Panduan Keselamatan Pemotong Plasma Esensial untuk Profesional dan Hobi
Selama tahun 1960-an, bentuk pengelasan inovatif baru muncul di tamtama: sistem pemotong plasma. Thermal Dynamics menjual sistem pertama mereka ke Ryerson Steel untuk pemrosesan stainless steel. Keuntungannya segera diakui: sebagai potongan yang lebih bersih dan lebih akurat. Sekali hanya alat industri, pemotong plasma sekarang sangat terjangkau dan digunakan oleh pekerja logam profesional dan hobi alike.
Apa itu pemotong plasma? Nah, tidak banyak di antara kita yang memiliki latar belakang fisika yang luas, jadi prosesnya mungkin awalnya tampak rumit. Namun, MCR Safety akan uraikan bagaimana cara kerjanya di bawah ini. Cara terbaik untuk memikirkannya adalah dengan memvisualisasikan gas yang dipanaskan super, terionisasi listrik yang melelehkan logam.
Artikel ini akan membahas cara kerja pemotong plasma, memberikan gambaran umum tentang langkah-langkah keselamatan yang harus diambil saat menggunakan pemotong plasma, dan menyarankan cara terbaik untuk melindungi mata Anda saat bekerja dengan satu.
Asal Plasma
Atom gas tradisional berisi jumlah ion positif dan elektron positif yang sama. Plasma diciptakan ketika panas menyebabkan banyak atom kehilangan elektron mereka. Aliran plasma dari pemotong plasma seperti obor, di mana plasma mengalir melalui lubang kecil di ujungnya.
Bagaimana Cara Kerja Pemotong Plasma?
Pemotong plasma adalah proses yang memotong melalui materi yang mengantrik listrik dengan menggunakan jet plasma panas yang kuat. Dengan kata lain, itu menggunakan prinsip dasar fisika untuk memotong melalui logam seperti baja, stainless steel, aluminium, kuningan, dan tembaga.
Prosesnya membutuhkan udara terkompresi dan listrik, yang, saat digabungkan, akan menciptakan gas plasma.
Penggunaan di Berbagai Industri
Anda akan menemukan proses pemotong plasma digunakan di berbagai industri, dari menciptakan seni kustom dan papan nama hingga memotong aluminium hingga manufaktur bagian siap pakai. Perbaikan otomotif secara teratur menggunakan pemotong plasma, karena bagian kustom diperlukan untuk cocok dengan berbagai jenis kendaraan. Namun, banyak industri menggunakan bentuk pengelasan ini.
Berikut beberapa industri lain yang menggunakan proses pemotongan yang terjangkau ini:
- Konstruksi Industri – konstruksi jembatan
- Pusat Logam – penyelamatan dan sisa logam
- Manufaktur – pemeliharaan pabrik dan pembangunan kapal
Di setiap industri, baik pemotong plasma manual maupun mekanis digunakan. Peralatan yang digunakan semua tergantung pada apa yang perlu dipotong dan mobilitas yang diperlukan. Misalnya, pekerja konstruksi dilakukan secara jarak jauh, bukan di bangunan tetap, yang berarti Anda tidak bisa bawa pemotong mekanis sepenuhnya dengan Anda ke lokasi kerja.
Pemotong Plasma Manual vs. Pemotong Plasma Mekanis
Keuntungan
1. Menghemat Waktu dan Biaya
Karena menyewa kontraktor berbiaya berdasarkan waktu yang dihabiskannya pada proyek, pemotong plasma dapat memotong waktu pekerjaan menjadi separuh, sehingga menghemat uang di jangka panjang.
2. Presisi
Pemotong plasma dikendalikan oleh komputer, yang berarti presisi seperti robot tercapai setiap kali dan tanpa kesalahan manusia.
3. Serba Guna
Pemotong plasma dapat memotong berbagai macam logam dengan berbagai ketebalan. Dan itu memotong setiap kali dengan akurasi dan kecepatan yang konsisten.
4. Fitur Keselamatan
Pemotong plasma dapat digunakan di bawah air, yang berarti pekerja terpapar tingkat panas dan tingkat kebisingan yang lebih rendah saat menggunakan teknik ini.
5. Pengiriman Cepat
Dengan waktu yang dihemat oleh pembuat logam saat menggunakan pemotong plasma, bahan-bahan dikirim lebih cepat ke lokasi konstruksi dan dengan kemungkinan keterlambatan yang lebih kecil.
Ingatlah bahwa tidak ada Surga, dan selalu ada kelemahan pada produk dan proses. Konsumsi daya tinggi adalah salah satu kelemahan dari proses pemotongan ini.
Baca selengkapnya blog ini dan pelajari cara melindungi diri dari bahaya pemotongan plasma.
Sebelumnya Tampil di blog MCR Safety.
