5 Strategi Terbaik untuk Meningkatkan Ketahanan Korosi Komponen Logam
Dalam kondisi tertentu, bahkan bagian logam yang paling kuat dapat menderita korosi, yang terjadi ketika logam bereaksi dengan lingkungannya. Korosi mengubah permukaan bagian logam menjadi oksida, hidroksida, atau sulfida logam.
Setiap logam dapat menderita sejumlah korosi, meskipun beberapa bereaksi dalam keadaan yang berbeda dari yang lain. Penting untuk dicatat bahwa korosi sering dapat dicegah atau diminimalkan dengan mengikuti beberapa langkah. Langkah-langkah ini melibatkan desain produk yang baik, pemilihan material, dan aplikasi perawatan permukaan.
Panduan ini melihat lima cara terbaik untuk mengurangi korosi bagian logam yang dibuat menggunakan teknologi seperti pemesinan CNC.
Apa itu korosi?
Korosi adalah proses alami di mana kondisi lingkungan mengubah logam yang telah diolah menjadi bentuk oksida, hidroksida, atau sulfida.
Di dunia teknik, oksidasi elektrokimia logam (bereaksi dengan oksidan seperti oksigen atau sulfat) adalah bentuk korosi yang paling umum dan mengkhawatirkan, dan karat pada besi termasuk dalam kategori ini.
Beberapa logam korosi dengan mudah saat terpapar kelembaban di udara, sementara yang lain hanya menderita saat terpapar zat yang lebih agresif.
Logam yang terkorosi sering dapat dikenal dari warna oranye dan tekstur bubuknya.
Mencegah korosi
Langkah-langkah dapat diambil untuk mencegah korosi bagian logam. Sebagian besar langkah ini dilakukan sebelum dan selama manufaktur, tetapi juga memungkinkan untuk mengurangi korosi bagian setelah mereka digunakan.
Mengikuti langkah-langkah ini tidak akan menjamin umur panjang tak terbatas untuk bagian Anda, tetapi akan membantu mengurangi potensi korosi sambil membantu mempertahankan fungsionalitas dan penampilan yang benar dari bagian logam.
1. Pilih logam tahan korosi
Tidak ada logam yang tidak dapat dihancurkan, tetapi jika bagian Anda akan bersentuhan dengan kelembaban atau zat yang mengakibatkan korosi, masuk akal untuk memilih logam tahan korosi.
Stainless steel: Stainless steel mengandung besi, yang mengoksidasi dan berubah menjadi karat. Namun, baja dengan kandungan krom yang tinggi (Stainless Steel 316, misalnya) kurang rentan terhadap karat, karena krom membentuk lapisan oksida krom yang melindungi di permukaan bagian.
Aluminium: Aluminium tidak mengandung besi dan oleh karena itu tidak karat. Lapisan oksida aluminium yang melindungi dapat terbentuk di permukaan bagian saat berhubungan dengan kelembaban, mencegah korosi.
Tembaga, perunggu & kuningan: Logam merah seperti tembaga, perunggu, dan kuningan mengandung besi minimal atau tidak ada dan tidak karat. Tembaga yang mengoksidasi menunjukkan pata hijau, dan sementara ini mungkin tidak estetis, melindungi bagian tembaga dari korosi.
2. Desain bagian yang meminimalkan kerusakan lingkungan
Material sebuah bagian mempengaruhi ketahanan korosinya, tetapi juga bentuk dan teksturnya. Insinyur seharusnya mempertimbangkan apakah fitur desain tertentu mungkin mendorong atau mencegah korosi saat menciptakan desain CAD mereka.
Fitur yang dapat menangkap kelembaban atau udara harus dihindari. Bagian tidak boleh mengandung celah dalam tempat kelembaban dapat mengumpulkan, dan aliran udara harus dipromosikan jika memungkinkan. Jika bagian pasti harus mengandung celah, terowongan, atau titik kerentanan lainnya, area-area ini setidaknya harus dibuat mudah diakses untuk pembersihan dan pemeliharaan.
3. Terapkan pelapisan anti-korosi
Menerapkan pelapisan di atas permukaan logam dapat mencegah logam dari korosi, karena udara, kelembaban, dan zat korosif lainnya tidak dapat menyentuh logam secara langsung kecuali pelapisan itu sendiri aus. Pelapisan dapat diterapkan kembali setelah beberapa waktu untuk mempertahankan kondisi bagian.
Cat dan/atau primer adalah cara yang sederhana dan murah untuk mencegah korosi, dan mungkin diperlukan namun untuk alasan estetika. Powder coating juga dapat membuat lapisan plastik melindungi — epoksi, nylon, dll. — di permukaan logam.
Untuk beberapa logam, mungkin lebih disukai untuk menambahkan plating chrome keras (terjangkau, ketahanan korosi yang baik) atau plating chrome hitam (lebih mahal, ketahanan korosi yang excelente).
4. Terapkan pelapisan pengorbanan
Cara lain untuk membuat bagian tahan korosi adalah dengan menerapkan pelapisan pengorbanan pada logam alih-alih pelapisan pelindung.
Tujuan dari pelapisan pengorbanan bukan untuk mencegah korosi sepenuhnya, tetapi untuk mengizinkan pelapisan yang terkorosi alih-alih material dasar bagian. Itulah mengapa pelapisan disebut materi “pengorbanan.”
Salah satu contoh materi pengorbanan adalah seng atau magnesium pada bagian stainless steel. Baja yang telah terlapisi sepenuhnya oleh seng dikenal sebagai baja tergalvanisasi, dan galvanisasi adalah contoh perlindungan katodik: baja menjadi katoda dari sel elektrokimia.
Namun, materi pengorbanan tidak harus diterapkan sebagai pelapisan; blok seng dan magnesium, ditempatkan terhadap bagian yang dilindungi, terkadang digunakan di industri laut untuk efek yang sama.
5. Kontrol lingkungan di sekitar bagian
Langkah pasca-produksi dapat lebih sulit diimplementasikan daripada langkah pra-produksi, tetapi masih memungkinkan untuk mengurangi korosi setelah bagian digunakan.
Dalam situasi tertentu, mungkin memungkinkan untuk mengontrol jumlah zat seperti oksigen atau klorin di lingkungan sekitar. Juga mungkin untuk mencegah bagian dari bersentuhan dengan kelembaban berlebih, dengan menyesuaikan penempatan mereka atau memperkenalkan penghalang, misalnya.
3ERP memiliki banyak tahun pengalaman bekerja dengan logam, termasuk yang memiliki kandungan besi tinggi, dan kami menawarkan berbagai opsi finishing permukaan yang dapat mencegah korosi bagian Anda. Minta penawaran gratis hari ini.
