Dasar-dasar Penggilingan dan Pembubutan Khusus

Menghapus material dengan proses penggunaan mesin pemotong rotari dikenal sebagai penggilingan. Ini dicapai ketika pemotong dimajukan ke dalam benda kerja; dan juga dengan memvariasikan arah pada suatu sumbu atau beberapa sumbu, memvariasikan tekanan dan dengan memvariasikan kecepatan kepala pemotong.

Berbagai macam mesin dan operasi tercakup dalam deskripsi penggilingan. Ini berkisar dari bagian kecil individu hingga operasi penggilingan tugas berat yang sangat besar dan berkelompok. Penggilingan akan disebutkan di antara proses yang paling umum diterapkan sehubungan dengan pemesinan bagian umum untuk mencapai toleransi yang tepat. Anda dapat membaca lebih lanjut dari artikel ini.

Di sisi lain, pembubutan adalah proses dalam pemesinan di mana pahat potong, yang secara tradisional tidak berputar, menentukan jalur pahat heliks melalui gerakan linier saat benda kerja terus berputar. Pembubutan biasanya digunakan sebagai istilah deskriptif untuk permukaan luar yang dihasilkan sebagai hasil dari aksi pemotongan.

Perlu dicatat bahwa ketika pemotongan yang sama ini digunakan di permukaan internal, seperti jenis lubang yang berbeda, ini dikenal sebagai membosankan. Anda sekarang dapat memahami bagaimana frasa itu, berputar dan membosankan, menjadi istilah untuk kelas proses yang lebih besar yang disebut pembubutan.

Perkakas Mesin yang Ditetapkan Penggilingan

Peralatan mesin dari berbagai macam dapat digunakan untuk penggilingan. Penggilingan, atau mesin penggilingan, adalah keluarga peralatan mesin asli. Ketika pada tahun 1960 penemuan kontrol numerik komputer muncul, mesin penggilingan ini berubah menjadi pusat permesinan.

Pusat-pusat ini adalah mesin penggilingan yang ditambah; ditambah dengan carousel atau magasin alat, sistem pendingin, kemampuan CNC, penutup, dan penggantian alat secara otomatis. Pusat permesinan ini kemudian diklasifikasikan sebagai pusat vertikal (VMC) atau horizontal (HMC). Terkadang menggunakan penggilingan dalam operasi pembubutan dan untuk perkakas langsung mesin bubut, adalah apa yang membuat penggilingan diintegrasikan ke dalam dunia pembubutan.

Seperti yang telah disebutkan, penggilingan adalah proses pemotongan yang mengeluarkan material dari permukaan benda kerja melalui pekerjaan pemotong frais. Pemotong frais ini merupakan alat yang berputar dan dilengkapi dengan beberapa titik potong. Ini berbeda dari pengeboran, kasus di mana alat ditekan ke depan di sepanjang sumbu rotasinya. Dalam penggilingan, pemotong bergerak tegak lurus terhadap sumbu, sehingga memungkinkan pemotongan terjadi pada keliling pemotong.

Perkakas dengan Whittling

Saat pemotong ini menembus potongan secara berulang, ujung tombaknya menembus material. Dengan setiap penetrasi berulang, swarf atau chip keluar dari material dengan setiap lintasan dari alat pemotong gigi atau seruling. Ini sebenarnya dapat dilihat sebagai deformasi material, karena bagian-bagian kecil dari material dipangkas dari benda kerja menjadi potongan-potongan yang akhirnya membentuk chip. Pembentukan serpihan ini membuat pengirisan logam secara mekanis berbeda dari pengirisan yang sama yang dilakukan pada bahan lain yang lebih lembut.

Proses penggilingan melihat penghilangan material dengan membuat beberapa potongan kecil yang terpisah. Untuk mencapai ini, pemotong dengan beberapa gigi digunakan. Pemotong ini kemudian berputar dengan kecepatan sangat tinggi, atau material ditekan perlahan ke arah pemotong.

Beberapa proses menggunakan tiga aplikasi pemotong yang memiliki beberapa gigi, pemotong berputar berkecepatan tinggi dan menekan material secara perlahan pada pemotong, untuk menghasilkan penggilingan. Laju kemajuan benda kerja melewati pemotong dikenal sebagai laju pengumpanan atau hanya pengumpanan. Ini diukur dengan panjang material untuk setiap putaran penuh yang dilakukan pemotong. Umpan dan kecepatan dapat disesuaikan, dan disesuaikan agar sesuai dengan campuran variabel yang cukup banyak.

Pembubutan, Ujung Lain Pemesinan

Ada dua cara yang dapat dicapai; manual atau otomatis. Ketika dilakukan secara manual, ini dalam mode bubut dan menuntut pengawasan operator yang konstan. Saat otomatis, kebutuhan akan pengawasan terus-menerus dihilangkan. CNC (Computer Numerical Control) adalah bentuk pembubutan otomatis yang paling banyak digunakan. Dalam pembubutan, pahat bergerak melalui sejumlah sumbu, biasanya tidak lebih dari tiga sumbu, sedangkan benda kerja disimpan dalam posisi yang relatif kaku. Ini menghasilkan kedalaman dan diameter yang cukup presisi.

Sebuah mesin bubut adalah apa yang biasanya digunakan dalam proses pembubutan. Ini dianggap di antara peralatan mesin sebagai yang tertua dan diketahui datang dalam berbagai jenis. Ini terlihat pada belokan lancip, belok lurus dan grooving atau profil eksternal. Dengan ini, berbagai macam bentuk seperti bentuk kerucut, lurus, berlekuk atau melengkung telah diproduksi di benda kerja. Mesin bubut di masa lalu digunakan untuk menghasilkan angka geometris yang sangat rumit, bahkan padatan platonis. Namun sejak munculnya CNC, sangat tidak biasa melihat proses pembubutan dilakukan secara manual.

Umumnya, pemotongan menggunakan alat pemotong titik tunggal yang tidak rumit, di mana setiap set benda kerja memiliki serangkaian sudut maksimum yang dikembangkan seiring berjalannya waktu. Sumbu gerakan alat bisa lurus secara harfiah atau mungkin melintasi serangkaian jalur atau sudut melengkung. Namun gerakan mereka berjalan – lurus, melengkung atau miring – gerakan ini pada dasarnya bersifat linier dalam arti non-matematis.

Antara Penggilingan dan Pembubutan

Jadi, bagaimana Anda tahu jika Anda harus menggunakan proses penggilingan atau pembubutan untuk membuat bagian yang ingin Anda buat? Anda pasti ingin tahu proses yang paling efisien untuk pekerjaan Anda. Dengan cara lain, ini sebenarnya seperti menanyakan perbedaan antara dua opsi pemesinan.

Sekarang dalam pembubutan, alat pemotong yang tidak bergerak digunakan untuk mengeluarkan material dari bagian yang dipasang pada gerinda putar. Mengingat hal ini, jauh lebih mudah untuk mengerjakan bagian yang memiliki simetri dengan sumbu tengahnya. Biasanya, suku cadang yang diputar jika dibandingkan dengan suku cadang yang digiling lebih murah dan lebih cepat diproduksi. Ini akan terjadi di bengkel prototipe mana pun – Suku Cadang Zero Hour atau perusahaan terkemuka lainnya.

Namun, meskipun penggilingan adalah proses pemesinan yang lebih populer, mengakses pahat dapat menimbulkan hambatan besar dalam desain. Ini karena Anda hanya memiliki tiga sumbu X, Y, dan Z untuk dikerjakan, sehingga jangkauan area tertentu menjadi sangat mustahil. Dalam situasi di mana bagian itu perlu diputar sekali saja, ini tidak akan menjadi masalah. Namun, jika diperlukan beberapa rotasi, masalah yang pada akhirnya meningkatkan jam pemesinan dan biaya tenaga kerja muncul.

Kesimpulan

Perbedaan mendasar antara operasi pembubutan Anda dan mitra penggilingannya adalah bahwa dalam pembubutan, bagian yang ingin Anda putar dengan mesin. Di sisi lain, dalam penggilingan itu adalah alat yang berputar sementara bagian mesin Anda tetap diam. Anda akan menemukan bahwa pembubutan sangat cocok untuk potongan silinder, yang digunakan dalam pengurangan diameter silinder. Implikasinya adalah bahwa bagian yang lebih kompleks dan terperinci yang dimaksudkan untuk produksi volume tinggi, akan lebih baik jika menggunakan mesin bubut.