Cara Mengoptimalkan Desain Untuk Proyek Fabrikasi Logam

Proyek fabrikasi logam adalah proses yang rumit karena sejumlah faktor, tetapi yang paling menakutkan adalah membangun versi praktis dari desain dan mewujudkannya. Meskipun Anda melakukan outsourcing ke ^ke-3 penyedia layanan fabrikasi pesta dengan banyak pengalaman, hal-hal bisa salah. Mendapatkan hasil maksimal dari proses fabrikasi Anda terutama bisa merepotkan jika Anda belum memiliki alur kerja yang tepat. Jadi, untuk pemula, berikut beberapa tips yang mungkin bisa menghemat banyak waktu dan uang Anda.

Memilih Penyedia Layanan yang Tepat

Menemukan penyedia layanan yang tepat adalah langkah yang sangat berharga. Perusahaan yang dapat menyediakan suku cadang mesin khusus tepat waktu dan berkualitas menjadi perpanjangan tangan dari organisasi Anda sendiri. Selain aspek biasa yang dapat dengan mudah diukur melalui kutipan (harga, waktu, dll.), ada kualitas lain yang perlu Anda perhatikan.

jenis dan skala fabrikasi yang dilakukan perusahaan dapat memberi tahu Anda banyak tentang seberapa cocok mereka untuk proyek Anda. Perusahaan las standar tidak akan mampu menangani pekerjaan industri seperti peralatan konstruksi. Demikian pula, Anda harus berkonsultasi dengan ahli tentang apa yang akan menjadi proses terbaik dan mencarinya. Terkadang sebuah perusahaan mungkin tidak dapat menawarkan layanan tertentu karena kurangnya pengalaman atau mesin. Misalnya, tidak semua perusahaan memiliki tenaga kerja atau mesin untuk pengelasan baja tahan karat TIG (Tungsten Inert Gas) atau pengelasan Busur Logam Manual, sebagai dua contoh saja.

Ada beberapa cara untuk mengaudit standar kualitas . Anda dapat melihat pekerjaan apa yang telah mereka lakukan sebelumnya dan bertanya kepada klien sebelumnya apakah mereka akan memberikan rujukan. Demikian pula, Anda dapat meneliti proses apa yang mereka tawarkan dan sertifikasi apa yang sudah dimiliki perusahaan. Cara lain adalah dengan menanyakan ukuran dan metode pengendalian kualitas apa yang mereka miliki. Selain itu, mengetahui kualitas staf, sumber daya, dan peralatan yang tersedia di perusahaan juga berguna.

Sebagai pedoman umum, mungkin berguna untuk memilih perusahaan yang menawarkan layanan desain dan rekayasa internal. Ini berarti bahwa mereka akan memilih untuk mendesain sesuai kemampuan mereka, mengoptimalkan mesin mereka sendiri. Ketika desainer dan insinyur yang membangunnya berbeda, bisa jadi ada benturan gaya di antara keduanya.

Bekerja dengan Fabrikator

Fabrikator dapat mengambil banyak beban dari bahu Anda ketika Anda berkomunikasi dengan mereka dengan benar. Mereka dapat memberi tahu Anda dengan tepat seberapa praktis desain Anda, bahan apa yang digunakan, dan cara terbaik untuk memproduksinya. Ini adalah ahlinya, jadi Anda perlu mendengarkan mereka, melibatkan mereka dalam fase awal dan meningkatkan desain yang sesuai.

Cobalah untuk mempercepat proyek dengan benar dengan mengoordinasikan rencana dengan mereka. Anda tidak dapat terburu-buru membuat perakit kecil dengan staf yang lebih sedikit dan Anda tidak dapat mengharapkan mereka untuk membuat proyek yang mungkin berada di luar skala operasi mereka, jadi yang terbaik adalah memiliki gagasan yang baik tentang kemampuan mereka dan sesuai dengan harapan Anda. Inilah sebabnya mengapa Anda memerlukan rencana proyek yang efektif yang menggabungkan jadwal dan perencanaan sumber daya yang sesuai.

Setiap rencana proyek harus mencakup desain awal dan gambar teknik bersama dengan spesifikasi teknis. Anda juga harus menyertakan manajer proyek yang ditunjuk dan manajer komunikasi sebagai titik kontak utama untuk perusahaan fabrikasi. Ini akan menjadi orang yang Anda tuju yang dapat melacak semua perubahan dan komunikasi untuk proyek tersebut. Seperti yang disebutkan sebelumnya, sebaiknya pertimbangkan tenggat waktu proyek.

Pekerjaan Desain

Menghapus elemen yang tidak perlu pada desain dapat menghemat waktu, uang, dan sakit kepala Anda. Pastikan setiap elemen memiliki tujuan yang pasti dan tidak hanya membingungkan tim di balik keseluruhan usaha. Bagian yang tidak perlu akan membebani Anda dengan materi dan waktu. Selain itu, prototipe awal dan versi fase beta dari sebuah proyek harus sesederhana dan sesederhana mungkin. Jika Anda ingin menambahkan yang berkembang, itu bisa menjadi pertimbangan yang ikut bermain di versi final.

Umumnya, yang terbaik adalah memiliki desain sebelum Anda memilih bahan. Namun, terkadang tidak ada jalan lain dan bahan telah dipilih sebelumnya oleh kebutuhan, fungsi atau estetika. Dalam kasus ini, akan berguna untuk memiliki materi sebagai pedoman desain. Pertahankan kekerasan, kekakuan, berat, titik leleh, dan karakteristik material lainnya dan bersikap realistis tentang bentuknya.

Pilih Bahan yang Tepat

Seperti disebutkan sebelumnya, bahan mempengaruhi segalanya mulai dari biaya hingga desain hingga proses yang diperlukan. Ada beberapa pertimbangan yang harus dibuat di sini, termasuk apakah fabrikator memiliki mesin yang memadai untuk itu dan apakah Anda dapat menemukan produsen untuk bahan tersebut. Pabrikan cenderung mengandalkan mitra lokal untuk bahan-bahan ini, jadi mungkin bijaksana untuk mengetahui kualitasnya terlebih dahulu.

Tergantung pada penggunaan akhir, Anda mungkin ingin melihat konduktivitas material dan ketahanan korosi. Proyek fabrikasi dan suku cadang mesin khusus memiliki banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, seperti apakah mereka akan berada di luar ruangan untuk waktu yang lama, yang berarti mereka mungkin memerlukan bahan tahan karat. Demikian pula, apakah mereka akan menekuk dari jenis panas tertentu atau akan bereaksi terhadap rangsangan eksternal seperti listrik atau suara di medan.

Khususnya, saat membuat anggaran, Anda harus mendapatkan pendapat pembuat tentang berapa biaya prototipe awal dan berapa banyak untuk produk akhir yang lengkap. Yang terbaik adalah menyisihkan sejumlah uang untuk berbagai iterasi yang mungkin harus datang di antaranya juga. Pastikan untuk merencanakan biaya material dan penggunaan yang sesuai.

Kenali Proses Anda

Ada banyak proses yang mungkin perlu Anda ketahui. Untuk proyek skala kecil, mungkin berguna untuk memilih pemotong CNC atau pencetakan logam. Metode ini lebih cepat dan lebih murah dalam banyak hal. Ini dapat memberikan hasil yang sangat berbeda tergantung pada jenis mesin yang digunakan oleh fabrikator. Mesin CNC memberikan presisi terbaik tetapi, seperti semua proses, mereka memiliki keterbatasan. Pencetakan logam dapat membuat bentuk yang unik, namun memiliki sedikit masalah dan kekurangan dan teknologi laser yang kurang canggih dapat membuang lebih banyak bahan.

Berikut adalah ikhtisar dasar proses CNC:

• Meninju – logam biasanya ditempatkan di antara pukulan dan dadu dengan bentuk yang sama. Untuk membuat lubang pada lembaran logam, pukulan ditekan ke dalam cetakan.
• Mencap – teknik ini menggunakan dadu jantan dan betina yang membantu membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan.
• Memotong – metode ini dilakukan dengan menggunakan alat potong. Alat-alat ini termasuk plasma, laser, jet air atau bahkan potongan timah.
• Menekuk – dalam teknik ini rem tekan digunakan untuk menekuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan. Logam dapat dibentuk menjadi bentuk-V, bentuk saluran, atau bentuk-U.
• Pembentukan gulungan - ini adalah pembengkokan terus menerus dari strip logam panjang untuk membentuk penampang yang diinginkan. Proses ini lebih baik daripada stamping dan punching karena dapat mengurangi scrap dan drop-off melalui proses coil-fed.

Cari tahu mana yang disediakan oleh pabrikan Anda dan tanyakan bagaimana pengaruhnya terhadap kualitas akhir produk Anda.

Pengujian Pembuatan Prototipe &Desain

Uji desain Anda, utak-atiknya, lalu coba sesuaikan kembali. Ini adalah proses berkelanjutan yang mungkin memerlukan beberapa iterasi. Yang terbaik adalah menganggarkan untuk fase ini sejak dini karena bisa menjadi sakit kepala karena kehabisan dana setelahnya. Pertahankan fabrikator Anda dalam lingkaran dan cobalah untuk mendapatkan hasil maksimal dari tambahan baru.