Cara Memastikan Akurasi dan Presisi dalam Penggilingan CNC

Ada banyak sangat penting dalam hal akurasi dan presisi dalam penggilingan CNC. Untuk menghasilkan suku cadang dan produk dengan kualitas terbaik, semua aspek proses pemesinan harus dilakukan dengan akurasi tinggi. Setiap langkah harus tepat dari pemrograman mesin ke bagian mesin yang sebenarnya untuk mencapai hasil yang diinginkan. Sedikit ketidakakuratan dapat menyebabkan produk rusak yang memengaruhi reputasi produsen tetapi juga membahayakan keselamatan konsumen. Postingan ini membahas pentingnya akurasi dan presisi dalam penggilingan CNC dan peningkatannya.

Kiat untuk Meningkatkan Presisi dan Akurasi dalam Penggilingan CNC

Seperti proses pemesinan CNC lainnya, penggilingan CNC bergantung pada komputer untuk mengontrol pergerakan alat. Tingkat presisi dan akurasi dalam pemesinan CNC dikendalikan oleh pengaturan program komputer yang mengarahkan pergerakan pahat. Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi presisi dan akurasi penggilingan CNC, antara lain jenis material yang dipotong, kondisi pahat potong, dan keakuratan pahat mesin. Untuk mencapai hasil terbaik, penting untuk menyadari faktor-faktor ini dan mengambil langkah-langkah untuk meminimalkan dampaknya. Mencatat hal-hal berikut membantu meningkatkan akurasi dan presisi penggilingan CNC.

• Penggunaan Alat Berkualitas:

  Meskipun pergerakan pahat di penggilingan CNC dilakukan secara otomatis, pahat berkualitas juga menambah nilai padanya. Pastikan Anda menggunakan alat yang dirancang untuk jenis pemotongan tertentu. Anda juga harus mengkalibrasi peralatan mesin Anda secara teratur untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dioperasikan dengan tingkat presisi tertinggi.

• Memahami Properti Material:

  Sifat material seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, Modulus Young, dan ekspansi termal benda kerja perlu dipertimbangkan saat pemesinan. Misalnya, material dengan kekuatan luluh rendah akan mengalami deformasi lebih dari material dengan kekuatan luluh tinggi bila dikenai gaya potong yang sama.

• Segera Tingkatkan Alat Mesin:

  Saat ini, produsen mesin CNC menambahkan fitur baru dan memperbarui firmware mereka secara berkala untuk meningkatkan produktivitas. Pengguna dapat segera meningkatkannya untuk mengoptimalkan nilai investasi mereka. Namun, mereka enggan untuk meningkatkan peralatan mesin karena tingginya investasi yang terlibat. Hal ini dapat menyebabkan cacat bagian atau kesalahan pemesinan, yang dapat meningkatkan penarikan produk.

• Tingkatkan Alat Pemotong:

  Meningkatkan alat potong berarti menggunakan alat yang dirancang khusus untuk jenis material yang akan dikerjakan. Ada berbagai jenis alat pemotong yang tersedia, jadi Anda harus memilih yang paling cocok untuk aplikasi Anda untuk mencapai tingkat akurasi dan presisi yang diharapkan.

• Awasi Keausan Alat:

  Keausan pahat terjadi akibat kontak abrasif antara pahat dan benda kerja. Hal ini menyebabkan penurunan ukuran tooltip dan perubahan bentuk dari cutting edge pahat. Hal ini dapat menyebabkan pahat memotong secara tidak akurat dan menghasilkan suku cadang berkualitas buruk.

• Bahan:

  Material yang sedang dikerjakan memiliki dampak signifikan pada presisi dan akurasi produk jadi. Bahan keras seperti baja dapat dikerjakan dengan presisi dan akurasi yang lebih tinggi daripada bahan yang lebih lembut seperti aluminium.

• Kondisi Mesin:

  Kondisi mesin CNC juga mempengaruhi presisi dan akurasi produk jadi. Jika mesin tidak dikalibrasi dengan benar atau mengalami keausan, produk jadi tidak akan seakurat yang seharusnya.

Faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan untuk meningkatkan presisi dan akurasi dalam penggilingan CNC meliputi:

• Kondisi alat mesin:

  Alat mesin harus dalam kondisi baik dan disejajarkan secara akurat.

• Kondisi benda kerja:

  Benda kerja harus bebas dari cacat dan dipasang secara akurat di meja mesin.

• Kondisi alat pemotong:

  Alat pemotong harus tajam dan digiling dengan benar.

• Parameter pemotongan:

  Parameter pemotongan harus disetel dengan benar untuk aplikasi tertentu.

Ada banyak diskusi akhir-akhir ini tentang perlunya akurasi dan presisi dalam penggilingan CNC. Beberapa orang merasa bahwa industri telah menjadi terlalu fokus pada dua faktor ini, sementara yang lain percaya bahwa mereka masih merupakan dua aspek paling kritis dari proses tersebut. Tidak ada pertanyaan bahwa akurasi dan presisi sangat penting dalam setiap proses manufaktur. Namun, ada beberapa faktor yang perlu diperhatikan, seperti kecepatan, efisiensi, dan biaya. Penting untuk mencapai keseimbangan antara semua faktor ini untuk menghasilkan hasil terbaik. Posting ini diakhiri dengan memberi tahu Anda tentang toko mesin CNC canggih, BDE Manufacturing Technologies (BDE) yang mempertimbangkan semua faktor yang disebutkan di atas selama penggilingan CNC untuk memenuhi kebutuhan klien mereka. Tetap terhubung dengan tim di BDE dan ketahui cara mereka memastikan presisi optimal dalam pemesinan CNC.