Putaran: Proses CNC Kunci untuk Bengkel Mesin Presisi
Putaran telah dilakukan oleh pemesin selama berabad-abad pada banyak bahan yang berbeda. Awalnya, putaran bekerja pada kayu untuk menciptakan desain silinder kompleks untuk digunakan dalam alat, pegangan, furnitur. Kini, putaran adalah bagian vital dari proses manufaktur logam, dan teknik utama yang digunakan oleh bengkel mesin CNC presisi di Amerika Serikat dan di seluruh dunia.
Putaran adalah proses memutar workpiece dan menghadirkannya ke kontak dengan alat pemotongan. Saat workpiece berputar, gerakan rotasi memaksa alat pemotongan untuk mengikis bahan. Alat pemotongan itu sendiri dapat bergerak linier, baik paralel maupun tegak lurus terhadap sumbu workpiece yang berputar. Potongan yang dibuat dalam putaran, dan bentuk akhir workpiece, ditentukan oleh gerakan dan bentuk alat pemotongan.
Bagian apa yang memerlukan putaran?
Secara umum, putaran menghasilkan permukaan silinder atau kerucut. Karena gerakan putaran yang terlibat, simetri radial sering–tetapi tidak selalu–adalah hasil dari proses. Potong ulir adalah contoh sub-proses putaran yang tidak menghasilkan simetri radial. Baut dan bagian berulir sering diproses dengan cara ini.
Banyak bagian dan produk bergantung pada putaran untuk menciptakan beberapa atau semua permukaannya. Beberapa bagian dapat diproses hampir sepenuhnya melalui putaran, seperti baut, baluster dan alat silinder. Bagian lain bergantung pada putaran untuk menghasilkan permukaan silinder atau kerucut mereka, dan proses lain, seperti frais atau gergaji, untuk menciptakan bentuk tambahan.
Alat apa yang digunakan untuk putaran?
Bubut adalah alat mesin utama yang digunakan untuk putaran, tetapi bengkel mesin CNC modern sebagian besar telah menggantikan bubut tradisional dengan peralatan yang menggabungkan banyak operasi, seperti mill/turn centers, machining centers atau 5-axis machining centers. Selain putaran, bubut juga dapat digunakan untuk proses pemesinan lain, seperti boring, reaming, facing atau knurling.
Bubut tradisional terdiri dari bagian-bagian berikut:
- Head stock - berisi spindle yang memegang dan memutar workpiece
- Tail stock - diposisikan di ujung berlawanan headstock dan mencakup "center," yang digunakan untuk mengarah workpiece dengan benar sepanjang sumbunya
- Carriage - memindahkan alat pemotongan sepanjang sumbu rotasi, dan memegang alat pemotongan serta semua mekanisme yang mengatur gerakan alat pemotongan. Dalam bubut dan machining center modern, carriage sering memegang turret, yang memungkinkan alat diubah tengah-tengah proses.
- Cutting Tool - bagian yang datang ke kontak dengan workpiece untuk menghapus bahan
- CNC interface - hanya ada di bubut CNC, memungkinkan operator untuk memprogram parameter untuk mengatur gerakan dan kecepatan bubut
Mill/turn centers dan machining center sering menggantikan carriage dengan komponen frais yang lebih serbaguna, memungkinkan peralatan untuk melakukan frais serta putaran. Komponen frais ini memegang dan memindahkan alat pemotongan seperti carriage bubut, tetapi mereka memungkinkan artikulasi yang lebih besar dan juga memutar alat pada RPM tinggi untuk melakukan operasi frais. Bahkan tanpa apparatus frais khusus, bubut modern yang digunakan saat ini sering memberikan kemampuan dasar frais, melalui turret yang menawarkanlive tooling.
Berkali-kali peralatan dibangun dan dikonfigurasi, operasi putaran semua berfungsi dengan cara yang sama: mesin memutar workpiece pada RPM yang ditentukan, dan operator mengontrol pemilihan dan gerakan alat pemotongan.
Lainnya dari seri kami "Apa yang Dilakukan Bengkel Mesin Presisi"
- Pendahuluan
- Frais
- Putaran
- Boring
- Bor
- Gergaji
- Broaching
Pelajari lebih lanjut tentang peralatan dan teknik CNC dari ebook gratis kami, CNC Machining Process Guide
