Proses Pembuatan Cetakan Injeksi Plastik &Perbedaan Biaya
Cetakan injeksi plastik adalah yang paling mudah beradaptasi dari semua teknik pencetakan injeksi. Teknik ini banyak digunakan untuk memproduksi berbagai jenis suku cadang mulai dari suku cadang mobil hingga aplikasi bedah. Keterlibatan berbagai jenis resin plastik dan aditif dalam proses ini meningkatkan fleksibilitas untuk desainer dan insinyur. Ini adalah pilihan terbaik untuk manufaktur suku cadang kelas satu dengan volume tinggi.
Teknik ini melibatkan proses kustomisasi yang berbeda sehingga cetakan injeksi yang terbuat dari baja, mengandung rongga yang akan membentuk bagian-bagiannya.
Proses Pembuatan Cetakan Plastik-
Pemesinan Standar/CNC- Secara tradisional, pemesinan standar melibatkan penggunaan mesin bubut, mesin frais, dan mesin bor secara manual. Namun, dengan pemesinan CNC, Anda dapat menghasilkan cetakan yang lebih rumit dan presisi dengan tetap menggunakan metode pemesinan standar. Dalam teknologi canggih ini, semuanya sepenuhnya otomatis dari desain cetakan dan prosedur rekayasa. Dimensi mekanis cetakan dibuat dengan jelas dengan memanfaatkan perangkat lunak CAD dan kemudian diterjemahkan ke dalam instruksi pembuatan oleh perangkat lunak CAM. Kemudian menggunakan perangkat lunak pasca-prosesor untuk membuat cetakan.
Pemesinan Pelepasan Listrik- DALAM proses ini, bentuk yang diperlukan dapat diperoleh secara efektif melalui penggunaan elektroda yang terbuat dari grafit atau tembaga. Teknik ini secara perlahan menghilangkan logam dari cetakan, tetapi dapat membuat bentuk yang tidak mungkin dilakukan dengan mesin CNC konvensional. Selain itu, ini memungkinkan cetakan yang telah dikeraskan sebelumnya untuk dicetak dan menghilangkan persyaratan untuk perlakuan panas tambahan. Hasil akhir yang dihasilkan tidak memerlukan pemolesan lebih lanjut dari rongga cetakan karena menghasilkan hasil akhir yang halus.
Anda harus tahu bahwa cetakan injeksi plastik tunggal dapat memiliki satu rongga yang memproduksi suku cadang pada satu waktu serta memiliki banyak rongga untuk cetakan produksi yang sangat tinggi.
Ketika datang ke biaya Pembuatan Cetakan Injeksi plastik, itu relatif tinggi, tetapi rendah per bagian. Biaya rendah per bagian dengan pilihan resin dan finishing membuat teknik canggih ini menonjol di industri manufaktur. Namun, biayanya akan bervariasi dari cetakan injeksi plastik rongga tunggal kecil hingga cetakan besar atau kompleks.
Selain itu, biaya Pembuatan Cetakan Plastik juga tergantung pada berbagai faktor lain seperti bahan baku, operasi, dan biaya perbaikan di kemudian hari juga.
Ketika kita berbicara tentang faktor utama yang mempengaruhi biaya pembuatan cetakan, itu mencakup ukuran bagian, kompleksitas, bahan, dan jumlah yang diantisipasi. Bergantung pada kebutuhan suku cadang Anda, pabrikan akan menyarankan Anda solusi terbaik, baik itu cetakan rongga tunggal yang dapat membuat satu mesin cuci per siklus mesin atau cetakan rongga ganda yang dapat menghasilkan sejumlah besar suku cadang per siklus. Ini akan menentukan biaya.
Mari kita analisa biaya Pembuatan Cetakan Plastik-
Dari konsepsi hingga penyelesaian proyek, biaya akan bervariasi secara dramatis dengan setiap tahap atau proses manufaktur. Oleh karena itu, Anda perlu memahami konsep dasar perkiraan biaya Pembuatan Cetakan Injeksi ini. Hal ini dipertimbangkan berdasarkan tipe rapid prototyping, insert tooling, dan high-production tooling serta tingkat kesulitan seperti basic, intermediate, dan advanced.
Selain itu pemilihan bahan untuk proses ini akan menjadi faktor lain yang menentukan biaya. Oleh karena itu, sebagai pelanggan, Anda harus meminta produsen cetakan Anda untuk merancang cetakan yang sesuai dan merencanakan jumlah rongga yang tepat untuk mencapai harga tersebut.
Selain itu, ada baiknya bagi Anda untuk bersiap dan memberikan dasar-dasar kepada produsen untuk membangun alat terbaik untuk proyek Anda. DALAM hal ini, Anda dapat mengunjungi kami. 3ERP adalah produsen Pembuatan Cetakan Plastik terkemuka dengan anggaran terbatas tanpa mengurangi kualitas. Kami akan membantu Anda memutuskan cara yang benar.