Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Feed Rate vs. Kecepatan Pemotongan: Menguasai Parameter Kunci Pemesinan CNC

Pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) adalah salah satu teknologi manufaktur pengurangan yang paling banyak digunakan di dunia karena akurasi dan presisi yang tinggi. Satu alasan utama keberhasilannya adalah gerakan relatif yang dikontrol CNC antara workpiece dan perkakas pemotong.

Kita dapat mengklasifikasikan gerakannya sebagai gerakan pemotongan dan gerakan pengiriman dan mengukurnya menggunakan kecepatan pemotongan dan feed rate.

Namun apa itu kecepatan pemotongan, dan bagaimana ia berbeda dari feed rate? Dan bagaimana parameter pemesinan ini berkontribusi pada keberhasilan proyek manufaktur Anda? Artikel ini menjawab semua pertanyaan ini dan lainnya.

Apa Perbedaan Antara Kecepatan Pemotongan dan Feed Rate?

Untuk membantu Anda memahami dua istilah ini, mari kita pertimbangkan analogi sederhana mobil yang bergerak dengan kecepatan linier 60 km/jam dengan roda berputar 500 rpm. Anda akan setuju bahwa diameter dan putaran roda adalah yang bertanggung jawab atas gerakan mobil di jalan yang diaspal. Namun saat menjelaskan kecepatan kendaraan kepada teman, Anda akan menjelaskannya dalam kilometer per jam.

Kecepatan pemotongan dapat dibandingkan dengan kecepatan linier mobil, yang bergantung pada diameter dan RPM roda. Ini mengukur jarak linier yang ditempuh oleh perkakas pemotong terhadap bagian yang diproses pada waktu tertentu. Kecepatan pemotongan diukur dalam milimeter per menit (mm/min), meter per menit (m/min), atau kaki per menit (ft/min).

Di sisi lain, kita dapat membandingkan feed rate dengan putaran roda dalam analogi mobil. Feed rate adalah jarak yang ditempuh perkakas selama satu putaran bagian. Kita mengukurnya dalam inci per putaran (inch/rev) atau milimeter per putaran (mm/rev).

Feed Rate vs. Kecepatan Pemotongan: Menguasai Parameter Kunci Pemesinan CNC

Ilustrasi yang menunjukkan feed rate vs. kecepatan pemotongan

Masih mempertimbangkan analogi mobil, roda yang berputar dengan RPM lebih tinggi kemungkinan besar akan mengonsumsi lebih banyak daya dan aus lebih cepat daripada roda yang berputar dengan RPM lebih rendah. Aus ini disebabkan oleh gesekan dan suhu tinggi antara ban dan jalan. Demikian pula, kecepatan pemotongan mempengaruhi umur pakai perkakas, suhu pemotongan, dan konsumsi daya.

Feed rate juga mempengaruhi umur pakai perkakas dan konsumsi daya selama pemesinan, namun efeknya biasanya kecil dibandingkan gaya pemotongan. Sebaliknya, feed rate lebih mungkin mempengaruhi waktu pemesinan dan finishing permukaan bagian yang diproses.

Memilih Kecepatan Pemotongan Optimum

Untuk menentukan kecepatan pemotongan optimum untuk proyek pemesinan Anda, Anda perlu mempertimbangkan kekeruhan workpiece dan kekuatan perkakas pemotong.

Kekeruhan menggambarkan resistensi bahan terhadap deformasi yang diinduksi oleh abrasi, indentasi, atau goresan. Bahan workpiece yang lebih keras memerlukan perhatian khusus selama pemesinan karena mereka dapat dengan mudah mengurangi umur pakai perkakas pemotong.

Sebagai aturan, semakin keras bahan workpiece, semakin lambat kecepatan pemotongan yang harus Anda terapkan selama pemesinan. Misalnya, bahan seperti titanium akan memerlukan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dibandingkan baja.

Kekuatan perkakas pemotong memainkan peran dalam kecepatan pemotongan yang diizinkan untuk operasi pemesinan. Misalnya, Anda dapat menggunakan kecepatan pemotongan tinggi saat memproses dengan perkakas pemotong yang terbuat dari bahan dengan kekuatan tinggi seperti berlian dan boron karbonitrid, sedangkan perkakas yang terbuat dari kecepatan tinggi baja memerlukan kecepatan pemotongan yang lebih rendah.

Tabel 1 menyajikan beberapa bahan perkakas pemotong umum dan rentang kecepatan pemotongan yang diizinkannya.

Feed Rate vs. Kecepatan Pemotongan: Menguasai Parameter Kunci Pemesinan CNC

Pelajari Lebih Lanjut tentang: Bahan Pemesinan CNC

Chip Thinning dan Feed Rate Optimum

Chip thinning adalah cacat manufaktur yang terjadi saat Anda memproses workpiece sehingga lebar potong kurang dari setengah diameter lebar perkakas pemotong. Ini mengurangi chip load (ukuran atau jumlah bahan yang dihapus oleh perkakas pemotong per putaran), menyebabkan waktu penyelesaian yang lebih lama.

Salah satu cara untuk mengurangi efek chip thinning adalah memproses workpiece Anda dengan feed rate yang tinggi. Melakukan ini membantu meningkatkan produktivitas dan umur pakai perkakas.

Pemesinan CNC dengan Gensun Precision Machining

Sekarang setelah Anda memahami perbedaan antara feed rate vs. kecepatan pemotongan, Anda akan setuju bahwa dua parameter pemesinan ini penting selama pemesinan CNC. Namun, bahkan setelah Anda memilih kecepatan pemotongan dan feed yang ideal, keberhasilan proyek Anda juga tergantung pada bengkel mesin yang Anda bekerjasama.

Gensun Precision adalah penyedia terkemuka layanan pemesinan CNC di seluruh Asia. Kami tidak hanya memiliki teknologi pemesinan CNC canggih, tetapi juga memiliki pemesin dan insinyur CNC yang sangat berpengalaman yang mampu membuat produk Anda dengan benar sejak kali pertama. Kami telah menyelesaikan lebih dari 100.000 proyek untuk klien di berbagai macam industri.

Pelajari lebih lanjut tentang Layanan Pemesinan CNC kami.


Mesin CNC

  1. Pemotongan Plasma vs. Laser: Perbedaan Utama dan Kapan Menggunakan Setiap Satu
  2. Pemotongan Laser CO₂ vs Nd: Perbedaan Kunci yang Dijelaskan
  3. Water Jet vs Laser Cutting: Mana yang Menghasilkan Presisi Unggul?
  4. Menguasai Laju Upan dan Kecepatan Router CNC: Panduan Praktis
  5. Utilisasi Aset vs. OEE: Mengklarifikasi Metrik Kunci untuk Kinerja Manufaktur
  6. Memahami Biaya CNC Machining: Faktor Kunci dan Cara Mengoptimalkan
  7. CNC Turning vs. Milling: Perbedaan Kunci Dijelaskan
  8. Pemesinan Konvensional vs Non-Konvensional: Perbedaan Utama Dijelaskan
  9. Wire Cutting vs Die Sinking: Menguasai Pemesinan Elektro Discharge (EDM)
  10. Membentuk Masa Depan: Inovasi yang Menggerakkan Masa Depan Pemesinan CNC