Aliran Melalui Detail Proses Cetakan Injeksi Plastik China
Diadopsi untuk fabrikasi bagian plastik dan untuk berbagai macam produk, cetakan Injeksi Plastik adalah proses manufaktur yang umum. Metode ini digunakan dalam pembuatan bagian-bagian yang bervariasi dalam kompleksitas, ukuran, dan aplikasi, dan dalam proses ini, ada penggunaan mesin yang disebut mesin cetak injeksi bersama dengan cetakan dan plastik mentah. Prosesnya meliputi peleburan plastik di mesin cetak dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan setelah itu didinginkan dan dipadatkan menjadi produk akhir.
Manfaat Injection Moulding di Cina
Manfaat utama yang Anda dapatkan dengan menggunakan pabrikan China adalah ketika Anda membandingkannya dengan injeksi atau produksi plastik barat, Anda akan mendapatkan lebih banyak penghematan finansial. Ketika Anda membandingkannya dengan pembuat cetakan lain, penghematan biaya yang terlibat dalam konstruksi cetakan ini pada dasarnya sekitar 30% hingga 50%. Satu lagi manfaat yang Anda dapatkan dari Injection Moulding China adalah produksi desain cepat mereka bersama dengan pengiriman cepat sampel pertama produk plastik.
Beberapa manfaat lain seperti menciptakan kapasitas yang lebih besar dan kemungkinan penyelesaian produk yang murah seperti pencetakan stempel, teknik sublimasi, pencetakan tampo, sablon, dll. Ini cukup ekonomis dan memberi Anda pilihan cepat mengenai perakitan manual Anda. Bahkan memberikan Anda pilihan kemasan yang berbeda seperti kotak kardus, blistering, atau produk yang diperoleh dari perusahaan yang berbeda.
Manfaat lain, Anda akan menemukan ketersediaan efisiensi tinggi bersama dengan produksi massal yang mudah dan sederhana dari bagian plastik, bagian kompleks, dan strukturnya, mendapatkan fleksibilitas dalam hal bahan serta warna serta rekayasa proses pencetakan yang mudah. Dalam memperoleh produk plastik ini adalah cara yang paling hemat biaya. Hal ini dimungkinkan karena jika Anda membandingkannya dengan pemesinan logam dan proses pencetakan lainnya, biaya resin dan proses pembuatannya sangat rendah.
Pekerjaan Pekerjaan Injection Moulding
Jika Anda ingin mengontrol aliran material dengan sempurna, maka cetakan injeksi harus memiliki kecocokan presisi tinggi antara kedua bagian cetakan. Jika Anda ingin membuat produk yang mulus dan presisi, maka pembuatan cetakan diperlukan. Dengan penggunaan baja atau aluminium, konstruksi cetakan injeksi selesai
Dalam hal produksi volume tinggi, proses pencetakan injeksi sangat berulang dan dapat diandalkan. Bagian kedua akan menjadi hampir identik setelah ada produksi bagian pertama dan alasan di balik ini adalah kemampuan untuk membuat bagian cetakan injeksi multi-rongga, dimana dengan bantuan satu siklus beberapa bagian dibuat. Lebih sedikit manfaat lainnya adalah hilangnya skrap yang minimal, pilihan material yang beragam, biaya tenaga kerja yang rendah.
Dalam cetakan injeksi, kelemahan utama yang akan Anda temui adalah biaya awal dari desain cetakan, yang menjadi tinggi karena persyaratan perkakas, desain, pengujian, dan waktu tunggu yang lebih lama. Dalam proses pencetakan injeksi, beberapa bagian kompleks khusus mungkin mengalami masalah tertentu seperti halaman perang atau cacat permukaan. Oleh karena itu, Anda perlu merancang bagian cetakan injeksi dengan sangat hati-hati mengingat tidak ada perubahan geometri apa pun saat dingin, dan untuk mendapatkan jaminan stabilitas, proses pemilihan material harus dilakukan dengan sempurna.
Kesalahan yang Harus Anda Hindari Saat Membuat Desain untuk Cetakan Injeksi
Bila Pemanfaatan Draft tidak dilakukan
Dari cetakan, draft cetakan akan mulai memfasilitasi pelepasan bagian. Draft harus ditempatkan pada sudut offset sehingga menjadi sejajar dengan pembukaan dan penutupan cetakan.
Sudut Tajam
Dalam cetakan injeksi, konsentrasi tegangan menjadi sangat meningkat karena sudut tajam, yang ketika menjadi tinggi bahkan dapat menyebabkan kegagalan bagian. Sudut tajam biasanya muncul di tempat-tempat yang tidak terlihat seperti bos yang menempel pada permukaan, atau tulang rusuk yang memperkuat.
Dinding Tidak Seragam
Rata-rata, Anda akan menemukan ketebalan dinding minimum dari bagian cetakan injeksi mulai dari 2mm hingga 4mm (0,080 inci hingga 0,160 inci). Jika bagian memiliki ketebalan dinding yang seragam maka rongga cetakan akan terisi lebih tepat.
Dalam cetakan Injeksi Plastik, bagian tipis akan mendingin terlebih dahulu jika dindingnya tidak seragam. Menyusut, tegangan akan mulai berkembang di antara batas-batas dinding tipis dan tebal ketika ada pendinginan dan penyusutan bagian yang lebih tebal. Bagian tipis tidak merespon tekanan karena sudah mengeras.
China memiliki 3ERP, yang merupakan perusahaan rapid prototyping terbaik yang menerapkan tiga pilar E yaitu Excellent, Efficient and Economic
