Jenis Keripik yang Dibentuk Selama Penggilingan CNC

Penggilingan adalah salah satu yang paling layanan permesinan CNC populer yang digunakan untuk memproduksi bagian yang tidak berputar dan rhomboid yang digunakan di seluruh industri. Mesin frais menggunakan pemotong frais berkecepatan tinggi untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan. Pemotong memotong logam pada benda kerja menjadi keripik. Chip ini dipisahkan dari benda kerja segera setelah pemotongan dilakukan. Bentuk dan ukuran chip ini berbeda sesuai dengan jenis bahan benda kerja yang digunakan, kondisi pemotongan, dan deformasi yang disebabkan selama proses. Chip yang dihasilkan umumnya dibedakan berdasarkan bentuknya menjadi chip kontinu, chip non-kontinyu, dan chip kontinu dengan tepi build-up, dan chip non-homogen. Apakah Anda tertarik untuk mengetahui cara kerja chip ini dan banyak lagi? Jika jawaban Anda terdengar ya, postingan ini memperkenalkan Anda pada hal yang sama dan lebih banyak lagi.

Jenis Keripik yang Digunakan pada Mesin Penggilingan CNC

Berikut ini adalah beberapa jenis chip yang populer di penggilingan CNC.

• Keripik Terputus:

  Keripik diskontinyu memiliki bentuk yang tidak homogen dan umumnya berubah bentuk karena rekahan berulang. . Benda kerja yang terbuat dari logam keras dan rapuh seperti besi tuang, kuningan, dan perunggu diketahui menghasilkan serpihan yang tidak kontinu. Benda kerja yang ulet juga menghasilkan chip yang tidak kontinu dalam skenario ketika gesekan antara benda kerja dan pahat tinggi. Keripik terputus-putus terbentuk karena alasan seperti laju umpan rendah, kecepatan potong tinggi, pahat dengan sudut penggaruk kecil, pemotongan mendalam pada material, dan sebagainya. Pembentukan chip terputus-putus pada bahan rapuh membantu meningkatkan finishing permukaannya, dan mengurangi konsumsi daya. Namun, pembentukan serpihan terputus-putus dalam bahan ulet menyebabkan permukaan akhir yang buruk, dan dapat meningkatkan waktu pemesinan juga.

• Keripik Berkelanjutan:

  Chip terus menerus, juga disebut chip tipe pita, homogen dan tidak memiliki kerusakan atau segmen, yang membuatnya unik. Keripik ini diikat menjadi satu dan membentuk gulungan panjang. Keripik terus menerus diperoleh saat memotong bahan ulet seperti aluminium, baja karbon rendah, baja ringan, dll. Keripik memiliki takik kecil di sisi atasnya sementara bagian bawahnya halus dan mengkilap. Chip terus menerus dibuat ketika benda kerja yang terbuat dari bahan ulet digunakan. Kecepatan potong yang tinggi, sudut penggaruk yang besar, kedalaman potong yang kecil, koefisien material yang rendah, dan gesekan yang rendah adalah beberapa faktor lain yang menyebabkan pembentukan serpihan terus menerus.

• Keripik Non-homogen:

  Chip non-homogen juga disebut chip bergerigi semi-kontinyu. Mereka menyerupai gigi gergaji dalam penampilan karena zona regangan geser rendah dan tinggi. Chip ini umumnya dibentuk dalam bahan dengan konduktivitas termal rendah atau yang kekuatan mekanik pada pelunakan termal. Paduan titanium, nikel, dan baja tahan karat austenitik adalah beberapa contoh material benda kerja yang dapat membentuk chip non-homogen pada pemesinan. Strain besar yang berkembang pada permukaan chip alat saat memotong material keras pada kecepatan pemotongan sedang adalah salah satu penyebab chip tidak homogen.

• Chip Berkelanjutan dengan Tepi Terpasang:

  Meskipun chip ini sangat mirip dengan chip kontinu tetapi tidak semulus chip tersebut. Keripik ini terbentuk ketika bahan kerja yang ulet dipotong pada suhu tinggi dalam kecepatan tinggi. Dalam skenario seperti itu, gesekan yang dihasilkan antara pahat dan benda kerja terlalu tinggi. Dengan demikian, keripik menempel di tepi alat. Ketika chip ini bertambah dalam lapisan yang berurutan, tepi yang dibuat alat akan terbentuk. Ukuran tepi yang terbentuk ini terus berubah selama pemotongan. Temperatur dan tekanan yang tinggi antara pahat dan material benda kerja, penggunaan pendingin yang tidak tepat, gesekan yang tinggi pada permukaan pahat pemotong, dan material yang ulet pemesinan adalah beberapa penyebab umum terjadinya chip kontinu dengan tepi yang terbentuk.

Informasi di atas akan membantu Anda memahami pentingnya chip dalam penggilingan dan jenisnya. Jika Anda mencari layanan penggilingan CNC berpengalaman untuk bermitra untuk proyek berikutnya maka BDE Manufacturing Technologies adalah pilihan terbaik. Perusahaan ini menyediakan berbagai jenis layanan penggilingan CNC termasuk membosankan, knurling, penggilingan wajah, menghadap, reaming, memutar keras, berpisah, dan grooving, penggilingan perifer, dan sebagainya.

Ketahui Cara Memaksimalkan Efisiensi Pemesinan CNC 3 Elemen Utama yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Melanjutkan Kompensasi Radius Alat di Penggilingan CNC