pada permukaan benda kerja.

Lapisan yang lebih tebal dapat diperoleh dengan electrostatic spraying sekali, dan lapisan bubuk bebas pelarut dan tidak mencemari, yang meningkatkan kondisi tenaga kerja dan higienis. Penggunaan teknik baru seperti electrostatic spraying bubuk memiliki efisiensi yang lebih tinggi, memiliki performa yang baik untuk produksi baris otomatis, dan dapat didaur ulang.

2. Electroplating

Ini biasanya melibatkan proses kimia dan listrik untuk mengubah properti permukaan logam. Beberapa contoh adalah chrome plating, nickel plating, zinc plating, dll.

Metode perlakuan permukaan ini adalah untuk melapisi lapisan film logam pada permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan yang diinginkan.

(1) Galvanizing: Utama untuk membuat permukaan lebih indah dan bebas karat.

(2) Chrome plating: Ini dapat membuat produk logam lebih awet. Chrome plating keras terutama digunakan untuk mesin dalam kondisi suhu tinggi, seperti cetakan. Chrome plating dekoratif terutama untuk membuat permukaan lebih cerah dan indah penampilannya.

(3) Nickel plating: Ini ditetapkan pada permukaan logam oleh efek reduksi-oksidasi untuk meningkatkan resistensi korosi dan resistensi aus, dan meningkatkan keindahan dan glos.

(4) Titanium plating: mencegah polusi, dan tidak akan menyebabkan reaksi alergi saat kontak dengan tubuh manusia. Karena senyawa titanium memiliki berbagai warna, dapat meningkatkan efek estetika. Pada saat yang sama, titanium memiliki fungsi anti-asam, anti-basa dan anti-oksidasi.

(5) Silver plating: Ada dua fungsi utama, satu dekorasi dan yang lain fungsionalitas. Properti dekoratif digunakan untuk eksperimen resistensi oksidasi. Fungsionalitas terutama digunakan dalam industri elektronik, seperti elektroda, kawat, getaran listrik, dan tiang kutub.

3. Aluminum Anode

Anodizing aluminium terutama adalah proses oksidasi elektrolitik. Dalam proses ini, permukaan aluminium dan legas aluminium biasanya ditransformasi menjadi lapisan oksida yang memiliki karakteristik pengeringan, dekorasi dan fungsional lainnya.

Anoda aluminium terutama digunakan dalam dua aspek: satu saat aluminium digunakan di luar ruangan, lapisan pelindung terbentuk pada permukaan aluminium setelah anoda, yang dapat mencegah oksidasi dan korosi dan memperpanjang umur. Jenis kedua digunakan dalam elektronik, yang dapat membuat permukaan casing hard disk dan radiator non-konduktif, dan melindungi sirkuit dan tubuh manusia.

4. Impregnation

Ini adalah proses sealing mikro porus. Media sealing ditembus melalui infiltrasi alami, pengosongan dan presurisasi untuk mengisi celah. Fungsi utamanya adalah untuk mencapai tujuan sealing celah.

5. Sandblasting

Daya udara terkompresi digunakan untuk membentuk jet beam yang memberitahukan untuk mem spraying material spraying pada permukaan benda kerja yang akan diproses dengan kecepatan tinggi, sehingga penampilan permukaan benda kerja berubah. Fungsi perlakuan permukaan ini adalah untuk secara efektif meningkatkan resistensi kelelahan benda kerja, meningkatkan adhesi antara lapisan dan lapisan, dan memperpanjang daya tahan film lapisan.

Kapan Anda Harus Mempertimbangkan Memilih Perlakuan Permukaan?

Saat memilih metode perlakuan permukaan yang tepat untuk bagian Anda, sangat penting untuk mempertimbangkan berbagai faktor untuk menghindari kecelakaan dan pengeluaran yang tidak perlu. Faktor-faktor ini mungkin melibatkan:

Material

Anda harus memahami properti mekanik bagian logam yang akan Anda gunakan. Bahan yang lebih keras menggunakan abrasif yang lebih keras untuk penggilingan, sementara bahan yang lebih lunak (seperti aluminium) mungkin tidak kompatibel dengan beberapa abrasif yang paling keras. Mengetahui bahan akan mencegah Anda menggunakan alat yang tidak kompatibel, yang dapat merusak bagian yang sedang diselesaikan dan alat yang digunakan.

Application

Setiap proses finishing memiliki keuntungan masing-masing, tergantung pada tujuannya atau tujuannya. Beberapa metode memberikan finishing refleksi yang indah, sementara yang lain menghasilkan finishing mat, yang sangat cocok sebagai langkah persiapan untuk coating lebih lanjut. Anda harus menentukan persyaratan yang diperlukan untuk bagian Anda, terlepas dari apakah perlu tahan gores, korosi, tabrakan, aus, permukaan halus, atau lebih.

Turnaround Time

Dalam finishing mekanik, semakin halus finishing permukaan, semakin lama waktu untuk finishing. Harap perhatikan waktu pemrosesan proses sorting.

Price

Berbagai faktor yang terlibat dalam penetapan harga meliputi waktu pemrosesan, bahan, alat dan peralatan yang digunakan dalam proses perlakuan permukaan. Semakin lama waktu pemrosesan Anda, semakin mahal bagian Anda.

Kesimpulan

Teknologi perlakuan permukaan akhir menyelesaikan bagian logam karena ia tidak hanya dapat meningkatkan penampilan keseluruhan, tetapi juga menentukan kualitas, daya tahan, dan resistensi terhadap berbagai faktor seperti korosi, tabrakan, aus, dan robekan bagian.