5 cara untuk meningkatkan bagian lembaran logam Anda
Fabrikasi lembaran logam adalah serangkaian proses manufaktur praktis yang digunakan untuk membuat bagian dari potongan logam datar. Lembaran logam hadir dalam berbagai bahan dan ketebalan, dan dapat digunakan untuk membuat komponen seperti peralatan, penutup, braket, panel, dan sasis.
Bagi mereka yang baru mengenal fabrikasi lembaran logam, prosesnya bisa terasa menakutkan. Tidak seperti proses serbaguna seperti pencetakan 3D dan permesinan CNC, fabrikasi lembaran logam ditentukan oleh konvensi desain yang cukup ketat. Lembaran logam harus ditekuk dan dipotong dengan cara tertentu, dan hanya cocok untuk bagian dan produk tertentu.
Karena itu, penting untuk mempelajari beberapa prinsip dasar fabrikasi lembaran logam sebelum memulai sebuah proyek. Atas izin spesialis pembuatan prototipe cepat 3ERP, panduan ini menawarkan lima tip sederhana untuk meningkatkan bagian lembaran logam, mengubah desain biasa menjadi produk lembaran logam berkualitas profesional.
Apa itu fabrikasi lembaran logam?
Fabrikasi lembaran logam adalah serangkaian proses manufaktur yang memiliki satu sifat umum:semuanya menggunakan lembaran logam — sebagai lawan dari balok, bubuk, atau logam cair — sebagai bahan baku. Mesin yang berbeda membentuk lembaran logam dengan cara yang berbeda:beberapa membuat lubang atau sayatan pada lembaran logam; yang lain membengkokkan, mencap, atau memutar logam untuk mengubahnya menjadi berbagai bentuk.
Dengan menggunakan fabrikasi lembaran logam, para insinyur dapat membuat suku cadang yang tahan lama dan murah dari berbagai jenis logam. Bagian-bagian ini dapat digunakan di berbagai industri, mulai dari luar angkasa hingga kedokteran hingga robotika.
Lembaran logam yang digunakan dalam proses pembuatan biasanya antara 0,006 dan 0,25 inci (0,015 dan 0,635 sentimeter), dengan ukuran yang dipilih bergantung pada bahan yang diberikan dan penggunaan akhir bagian tersebut.
Meningkatkan bagian lembaran logam
Fabrikasi lembaran logam unik di antara berbagai proses manufaktur karena bahan bakunya tidak seperti yang lain. Untuk alasan ini, mungkin sulit untuk merancang bagian-bagian lembaran logam ketika seseorang terbiasa merancang bagian-bagian untuk pemesinan, pencetakan, dan proses manufaktur umum lainnya.
Meskipun cara terbaik untuk memastikan suku cadang lembaran logam berkualitas tinggi adalah dengan berkonsultasi dan menggunakan spesialis lembaran logam seperti 3ERP, mengikuti prinsip-prinsip desain tertentu sejak awal juga menguntungkan. Dengan memperhatikan lima tips berikut, desainer dapat membuat bagian lembaran logam yang kuat, mudah dibuat, dan tahan terhadap kerusakan.
Lubang
Karena fabrikasi lembaran logam sering digunakan untuk membuat penutup, braket dan barang serupa, lubang dan slot sering diperlukan untuk sekrup, baut, atau bagian yang saling mengunci. Lubang biasanya dibuat dengan punch dan die yang dipasang di mesin press, memungkinkan bentuk melingkar yang tepat untuk dipotong dari lembaran logam. Tetapi jika lubang tidak dibuat dengan benar, lubang dapat berubah bentuk atau bahkan menyebabkan bagian itu sendiri pecah.
Saat melubangi lembaran logam, beberapa aturan penting harus diikuti. Lubang harus 1/8" dari dinding atau tepi mana pun (1/16" jika lembaran logam lebih tipis dari 1/30") dan harus diberi jarak setidaknya enam kali ketebalan lembaran logam. Selain itu, diameter semua lubang dan slot harus sesuai atau melebihi ketebalan lembaran logam.
Kelim
Lembaran logam dapat memiliki tepi yang kasar atau tajam, jadi 'mengikat' tepi itu — melipatnya sendiri — adalah cara yang baik untuk membuat bagian lembaran logam aman dan berfungsi. Keliman juga dapat memperkuat bagian lembaran logam atau memainkan peran fungsional seperti memasang pin untuk engsel. Keliman bisa terbuka, tertutup, atau berbentuk tetesan air mata.
Saat menambahkan keliman ke bagian lembaran logam, beberapa panduan harus diikuti untuk memastikan kinerja yang optimal. Sebagai permulaan, hampir selalu lebih baik untuk menghindari keliman tertutup — yang bahannya benar-benar terlipat dengan sendirinya — kecuali benar-benar diperlukan. Ujung yang tertutup berisiko merusak material karena sudut tikungan yang ekstrem, sehingga lebih baik menggunakan keliman yang terbuka dan sobek, yang meninggalkan celah di antara kedua sisi keliman.
Saat membuat keliman terbuka, diameter celah harus sesuai atau melebihi ketebalan lembaran logam. Panjang kembali - seberapa jauh ujungnya 'kembali dengan sendirinya' - harus tidak kurang dari empat kali ketebalan lembaran logam. Panduan yang sama berlaku untuk keliman tetesan air mata, dengan persyaratan tambahan bahwa bukaan di ujung pengembalian tidak lebih kecil dari 1/4 ketebalan lembaran logam.
Menekuk
Bending adalah salah satu proses pembentukan yang paling penting dalam bidang fabrikasi lembaran logam. Dengan menggunakan peralatan seperti rem dan mesin press, bengkel mesin dapat memanipulasi lembaran logam menjadi bentuk baru — meskipun beberapa bahan lebih cocok untuk ditekuk daripada yang lain. Mengikuti aturan tertentu tentang tikungan memastikan tikungan yang akurat dan rata, dan mengurangi kemungkinan kerusakan pada material.
Satu aturan yang harus diikuti adalah, saat mendesain bagian lembaran logam dengan belokan, radius bengkokan bagian dalam harus sesuai atau melebihi ketebalan lembaran logam untuk menghindari deformasi. Selain itu, menjaga konsistensi dalam arah dan radius tikungan dapat membantu mengurangi biaya, karena bagian tersebut tidak perlu diorientasikan ulang dan peralatan pembengkokan dapat mengulangi satu prosedur yang sama.
Takik
Takik dan tab adalah fitur bagian lembaran logam yang berguna untuk menambahkan sekrup atau pengencang atau untuk menyatukan beberapa bagian. Takik adalah lekukan kecil di tepi bagian, sedangkan tab adalah fitur yang menonjol. Tab di satu bagian lembaran logam sering kali digabungkan agar sesuai dengan takik di bagian lain.
Seperti fitur lembaran logam lainnya, membuat takik dan tab yang sesuai memerlukan aturan tertentu. Takik harus sekitar 1/8 "dari satu sama lain dan setidaknya setebal lembaran logam. Tab juga harus diberi jarak satu sama lain — dengan jarak yang sama atau lebih besar dari ketebalan lembaran logam. Selanjutnya, panjang tab harus sama atau kurang dari lima kali lebarnya.
Penyelesaian
Meskipun bagian lembaran logam sering memiliki aplikasi yang relatif tidak menarik, terkadang masih perlu menjalani satu atau beberapa proses finishing sebelum siap digunakan. Tergantung pada aplikasi dan bahan yang digunakan, bagian lembaran logam dapat diselesaikan dengan peledakan manik, anodisasi, pelapisan, pelapisan bubuk, dan berbagai proses lainnya, baik untuk tujuan fungsional atau hanya untuk meningkatkan penampilan bagian.
