Panduan Ahli: Mengoptimalkan Desain untuk Keberhasilan Pembuatan Logam

Proyek pembuatan logam adalah proses yang halus sejumlah faktor, tetapi yang paling menantang adalah membangun versi praktis aktual dari desain dan menghidupkannya. Bahkan jika Anda outsourcing ke penyedia layanan pabrikasi pihak ketiga dengan banyak pengalaman, hal-hal dapat salah. Memaksimalkan proses pabrikasi Anda dapat menjadi ribet jika Anda tidak memiliki alur kerja yang tepat. Jadi, untuk pemula, berikut adalah beberapa tips yang mungkin akan menghemat banyak waktu dan uang Anda.

Memilih Penyedia Layanan yang Tepat

Menemukan penyedia layanan yang tepat adalah langkah yang berharga. Perusahaan yang dapat memberikan bagian pemesinan custom tepat waktu dan berkualitas menjadi perluasan dari organisasi Anda sendiri. Selain aspek-aspek biasa yang dapat diukur dengan mudah melalui penawaran (harga, waktu dll.), ada kualitas lain yang perlu Anda perhatikan.

Jenis dan skala pabrikasi yang dilakukan perusahaan dapat memberi Anda banyak informasi tentang seberapa cocok mereka untuk proyek Anda. Perusahaan las standar tidak akan mampu menangani pekerjaan industri seperti peralatan konstruksi. Demikian pula, Anda harus berkonsultasi dengan ahli tentang proses terbaik dan mencari proses-proses tersebut. Kadang perusahaan mungkin tidak dapat menawarkan layanan tertentu karena kurangnya pengalaman atau mesin. Misalnya, tidak semua perusahaan memiliki tenaga kerja atau mesin untuk las TIG (Tungsten Inert Gas) stainless steel atau Manual Metal Arc welding, hanya dua contohnya.

Ada sejumlah cara untuk audit standar kualitas. Anda dapat memeriksa apa yang telah mereka lakukan sebelumnya dan bertanya kepada klien sebelumnya apakah mereka akan memberikan rekomendasi. Demikian pula, Anda dapat meneliti proses apa yang ditawarkan dan sertifikasi apa yang sudah dimiliki perusahaan. Cara lain adalah bertanya tentang pengendalian kualitas dan metode apa yang mereka miliki. Secara alternatif, juga berguna untuk mengetahui kualitas staf, sumber daya dan peralatan yang tersedia di perusahaan.

Sebagai pedoman umum, mungkin berguna untuk memilih perusahaan yang menawarkan layanan desain dan teknik internal. Ini berarti mereka akan memilih untuk merancang dalam kemampuan mereka, mengoptimalkan untuk mesin mereka sendiri. Ketika desainer dan insinyur yang membangunnya berbeda, dapat terjadi benturan gaya di antara keduanya.

Bekerja dengan Pabrikasi

Pabrikasi dapat mengambil banyak beban dari bahu Anda saat Anda berkomunikasi dengan mereka dengan baik. Mereka dapat memberi tahu Anda tepat seberapa praktis desain Anda, material apa yang harus digunakan dan cara terbaik untuk memproduksinya. Ini adalah ahli, jadi Anda perlu mendengarkan mereka, melibatkan mereka dalam tahap awal dan meningkatkan desain sesuai itu.

Coba atur proyek dengan baik dengan koordinasi rencana dengan mereka. Anda tidak dapat tergesa-gesa pabrikasi kecil dengan staf yang lebih sedikit dan Anda tidak dapat mengharapkan mereka untuk membuat proyek yang mungkin melebihi skala operasi mereka, jadi paling baik untuk memiliki ide yang baik tentang kemampuan mereka dan menyesuaikan ekspektasi Anda sesuai itu. Itulah mengapa Anda perlu rencana proyek yang efektif yang mencakup jadwal yang disepakati dan perencanaan sumber daya.

Setiap rencana proyek harus mencakup desain awal dan gambar teknik beserta spesifikasi teknis. Anda juga harus mencakup manajer proyek yang ditunjuk dan manajer komunikasi sebagai titik kontak utama untuk perusahaan pabrikasi. Ini akan menjadi orang-orang yang Anda rujuk yang dapat melacak semua perubahan dan komunikasi untuk proyek. Seperti yang disebutkan sebelumnya, paling baik untuk memiliki deadline proyek di pikiran.

Desain Kerja

Menghapus elemen yang tidak perlu pada desain dapat menghemat waktu, uang dan sakit kepala. Pastikan setiap elemen memiliki tujuan yang pasti dan tidak hanya membingungkan tim di balik seluruh usaha. Bagian yang tidak perlu akan memakan material dan waktu. Selain itu, versi prototipe awal dan fase beta dari proyek harus se sederhana dan sejalan mungkin. Jika Anda ingin menambahkan hiasan, itu dapat menjadi pertimbangan yang muncul di versi akhir.

Secara umum, paling baik untuk memiliki desain sebelum Anda memilih material. Namun, kadang-kadang tidak ada jalan keluar dan material telah dipilih sebelumnya oleh kebutuhan, fungsi atau estetika. Dalam kasus-kasus ini, dapat berguna untuk memiliki material sebagai pedoman desain. Perhatikan kekerahan, kekakuan, berat, titik leleh dan karakteristik material lainnya dan jangan berharap terlalu tinggi tentang bentuk.

Pilih Material yang Tepat

Seperti yang disebutkan sebelumnya, material mempengaruhi segalanya dari biaya hingga desain hingga proses yang diperlukan. Ada beberapa pertimbangan di sini, termasuk apakah pabrikasi memiliki mesin yang memadai untuk itu dan apakah Anda dapat menemukan produsen untuk material. Pabrikasi cenderung bergantung pada mitra lokal untuk material ini, jadi mungkin bijaksana untuk mengetahui kualitasnya sebelumnya.

Tergantung pada penggunaan akhir, Anda mungkin ingin meneliti konduktivitas dan daya tahan korosi material. Proyek pabrikasi dan bagian pemesinan custom memiliki banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, seperti apakah mereka akan berada di luar ruangan dalam waktu yang lama, yang berarti mereka mungkin membutuhkan material tahan karat. Demikian pula, apakah mereka akan melengkung dari jenis panas tertentu atau akan bereaksi terhadap rangsangan eksternal seperti listrik atau bunyi di lapangan.

Secara khusus, saat menganggar biaya, Anda harus mendapatkan pendapat pabrikasi tentang berapa biaya prototipe awal dan berapa untuk produk akhir yang lengkap. Paling baik untuk menyisihkan uang untuk berbagai iterasi yang mungkin harus ada di antaranya juga. Pastikan untuk merencanakan biaya dan penggunaan material dengan sesuai.

Ketahui Proses Anda

Ada banyak proses yang mungkin perlu Anda ketahui. Untuk proyek skala kecil, mungkin berguna untuk memilih pemotong CNC atau pencetakan logam. Metode ini lebih cepat dan lebih murah dalam banyak hal. Ini dapat memberikan hasil yang sangat berbeda tergantung pada jenis mesin yang digunakan oleh pabrikasi. Mesin CNC memberikan presisi terbaik tetapi, seperti semua proses, mereka memiliki keterbatasan mereka. Pencetakan logam dapat menciptakan bentuk yang unik, namun memiliki sejumlah masalah dan kekurangan dan teknologi laser yang kurang canggih dapat membuang banyak lebih banyak material.

Berikut adalah tinjauan dasar dari proses CNC:

• Pencetakan – logam biasanya ditempatkan antara punch dan die dengan bentuk yang sama. Untuk membuat lubang di logam lembar, punch ditekan ke dalam die.
• Pengolesan – teknik ini menggunakan die jantan dan betina yang membantu membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan.
• Pemotongan – metode ini dilakukan dengan menggunakan alat pemotong. Alat ini termasuk plasma, laser, air jet atau bahkan tin snips.
• Pengligukan – dalam teknik ini press brakes digunakan untuk melengkungkan logam lembar menjadi bentuk yang diinginkan. Logam dapat dibentuk menjadi bentuk V, bentuk saluran atau bentuk U.
• Roll forming – ini adalah pengligukan berkelanjutan dari strip logam panjang untuk membentuk penampang lintang yang diinginkan. Proses ini lebih baik dari pengolesan dan pencetakan karena dapat mengurangi sisa dan drop-off melalui pemrosesan coil-fed.

Tahukan mana yang disediakan pabrikasi Anda dan tanyakan kepada mereka bagaimana mereka mempengaruhi kualitas akhir produk Anda.

Prototipe & Uji Desain

Uji desain Anda, ubah-ubah dan kemudian coba menyesuaikan ulang. Ini adalah proses berkelanjutan yang mungkin memerlukan beberapa iterasi. Paling baik untuk anggarkan fase ini sejak awal karena dapat menjadi sakit kepala jika dana habis nantinya. Tetap sediakan pabrikasi Anda dalam lingkaran dan coba dapatkan yang terbaik dari penambahan baru.