Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

5 cara membuat bagian logam Anda tahan korosi

Dalam kondisi tertentu, bahkan bagian logam yang paling kuat pun dapat mengalami korosi, yang terjadi ketika logam bereaksi dengan lingkungannya. Korosi mengubah permukaan bagian logam menjadi oksida logam, hidroksida, atau sulfida.

Setiap logam dapat mengalami beberapa tingkat korosi, meskipun beberapa bereaksi dalam keadaan yang berbeda dari yang lain. Yang penting, korosi seringkali dapat dicegah atau diminimalkan dengan mengikuti langkah-langkah tertentu. Langkah-langkah ini melibatkan desain produk yang baik, pemilihan material, dan penerapan perawatan permukaan.

Panduan ini membahas lima cara terbaik untuk mengurangi korosi pada bagian logam yang dibuat menggunakan teknologi seperti permesinan CNC.

Apa itu korosi?

Korosi adalah proses alami di mana kondisi lingkungan mengubah logam halus menjadi bentuk oksida, hidroksida, atau sulfidanya.

Di dunia teknik, oksidasi elektrokimia logam (bereaksi dengan oksidan seperti oksigen atau sulfat) adalah bentuk korosi yang paling umum dan memprihatinkan, dan karat besi termasuk dalam kategori ini.

Beberapa logam mudah terkorosi bila terkena tidak lebih dari uap air di udara, sementara yang lain hanya menderita bila terkena zat lain yang lebih agresif.

Logam yang terkorosi sering dikenali dari warna oranye dan teksturnya yang seperti tepung.

Mencegah korosi

Langkah-langkah dapat diambil untuk mencegah korosi pada bagian logam. Sebagian besar langkah-langkah ini dilakukan sebelum dan selama pembuatan, tetapi juga dimungkinkan untuk mengurangi korosi pada komponen setelah digunakan.

Mengikuti langkah-langkah ini tidak akan menjamin masa pakai tak terbatas untuk suku cadang Anda, tetapi akan mengurangi potensi korosi sekaligus membantu mempertahankan fungsionalitas dan penampilan suku cadang logam yang tepat.

1. Pilih logam tahan korosi

Tidak ada logam yang tidak dapat dihancurkan, tetapi jika bagian Anda akan terkena uap air atau zat korosi, sebaiknya pilih logam yang tahan korosi.

Baja tahan karat :Baja tahan karat mengandung besi, yang teroksidasi dan berubah menjadi karat. Namun, baja dengan kandungan kromium tinggi (Stainless Steel 316, misalnya) kurang rentan terhadap karat, karena kromium membentuk lapisan pelindung kromium oksida pada permukaan bagian.

Aluminium :Aluminium tidak mengandung besi dan karenanya tidak berkarat. Lapisan pelindung aluminium oksida dapat terbentuk di permukaan suatu bagian saat mengalami kelembapan, mencegah korosi.

Tembaga, perunggu &kuningan :Logam merah seperti tembaga, perunggu, dan kuningan mengandung sedikit atau tidak ada besi dan tidak berkarat. Tembaga teroksidasi menunjukkan patina berwarna hijau, dan meskipun ini mungkin tidak diinginkan secara estetika, ini melindungi bagian tembaga dari korosi.

2. Rancang bagian yang meminimalkan kerusakan lingkungan

Bahan suatu bagian mempengaruhi ketahanan korosinya, tetapi begitu juga bentuk dan teksturnya. Oleh karena itu, para insinyur harus mempertimbangkan apakah fitur desain tertentu dapat mendorong atau mencegah korosi saat membuat desain CAD mereka.

Fitur yang dapat menjebak kelembaban atau udara harus dihindari. Bagian tidak boleh mengandung celah yang dalam di mana kelembaban dapat terkumpul, dan aliran udara harus didorong jika memungkinkan. Jika bagian tersebut benar-benar harus memiliki celah, terowongan, atau titik kerentanan lainnya, area ini setidaknya harus mudah diakses untuk pembersihan dan pemeliharaan.

3. Oleskan lapisan anti-korosi

Menerapkan lapisan di atas permukaan logam dapat mencegah logam dari korosi, karena udara, kelembaban, dan zat korosif lainnya tidak dapat langsung menyentuh logam kecuali lapisan itu sendiri habis. Pelapisan dapat diterapkan kembali setelah jangka waktu tertentu untuk menjaga kondisi bagian.

Cat dan/atau primer adalah cara yang mudah dan murah untuk mencegah korosi, dan mungkin tetap diperlukan untuk alasan estetika. Powder coating juga dapat membuat lapisan pelindung dari bahan plastik — epoksi, nilon, dll. — pada permukaan logam.

Untuk beberapa logam, mungkin lebih baik untuk menambahkan pelapisan krom keras (terjangkau, ketahanan korosi yang baik) atau pelapisan krom hitam (lebih mahal, ketahanan korosi yang sangat baik).

4. Oleskan lapisan pengorbanan

Cara lain untuk membuat bagian tahan korosi adalah dengan menerapkan lapisan pengorbanan pada logam, bukan lapisan pelindung.

Tujuan dari pelapisan korban bukan untuk mencegah korosi sama sekali, tetapi untuk memungkinkan pelapis terkorosi daripada bahan yang mendasari bagian tersebut. Oleh karena itu mengapa pelapis disebut bahan "pengorbanan".

Salah satu contoh bahan kurban adalah seng atau magnesium pada bagian stainless steel. Baja yang seluruhnya dilapisi seng dikenal sebagai baja galvanis, dan galvanisasi adalah contoh perlindungan katodik:baja menjadi katoda sel elektrokimia.

Namun, bahan kurban tidak harus diaplikasikan sebagai pelapis; blok seng dan magnesium, ditempatkan pada bagian yang dilindungi, kadang-kadang digunakan dalam industri kelautan untuk efek yang sama.

5. Kontrol lingkungan di sekitar bagian

Langkah-langkah pasca-manufaktur bisa lebih sulit untuk diterapkan daripada yang pra-manufaktur, tetapi masih mungkin untuk mengurangi korosi setelah komponen digunakan.

Dalam situasi tertentu, dimungkinkan untuk mengontrol jumlah zat seperti oksigen atau klorin di lingkungan sekitarnya. Dimungkinkan juga untuk mencegah bagian-bagian bersentuhan dengan kelembaban berlebih, misalnya dengan menyesuaikan penempatannya atau memasang penghalang.

3ERP memiliki pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan logam, termasuk logam dengan kandungan besi tinggi, dan kami menawarkan berbagai opsi penyelesaian permukaan yang dapat mencegah korosi pada suku cadang Anda. Minta penawaran gratis hari ini.


Mesin CNC

  1. Pelapisan Logam Untuk Bagian Cetakan 3D Anda — Panduan Praktis
  2. 4 Jenis Logam Yang Tahan Korosi atau Tidak Karat
  3. Finishes Bare Metal untuk Bagian &Enclosures Lembaran Logam Anda
  4. Cara Membuat Prototipe Berwarna
  5. 5 cara untuk meningkatkan bagian lembaran logam Anda
  6. Meningkatkan Penjualan:10 Cara Menjadikan Kecerdasan Buatan sebagai Anggota Tim Penjualan Anda
  7. 5 Cara Suku Cadang Karet Kami Dapat Menguntungkan Mesin Anda
  8. Cara Mencegah Korosi pada Peralatan Logam Anda
  9. Cara mencegah korosi logam
  10. Finishing Logam untuk Mencegah Korosi Bagian Presisi