Memaksimalkan Akurasi dan Pemosisian Alat Mesin CNC

Keakuratan posisi peralatan mesin Computer Numerical Control (CNC) dibatasi oleh akurasi perakitan gerakan lurus dan putarannya dan oleh keamanan dimensi yang ditarik dari desainnya.

Tanpa ragu, orang dalam industri melihat Pemesinan CNC sebagai cara revolusioner untuk memproses benda kerja logam mentah. Berbeda dengan peningkatan bertahap yang telah menyentuh teknologi perkakas bengkel mesin, teknologi CNC telah mengubah sektor manufaktur secara total. Ini adalah lompatan kuantum dalam pemesinan otomatis, bukan pengembangan marjinal di beberapa prosedur pembentukan bagian. Bagaimanapun, setelah meninggalkan superlatif, mari kita petakan stasiun kerja CNC yang aktif.

Meningkatkan akurasi ini bisa menjadi tugas yang sangat sulit, terutama untuk kerangka kerja yang diperkirakan besar. Sejujurnya, kesalahan yang dipicu oleh panas, kerusakan bentangan ekstensif pada bangunan dan siklus perakitan itu sendiri, semua ini menyebabkan distorsi mendasar yang lebih rendah dari waktu pada bodi mesin, yang sulit untuk ditunjukkan dan diantisipasi.

Metodologi standar adalah ekspektasi berbasis model dari distorsi primer, yang diikuti oleh kesalahan pemosisian di tingkat CNC. Metodologi ini secara teratur dibatasi oleh kerumitan masalah dari kedua matematika (perhitungan kerangka kerja dapat membingungkan dan dapat bergeser sesuai jadwal) dan fisik (sulit untuk menunjukkan dan mempertimbangkan jenis beban dan kondisi penumpukan yang mungkin) perspektif.

Akibatnya, pencapaian terbatas telah dicapai dalam pembayaran kesalahan dinamis tergantung pada bukti hubungan antara beban khusus yang diringkas dan bidang cacat yang mendasarinya. Makalah ini menggambarkan metodologi alternatif dalam pembayaran kesalahan dinamis, yang menyalahgunakan kerangka kerja estimasi lain yang siap memberikan estimasi berkelanjutan dari bidang pencabutan segmen dasar tertentu, tanpa model tentang perilaku utamanya yang dinamis/hangat.

Akurasi dan Pemosisian Alat Mesin CNC

Sebagai gambaran umum, pikirkan pemesinan CNC sebagai cara menerjemahkan model 3D yang sangat detail ke dalam perintah perkakas dunia nyata. Bagian dari urutan itu cukup banyak diperbaiki, meskipun perangkat lunaknya selalu meningkat. Adapun sisi perkakas, bagian dari proses ini sedang mengalami lebih banyak perkembangan. Alat penggilingan dan mesin bubut, alat pembentuk multi-sumbu dan multi-sudut juga, semuanya matang. Dari sini, ada juga water jet cutting, plasma cutter, Electric Discharge Machines (EDM), dan 3D printing. Ini adalah waktu yang menyenangkan untuk menjadi bagian dari dunia permesinan CNC. Alat bending, cutting, turret punching, milling, dan routing diotomatiskan, sehingga bahkan prototipe klien dapat dikirim melalui lampiran email untuk menerima perhatian segera dari solusi pembentukan suku cadang yang sepenuhnya otomatis dan bertoleransi tinggi ini.