Apa Komponen Yang Digunakan Dalam Mesin CNC

Kontrol Numerik Terkomputerisasi (CNC) adalah proses manufaktur terkomputerisasi di mana perangkat lunak dan kode yang telah diprogram sebelumnya mengontrol kecepatan dan pergerakan peralatan produksi. Pemesinan CNC mengontrol berbagai mesin kompleks seperti gerinda , bubut dan pabrik pembubutan , yang digunakan untuk memotong, membentuk, dan membuat berbagai bagian dan prototipe.

Mesin CNC merupakan mesin otomatis yang berperan penting dalam industri manufaktur dan memberikan hasil yang lebih konsisten, efisien, dan akurat dibandingkan proses manual. Mesin-mesin ini tidak hanya baik untuk pemotongan yang rumit dan dalam pembuatan berbagai macam barang tetapi juga dalam menghilangkan risiko kesalahan manusia. Mesin CNC menggunakan bahasa pemrograman perangkat lunak yang disebut G-code, yang ditulis dengan cara yang lugas dan logis. Ini memberi tahu alat berat pengukuran yang tepat untuk produksi – khususnya laju umpan, kecepatan, lokasi, dan koordinasi – yang memungkinkan alat berat menjadi fleksibel dan konsisten dalam memproduksi suku cadang yang berbeda. Beberapa industri yang menggunakan mesin CNC adalah manufaktur, fabrikasi logam, otomotif, elektronik, pertanian, dll.

Dengan sistem berbasis mikroprosesor, mesin CNC terdiri dari:

• Unit Pemrosesan Pusat (CPU) – Sistem CNC dikendalikan di CPU atau jantung sistem. Di sinilah informasi yang disimpan dalam memori sebagai bagian program diterima. Setelah data diterima, CPU mendekode dan mengubah data ini menjadi sinyal kontrol posisi dan kontrol kecepatan tertentu. Ini juga mengawasi pergerakan poros atau sumbu kontrol untuk menghindari tindakan yang tidak sesuai dengan data yang diprogram atau memperbaiki tindakan ini jika sudah dilakukan.
• Perangkat masukan – Perangkat input adalah perangkat yang digunakan untuk memasukkan program bagian dalam kontrol CNC. Ada tiga perangkat input yang umum digunakan, yaitu magnetic tape reader, punch tape reader, dan komputer melalui komunikasi RS-232-C.
• Panel Kontrol Mesin – Panel Kontrol alat berat adalah area datar tempat ditampilkannya instrumen pengontrol, pemantauan, atau pengatur, yang berfungsi sebagai antarmuka langsung antara operator dan sistem NC. Sebelum program dijalankan, mesin harus dipersiapkan dalam hal memuat memori sistem dengan program bagian yang diperlukan, menetapkan titik referensi yang benar, dan perintah lain yang diperlukan. Setelah persiapan, CNC kemudian mengontrol sumbu gerak, fungsi spindel atau fungsi pahat pada mesin, mengikuti program bagian yang tersimpan di memori.
• Alat Mesin – Ada berbagai jenis peralatan mesin yang dikontrol CNC tetapi kesamaannya adalah meja geser dan spindel untuk mengontrol posisi dan kecepatan.
• Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC) – PLC adalah komputer solid-state industri yang mencocokkan NC ke mesin, yang mengikuti serangkaian aturan yang telah diprogram sebelumnya dan menjalankan output berdasarkan input untuk mengontrol sistem dan membuat keputusan berbasis logika untuk mesin CNC. Hal ini digunakan untuk meminimalkan operasi manual dan dapat bertahan dalam kondisi yang keras seperti panas yang ekstrim, dingin, debu, dan kelembaban.
• Unit Kontrol Servo – Unit kontrol servo bertanggung jawab atas kontrol posisi yang tepat karena unit ini menerima sinyal umpan balik posisi untuk gerakan aktual sumbu perkakas mesin dari perangkat umpan balik. Ini menghasilkan sinyal yang sesuai sebagai nilai perintah, yang dihubungkan dengan sumbu dan motor spindel.
• Perangkat Umpan Balik – Perangkat umpan balik, yang juga disebut sebagai sistem pengukuran, terdiri dari transduser posisi dan kecepatan yang bertindak sebagai sensor untuk memantau posisi alat pemotong saat ini setiap saat.
• Unit Tampilan – Unit tampilan adalah monitor atau perangkat interaktif antara mesin dan operator yang menampilkan status terkini dari program, perintah, dan data lain yang diperlukan dari mesin CNC. Ini juga dapat berguna untuk pekerjaan pemeliharaan dan pemasangan karena dapat menampilkan informasi penting lainnya seperti parameter mesin, diagram logika pengontrol program, pesan kesalahan, dan data diagnostik.

Namun, masinis CNC harus berpengetahuan dan memiliki keterampilan profesional terlatih seperti menggabungkan elemen desain mekanik, gambar teknik, matematika dan pemrograman komputer untuk dapat mengoperasikan mesin tersebut. Ada juga berbagai jenis mesin CNC yang memenuhi tujuan tertentu. Untuk tujuan apa pun mereka digunakan, tidak dapat disangkal bahwa mesin CNC telah memberikan kontribusi besar bagi industri manufaktur.

Jika Anda siap membeli mesin CNC, telusuri inventaris lengkap mesin CNC bekas dan hubungi kami di Tramar Industries dan kami akan membantu Anda menemukan mesin yang tepat untuk pekerjaan itu.