Cara membuat cetakan silikon

Cetakan — kesan negatif dari bagian yang dapat diisi dengan bahan — merupakan bagian integral dari manufaktur. Faktanya, sebagian besar bagian plastik dunia dibuat melalui cetakan injeksi.

Tetapi sementara cetakan injeksi logam mahal dan hanya dapat dibuat oleh para profesional, cetakan silikon fleksibel sangat terjangkau dan dapat dibuat di rumah atau di kantor. Dan mereka memiliki banyak sekali kegunaan, mulai dari pengecoran vakum prototipe berkualitas profesional hingga pengecoran lilin volume rendah untuk pembuatan perhiasan, hingga aplikasi di rumah seperti pembuatan kue dan kembang gula.

Artikel ini membahas proses pembuatan cetakan silikon yang relatif sederhana, membahas aplikasi dan keuntungannya untuk penggunaan profesional dan pribadi, serta menawarkan tip pembuatan cetakan silikon di rumah.

Apa itu cetakan silikon?

Cetakan adalah sejenis wadah dengan rongga berlubang. Dalam kebanyakan kasus, bahan cair dapat dituangkan atau dipaksa ke dalam wadah dan kemudian dikeraskan (dengan pendinginan atau metode lain), membuat benda padat dalam bentuk rongga cetakan.

Cetakan dapat dibuat dari bahan yang berbeda seperti baja perkakas atau aluminium. Mereka juga dapat dibuat dari silikon, sekelompok polimer yang terbuat dari siloksan yang terkadang digunakan untuk membuat produk seperti selubung pelindung fleksibel, gasket, dan lensa kontak.

Cetakan silikon tidak tahan lama seperti cetakan logam, tetapi harganya terjangkau, mudah dibuat, dan sangat fleksibel. Fleksibilitas ini, ditambah dengan fakta bahwa hanya sedikit bahan yang menempel pada silikon, memudahkan untuk melepas bagian cetakan dari dalam cetakan silikon.

Cara membuat cetakan silikon

Membuat cetakan silikon ternyata sangat sederhana dan hanya membutuhkan beberapa komponen. Dan meskipun peralatan profesional memberi Anda lebih banyak pilihan, ada juga banyak kegunaan cetakan silikon di rumah.

Komponen yang dibutuhkan untuk membuat cetakan silikon adalah:

Silikon cair :Silikon untuk pembuatan cetakan tersedia secara luas dan biasanya terdiri dari dua bagian yang harus segera dicampur sebelum digunakan.

Sebuah wadah :Silikon cair dituangkan ke dalam wadah, yang harus lebih besar (tetapi tidak lebih besar) dari pola induk. Dalam banyak kasus, kotak baru dan berukuran sesuai dapat dibuat sesuai permintaan menggunakan mis. kayu atau karton.

Pola utama :Pola master adalah objek asli yang akan Anda duplikat menggunakan cetakan silikon. Pola master dapat berupa objek yang sudah ada seperti mainan plastik, atau item baru yang dibuat menggunakan mis. pencetak 3D.

Pelepas cetakan :Mold release adalah cairan semprot yang digunakan untuk mencegah agar cetakan tidak menempel pada wadah kedap air dan juga untuk mencegah bahan coran menempel di bagian dalam cetakan. (Seharusnya tidak digunakan untuk aplikasi seperti membuat produk makanan.)

Materi pengecoran :Bahan yang dituangkan ke dalam cetakan silikon bisa apa saja mulai dari poliuretan hingga cokelat leleh.

tanah liat (opsional ):Tanah liat hanya diperlukan saat membuat cetakan dua bagian.

Proses pembuatan cetakan silikon adalah sebagai berikut:

• Dapatkan atau buat pola master :Master adalah asli positif dari bagian-bagian yang akan Anda buat dengan cetakan silikon. Ini bisa berupa benda padat yang sudah ada atau barang baru yang dibuat dengan peralatan manufaktur. (Lihat bagian berikutnya.) Untuk hasil terbaik, master tidak boleh berisi rongga atau overhang yang rumit.
• Letakkan pola dalam wadah :Dalam banyak kasus, wadah dibuat khusus untuk polanya. Wadah kotak dapat dibuat dari mis. kayu atau karton. Setelah menerapkan pelepasan cetakan ke bagian dalam wadah, letakkan pola dengan sisi rata di bawah wadah atau gantung di dalam wadah yang baru dibuat. Jika Anda memiliki beberapa pola (untuk membuat baki es loli, misalnya), sebarkan secara merata. Semprotkan dengan pelepasan cetakan. Jika Anda membuat cetakan dua bagian, setengah wadah harus diisi dengan tanah liat dan polanya dimasukkan setengah ke dalam tanah liat.
• Campur dan tuang silikon :Campur kedua komponen silikon sesuai petunjuk pada botol, lalu tuang perlahan ke dalam wadah. Tingkat permukaan harus naik setengah inci di atas bagian atas pola utama untuk mencegah cetakan robek. Perawatan dapat memakan waktu beberapa jam (waktu tertentu dapat ditentukan pada botol silikon). Untuk aplikasi profesional di 3ERP, kami menghilangkan gelembung udara, kemudian mengeringkan cetakan silikon dalam oven pada suhu sedang.
• Buang jamur yang sudah diawetkan :Setelah benar-benar sembuh, cetakan silikon dapat dikeluarkan dengan hati-hati dari wadah. Jika Anda membuat cetakan dua bagian, Anda harus membuang tanah liatnya, hanya menyisakan cetakan dengan pola yang masih setengah mencuat. Kembalikan cetakan ke wadah dengan cara sebaliknya, sehingga polanya menonjol ke atas. Oleskan cetakan lepas pada cetakan dan pola, lalu isi setengah bagian wadah lainnya dengan silikon seperti pada Langkah 3, tunggu proses curing, lalu keluarkan.
• Hapus pola master dari cetakan :Keluarkan perlahan pola utama dari cetakan silikon. Jika Anda membuat cetakan dua bagian, Anda harus memisahkan kedua bagian cetakan terlebih dahulu.
• Melemparkan bagian-bagiannya :Tergantung pada bahan pengecoran Anda, pengecoran bagian Anda mungkin sesederhana mengajukan pelepasan cetakan kemudian menuangkan cairan ke dalam cetakan. Proses profesional seperti pengecoran vakum melibatkan memasukkan cetakan silikon ke dalam mesin yang menghilangkan gelembung udara dari bahan pengecoran.

3 cara membuat pola master

Pola master menentukan hasil cetakan silikon, jadi penting untuk mendapatkan atau membuat pola detail berkualitas tinggi yang dapat dengan mudah dicetak. Penting juga untuk membuat pola dengan masa pakai yang lama jika beberapa cetakan silikon diperlukan — untuk produksi dalam jumlah kecil menggunakan pengecoran vakum, misalnya.

Jika membuat pola dari awal, ada tiga metode berbeda yang bisa digunakan.

Metode pola master I:Manual

Teknologi non-digital telah digunakan untuk membuat pola selama ribuan tahun. Untuk metode ini, kita bisa menggunakan bahan lunak seperti tanah liat untuk membuat pola dengan tangan dan dengan alat pemotong manual. Pakar juga dapat mengukir pola dari kayu atau bahan lain.

Keuntungan :

• Tidak memerlukan mesin yang mahal
• Ideal untuk menduplikasi karya seni dan barang artisanal

Kekurangan :

• Bisa jadi tidak akurat
• Keterampilan manual spesialis diperlukan

Metode pola master II:pencetakan 3D

Teknologi digital dan perangkat lunak CAD telah membuat pembuatan pola jauh lebih efisien dan dapat diakses oleh non-spesialis. Printer 3D, terutama mesin Stereolitografi resolusi tinggi yang membuat permukaan halus, kini banyak digunakan untuk membuat master.

Keuntungan :

• Menggunakan file digital (dapat diunduh dari internet)
• Akurat dan dapat diulang
• Printer dapat digunakan di lingkungan non-industri
• Pemrosesan akhir minimal jika menggunakan SLA

Kekurangan :

• Mesin mahal
• Tidak dapat memenuhi toleransi yang paling ketat
• Umur pola sangat pendek karena resin rapuh yang digunakan

Metode pola master III:pemesinan CNC

Mesin CNC adalah teknologi manufaktur digital lain yang digunakan untuk membuat pola master. Dengan mesin CNC, bahan yang sangat tahan lama dapat digunakan, menghasilkan pola yang lebih kuat dan tahan lama. Mesin CNC juga dapat memenuhi toleransi yang jauh lebih ketat, meskipun kurang dapat diakses oleh pengguna non-spesialis dan tidak dapat digunakan di lingkungan rumah atau kantor.

Keuntungan :

• Paling akurat dan presisi
• Umur pola sangat panjang
• Kompatibel dengan bahan tahan panas

Kekurangan :

• Mesin mahal dan tidak dapat diakses
• Beberapa pasca-pemrosesan diperlukan
  

Penggunaan profesional untuk cetakan silikon

Produsen bervolume rendah seperti 3ERP menggunakan cetakan silikon untuk berbagai keperluan. Dengan proses pencetakan silikon, kita dapat melakukan berbagai hal seperti membuat cetakan patung plester dan karya seni buatan tangan lainnya, sehingga dapat dengan mudah direproduksi.

Membuat cetakan silikon juga dapat membantu kami dengan proses manufaktur lainnya. Salah satunya adalah pengecoran vakum , di mana cetakan silikon diisi dengan poliuretan dalam lingkungan vakum untuk membuat komponen dan prototipe plastik berkualitas tinggi. Pengecoran vakum baik untuk produksi bagian batch kecil dan lebih murah daripada cetakan injeksi dalam jumlah kecil. Cetakan silikon memiliki masa pakai sekitar 20 coran saat digunakan untuk pengecoran vakum, dan untuk suku cadang beresolusi tinggi kami menggunakan pola master mesin CNC.

Penggunaan lain dari cetakan silikon adalah untuk pengecoran lilin , teknik kuno yang digunakan untuk membuat bagian logam seperti perhiasan dan tepukan industri. Dalam pengecoran lilin yang hilang (atau pengecoran investasi), cetakan silikon diisi dengan lilin cair untuk membuat salinan lilin dari pola induk. Model lilin ini kemudian dapat dilapisi dengan keramik sebelum dibakar di tempat pembakaran. Struktur keramik yang tersisa kemudian dapat digunakan sebagai cetakan baru, di mana logam cair dapat dituangkan untuk membuat objek baru.

Membuat cetakan silikon profesional di lingkungan manufaktur umumnya memerlukan penggunaan mesin khusus seperti mesin pengecoran vakum dan oven untuk pengawetan silikon.

Penggunaan cetakan silikon di rumah

Anda tidak perlu pabrik atau toko untuk menggunakan cetakan silikon. Silikon untuk pembuatan cetakan sudah tersedia, dan dengan mengikuti petunjuk untuk membuat cetakan silikon, Anda dapat membuat cetakan untuk beberapa kegunaan di rumah.

Casting resin tersedia secara komersial dan aman digunakan dalam pengaturan sehari-hari jika instruksi diikuti dengan benar. Oleh karena itu, siapa pun dapat menggunakan cetakan silikon untuk membuat benda-benda seperti patung-patung artisanal, perhiasan plastik, sabun, lilin, dan barang-barang dekoratif lainnya .

Penggunaan umum lainnya dari cetakan silikon adalah dalam makanan dan minuman . Silikon aman untuk dimasukkan ke dalam lemari es, freezer, microwave, dan oven, yang menjadikannya bahan yang sangat berharga untuk banyak aplikasi dapur. (Banyak peralatan dapur terbuat dari silikon.) Cetakan silikon dapat digunakan sebagai nampan es loli dan es batu, cetakan kue/kue, dan untuk membuat cokelat dan permen dekoratif.

Membuat cetakan silikon juga bagus untuk aktivitas anak . Anda dapat menggunakannya untuk membuat, misalnya, krayon warna-warni, kapur tulis, dan penghapus.

Kelebihan cetakan silikon

Cetakan silikon sangat efektif karena berbagai alasan. Mereka adalah:

Tahan Lama :Cetakan silikon dapat digunakan beberapa kali sebelum rusak, terutama jika cetakannya tebal dan digunakan untuk aplikasi yang tidak menuntut.

Fleksibel :Karena cetakan silikon berbentuk seperti karet, mudah untuk melepas bagian cor tanpa merusak bagian atau cetakan itu sendiri.

Aman dari panas :Cetakan silikon dapat digunakan pada suhu panas atau dingin tanpa merusak atau melengkung, sehingga cocok untuk aplikasi seperti memasak.

3ERP adalah spesialis manufaktur prototyping dan volume rendah dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan cetakan silikon, pengecoran vakum, pengecoran investasi dan banyak lagi. Dapatkan penawaran gratis untuk proyek Anda berikutnya.