Desain untuk Kemudahan Manufaktur: Panduan Esensial – Bagian 1
Saat ini, kita sering mendengar istilah "logam lunak", yang hanyalah logam yang digulung menjadi lembar tipis. Berbagai produk, seperti badan mobil, pemanas, saliran, atap, dan pendingin udara, dibuat menggunakan logam lunak. Produk-produk ini dibuat dengan mencetak, memotong, meregangkan, atau mencetar logam lunak. Ketika dibandingkan dengan beberapa proses pemesinan lain, pembuatan bagian logam lunak lebih mudah. Namun, ada berbagai isu desain untuk kemudahan manufaktur yang penting dipertimbangkan. Postingan ini membahas tips cepat dan spesifikasi toleransi untuk membuat bagian logam lunak.
Panduan untuk Desain Logam Lunak untuk Kemudahan Manufaktur
Tips berikut akan membantu meminimalkan kesalahan selama desain logam lunak.
1. Lenturan (Bends): Ini adalah fitur paling populer dari bagian logam lunak dan dibuat dengan berbagai teknik dan mesin, yang mungkin meminimalkan kebutuhan akan tips di bawah ini. Namun, tips berikut akan membantu merancang bagian yang hemat biaya dan presisi.
1.1 Untuk presisi dan kemudahan produksi, jika beberapa lenturan berada pada bidang yang sama, coba rancang bagian sehingga semua lenturan berarah sama. Ini akan membantu menghemat upaya operator untuk membalikkan bagian. Tips ini juga berlaku untuk panel bender dan man leaf, yang hanya dapat meregangkan dalam satu arah per setup.
1.2 Semua lenturan harus diberi toleransi + atau – ½ ° di lokasi yang berdekatan dengan lenturan tersebut.
1.3 Disarankan untuk menghindari bagian besar dengan flange detail atau kecil. Mengelola bagian besar melalui setiap lenturan dapat melelahkan bagi operator. Ini dapat mengakibatkan akurasi bagian yang berkurang.
1.4 Jika menggunakan logam baja karbon rendah, radius lenturan minimum harus setengah ketebalan material atau 0.03 inci – mana yang lebih besar.
2. Counterbores: Ini adalah lubang berbentuk silinder dengan dasar datar yang dibuat dalam logam lunak. Lubang counterbore biasanya dibuat dalam dimensi standar untuk ukuran baut tertentu. Tips berikut akan membantu memastikan presisi:
2.1 Jarak minimum antara dua lubang counterbore harus delapan kali ketebalan lembar logam.
2.2 Jarak minimum antara counterbore dan tepi harus empat kali ketebalan lembar logam.
2.3 Jarak minimum antara counterbore dan lenturan harus empat kali ketebalan lembar logam ditambah radius lenturan.
3. Countersinks: Ini adalah lubang berbentuk kerucut yang dibuat dalam lembar logam untuk memegang baut atau sekrup countersunk. Beberapa poin harus diingat saat membuatnya.
3.1 Kedalaman maksimum lubang countersunk harus 3,5 kali ketebalan material.
3.2 Diinginkan untuk memiliki kontak minimal 50% antara countersink dan hardware.
3.3 Jarak minimum antara dua lubang countersink harus delapan kali ketebalan material.
3.4 Jarak minimum antara countersink dan satu tepi harus empat kali ketebalan material.
3.5 Seperti counterbore, jarak minimum antara countersink dan bor harus empat kali ketebalan lembar logam ditambah lenturan.
Kami akan membahas fitur penting lainnya dari DFM logam lunak dalam postingan berikutnya.
