Turning: Proses Inti Bengkel Mesin Presisi
Turning telah dilakukan oleh machinist selama berabad-abad pada banyak bahan yang berbeda. Awalnya, turning bekerja pada kayu untuk membuat desain silinder kompleks untuk digunakan dalam alat, pegangan, furnitur. Saat ini, turning adalah bagian penting dari proses manufaktur logam, dan teknik utama yang digunakan oleh bengkel mesin CNC presisi di Amerika Serikat dan di seluruh dunia.
Turning adalah proses memutar workpiece dan menghubungkannya dengan alat pemotong. Saat workpiece berputar, gerakan rotasi memaksa alat pemotong untuk mengikis bahan. Alat pemotong itu sendiri dapat bergerak linear, sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu workpiece yang berputar. Potongan yang dibuat dalam turning, dan bentuk yang dihasilkan dari workpiece, ditentukan oleh gerakan dan bentuk alat pemotong.
Bagian apa yang memerlukan turning?
Secara umum, turning menghasilkan permukaan silinder atau kerucut. Karena gerakan putar yang terlibat, simetri radial sering–tetapi tidak selalu–adalah hasil dari proses ini. Pemotongan ulir adalah contoh dari sub-proses turning yang tidak menghasilkan simetri radial. Baut dan bagian ulir sering diproses dengan cara ini.
Banyak bagian dan produk bergantung pada turning untuk membuat beberapa atau semua permukaannya. Beberapa bagian dapat diproses hampir sepenuhnya melalui turning, seperti baut, baluster dan alat silinder. Bagian lain bergantung pada turning untuk menghasilkan permukaan silinder atau kerucut mereka, dan proses lain, seperti milling atau gerjaji, untuk membuat bentuk tambahan.
Alat apa yang digunakan untuk turning?
Lathe adalah mesin utama yang digunakan untuk turning, tetapi bengkel mesin CNC presisi modern sebagian besar telah menggantikan lathe tradisional dengan peralatan yang menggabungkan banyak operasi, seperti mill/turn centers, machining centers atau 5-axis machining centers. Selain turning, lathe juga dapat digunakan untuk proses pemesinan lainnya, seperti boring, reaming, facing atau knurling.
Lathe tradisional terdiri dari bagian-bagian berikut:
- Head stock - berisi spindle yang memegang dan memutar workpiece
- Tail stock - diposisikan di ujung berlawanan headstock dan termasuk “center,” yang digunakan untuk mengorientasikan workpiece dengan benar sepanjang sumbunya
- Carriage - memindahkan alat pemotong sepanjang sumbu rotasi, dan memegang alat pemotong serta semua mekanisme yang mengatur gerakan alat pemotong. Di lathe dan machining centers modern, carriage sering memegang turret, yang memungkinkan alat diganti selama proses.
- Cutting Tool - bagian yang berkontak dengan workpiece untuk menghapus bahan
- CNC interface - hanya ada di lathe Computer Numerical Control, memungkinkan operator untuk memprogram parameter untuk mengatur gerakan dan kecepatan lathe
Mill/turn centers dan machining centers sering menggantikan carriage dengan komponen milling yang lebih serbaguna, memungkinkan peralatan untuk melakukan milling serta turning. Komponen milling ini memegang dan memindahkan alat pemotong seperti carriage lathe, tetapi mereka memungkinkan artikulasi yang lebih besar dan juga memutar alat pada RPM tinggi untuk melakukan operasi milling. Bahkan tanpa aparatur milling yang khusus, lathe modern yang digunakan saat ini sering menyediakan kemampuan milling dasar, melalui turret yang menawarkan live tooling.
Bagaimanapun peralatan dibangun dan dikonfigurasi, operasi turning semua berfungsi dengan cara yang sama: mesin memutar workpiece pada RPM yang ditentukan, dan operator mengontrol pemilihan dan gerakan alat pemotong.
Lebih dari seri kami “What Precision Machine Shops Do”
- Introduction
- Milling
- Turning
- Boring
- Drilling
- Sawing
- Broaching
Pelajari lebih lanjut tentang peralatan dan teknik CNC dari ebook gratis kami, the CNC Machining Process Guide
