Mengetahui Proses Pengecoran Logam

Ini adalah proses di mana logam cair dipindahkan ke cor, yang memiliki ruang tertutup berongga dalam bentuk yang diinginkan dan kemudian memungkinkan logam untuk mendingin dan inure. Rongga berongga dilambangkan sebagai cor dan memberikan bentuk yang diinginkan yang menyerupai bagian yang diproduksi. Sekarang produk jadi sudah lepas dari cetakan dan siap untuk dipoles.

Pengecoran Logam cukup tidak efisien bagi mereka yang membuat dengan cara membosankan, mengukir, memahat atau cara lainnya. Pengecoran logam digunakan untuk membuat bagian logam yang rumit atau dibuat khusus yang sulit dibuat melalui pengelasan mesin atau cara lain dan sangat mahal.

Mendapatkan cetakan penting adalah proses awal pengecoran logam. Pekerja logam biasanya mengirimkan dalam pola yang berkaitan dengan ukuran dan bentuk cetakan atau desain rinci penuh ke pengecoran atau pabrik di mana coran logam diproduksi, yang membuat cetakan dan kemudian mengirimkannya ke kastor.

Akhir-akhir ini, kastor yang melemparkan logam cair ke dalam cetakan dan melalui bantuan sistem desain komputer menyelesaikan produk akhir. Cetakan yang sudah selesai disimpan oleh kastor ke dalam bingkai cadangan yang berisi peralatan pendingin.

Selama proses pengecoran logam oleh Pabrik Pengecoran Logam, sejumlah besar masalah dapat terjadi karena pengecoran logam bukanlah proses yang sempurna. Ketika Anda mengekspos logam cair ke polusi, bagian yang dihasilkan tidak akan mudah ditembus dan ketika dikeluarkan dari cetakan, itu mungkin mudah rusak.

Selain itu, jika logam dengan kontaminan dapat menyebabkan kerusakan fisik pada cetakan itu sendiri, sehingga menjadi tidak dapat digunakan.

Setelah proses pendinginan pembentukan gelembung gas juga mungkin terlihat pada bagian logam yang dapat menyebabkan kerapuhan pada bagian tersebut. Ada beberapa metode pengecoran yang tidak terlalu rumit dan dapat dengan mudah didominasi oleh pekerja terampil dan penghobi yang secara sukarela ingin mengontrol ruang dan bekerja dengan logam cair.