Jenis Proses Pemotong CNC yang Digunakan oleh Bengkel Mesin
Pemesinan numerik komputer (CNC) adalah proses penting yang digunakan untuk membentuk bagian dari berbagai logam, plastik, dan komposit. Pemesinan CNC menjamin keterulangan dan presisi tinggi, yang menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi manufaktur. Pemesinan CNC adalah istilah komprehensif untuk berbagai proses pemesinan termasuk pemutaran CNC, pemotong CNC, bor CNC, dan sebagainya. Di antaranya, pemotong CNC adalah proses pemesinan CNC penting yang digunakan untuk produksi komponen industri dan komersial. Dikatakan itu, Anda mungkin berpikir – apa yang terlibat dalam proses pemotong CNC? Apa saja jenis pemotong CNC yang dilakukan oleh bengkel mesin CNC? Baca tulisan ini untuk mengetahui jawabannya.
Tinjauan Singkat Proses Pemotong CNC
Pemotong CNC menjamin tingkat fleksibilitas dan serbaguna yang tinggi, yang menjadikannya proses pemesinan ideal untuk sebagian besar bengkel mesin CNC. Laju pengelaran bahan lebih tinggi dibandingkan proses pemesinan CNC lainnya dan bagian juga memiliki finishing permukaan yang baik. Proses ini menggunakan banyak alat pemotong multi-titik yang berputar. Alat-alat ini berputar dan membantu mengubah benda kerja polos menjadi bentuk yang diinginkan. Dalam proses pemotong CNC, benda kerja biasanya dimasukkan ke dalam mesin CNC dalam arah yang sama dengan rotasi alat pemotong. Pemotong CNC dapat digunakan untuk memotong lubang dalam, serta lubang datar, dangkal, dan lubang datar dasar dalam benda kerja.
Pemotong CNC lebih lanjut dibedakan menjadi berbagai jenis tergantung pada bentuk benda kerja yang dibentuk. Bagian berikut memperkenalkan Anda pada beberapa jenis proses pemotong CNC umum yang dilakukan oleh bengkel mesin CNC dan hasilnya.
Berbagai Jenis Proses Pemotong CNC yang Dilakukan oleh Bengkel Mesin CNC
Berikut adalah beberapa jenis proses pemotong CNC umum yang dilakukan oleh bengkel mesin CNC.
- Plain Milling:
Plain milling digunakan untuk memesin permukaan datar dan horizontal. Jenis pemotong ini juga dikenal sebagai slab milling. Plain milling dapat diklasifikasikan menjadi up-milling dan down-milling tergantung pada gerakan antara meja dan bahan.
- Face Milling:
Dalam face milling, sumbu alat dijaga tegak lurus terhadap permukaan bahan. Alat yang digunakan untuk pengelaran bahan memiliki lebih banyak gigi dibandingkan yang digunakan untuk plain milling. Gigi yang bersentuhan dengan bahan datar digunakan untuk finishing sedangkan gigi di tepi digunakan untuk memotong bahan mentah.
- Straddle Milling:
Straddle milling menggunakan pasang pemotong samping untuk memesin dua permukaan sejajar dari benda kerja. Pemotong ditempatkan dalam arah berlawanan dan ditempatkan sedemikian rupa sehingga benda kerja dilintasi oleh mereka. Jenis pemotong ini disukai untuk pemotong beberapa permukaan vertikal dalam satu potongan.
- Gang Milling:
Dalam gang milling, beberapa pemotong digunakan pada satu arbor untuk memotong berbagai permukaan horizontal. Pemotong yang digunakan dalam proses ini memiliki diameter berbeda dan kecepatan pemotong dihitung dari pemotong dengan diameter terbesar.
- Form Milling:
Dalam form milling, bagian dengan kontur tidak teratur diproduksi menggunakan form cutters. Pemotong yang digunakan untuk tujuan ini dapat memiliki sudut bulat, konveks, dan cekung.
- End Milling:
Proses pemotong CNC ini digunakan untuk memproduksi permukaan vertikal datar, slot sempit, lubang, dan jalan pada benda kerja. End milling dapat dilakukan secara vertikal, horizontal, atau pada sudut terhadap meja.
- Angular Milling:
Dalam jenis pemotong ini, alat pemotong ditempatkan pada sudut tertentu dari permukaan benda kerja. Lubang sudut mungkin memiliki sudut tunggal atau ganda. Ini digunakan untuk memotong permukaan datar yang tidak sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu alat pemotong.
- T-Slot Milling:
Dalam jenis pemotong ini, alat berbentuk cakram digunakan untuk memotong saluran dalam benda kerja. Dalam operasi T-slot Milling, terlebih dahulu slot datar dipotong pada benda kerja oleh pemotong samping dan kemudian pemotong t-slot diumpan dari satu ujung atau ujung lain dari benda kerja.
Yang disebutkan di atas hanyalah beberapa proses pemotong CNC populer yang digunakan oleh bengkel mesin CNC. Setiap proses yang disebutkan di atas memiliki aplikasi khas dan penyedia layanan pemesinan CNC yang berpengalaman tahu lebih baik. Jika Anda mencari penyedia layanan pemesinan CNC yang terpercaya dan berpengalaman untuk proyek Anda berikutnya, maka Anda dapat mempertimbangkan BDE, Inc. Bengkel mesin ini menawarkan layanan pemotong CNC presisi di Illinois, Ohio, Georgia, dan bekerja dengan berbagai logam dan plastik. Anda dapat menghubungi tim di perusahaan untuk membahas persyaratan pemotong CNC Anda dan para ahli akan memberitahu Anda tentang proses pemotong CNC yang tepat dan dampaknya pada bagian akhir.
