Meningkatkan Akurasi & Presisi Alat Pemesinan CNC: Panduan Lengkap
Akurasi posisi Alat Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) terbatas oleh akurasi manufaktur dari gerakan lurus dan bulat mereka dan oleh keamanan dimensi jangka panjang dari desain mereka.
Tanpa keraguan, insider industri melihat Pemesinan CNC sebagai cara revolusioner untuk memproses benda kerja logam mentah. Tidak seperti peningkatan bertahap yang telah menyentuh teknologi peralatan bengkel mesin, teknologi CNC telah sepenuhnya mengubah sektor manufaktur. Ini adalah lompatan kuantum dalam pemesinan otomatis, bukan pengembangan margin dalam beberapa prosedur pembentukan bagian. Bagaimanapun, setelah meninggalkan superlatif di belakang, mari kita peta stasiun kerja CNC yang aktif.
Meningkatkan akurasi ini dapat berubah menjadi tugas yang cukup sulit, terutama untuk sistem yang besar. Faktanya, kesalahan yang diinduksi panas, deformasi jangka panjang dari pendirian dan siklus manufaktur itu sendiri, semuanya ini menyebabkan distorsi underlying yang bergantung pada waktu dari tubuh mesin, yang sulit untuk ditunjukkan dan untuk diprediksi.
Metode standar adalah prediksi berbasis model dari distorsi primer, yang diikuti oleh kompensasi kesalahan posisi pada tingkat CNC. Metode ini biasanya terbatas oleh kompleksitas masalah dari segi matematika (perhitungan sistem dapat rumit dan dapat berubah seiring waktu) dan fisik (sulit untuk memodelkan dan mempertimbangkan jenis beban apapun dan kondisi beban) perspektif.
Akibatnya, hanya keberhasilan terbatas yang telah dicapai dalam kompensasi kesalahan dinamis berdasarkan pemodelan hubungan antara beban unik yang dijumlahkan dan bidang distorsi underlying. Makalah ini mengilustrasikan pendekatan alternatif dalam kompensasi kesalahan dinamis, yang mengeksploitasi sistem pengukuran lain yang mampu memberikan estimasi berkelanjutan dari bidang perpindahan dari bagian underlying tertentu, tanpa model tentang perilaku primer dinamis/termalnya.
Akurasi dan Posisi Alat Pemesinan CNC
Sebagai gambaran umum, pikirkan pemesinan CNC sebagai cara untuk menerjemahkan model 3D yang sangat detail menjadi perintah perkakas dunia nyata. Bagian urutan ini cukup tetap, meskipun perangkat lunak selalu meningkat. Seperti yang terjadi pada sisi perkakas, bagian proses ini sedang mengalami lebih banyak perkembangan. Alat frais dan bubut, alat pembentukan multi-sumbu dan multi-sudut, juga, semuanya berkembang. Dari sini, meskipun, ada pemotong air jet, obor plasma, Mesin Pemecahan Listrik (EDM), dan pencetakan 3D. Ini adalah waktu yang menarik untuk menjadi bagian dari dunia pemesinan CNC. Alat membungkuk, memotong, pukulan turret, fraising, dan routing diotomatisasi, sehingga bahkan prototipe klien dapat dikirim melalui lampiran email untuk menerima perhatian segera dari solusi pembentukan bagian toleransi tinggi yang sepenuhnya otomatis ini.