Perbedaan Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional

Kebanyakan orang tidak mengetahui bahwa proses manufaktur terdiri dari dua kelompok yaitu proses primer dan sekunder. Proses utama menciptakan bentuk dasar dan ukuran material, sedangkan proses sekunder – atau dikenal sebagai proses pemesinan memberikan bentuk dan ukuran akhir dengan kontrol yang lebih ketat pada dimensi, karakteristik permukaan, dll. Untuk lebih memahami proses manufaktur sekunder, Anda harus mengetahui perbedaan antara proses pemesinan konvensional dan non-konvensional.

Alat yang Digunakan

Proses pemesinan konvensional harus selalu memiliki alat fisik. Misalnya, alat pemotong pada mesin Bubut. Di sisi lain, mungkin tidak ada alat fisik yang ada dalam proses pemesinan non-konvensional. Misalnya pada mesin laser, sinar laser melakukan tugas tersebut sementara pemesinan elektrokimia memerlukan alat fisik untuk menyelesaikan proses tersebut.

Kontak Alat dan Benda Kerja 

Proses pemesinan konvensional melibatkan kontak langsung antara pahat dan benda kerja, sedangkan pemesinan non-konvensional tidak memerlukan kontak langsung pahat dan benda kerja.

Akurasi

Proses pemesinan konvensional memiliki akurasi dan permukaan akhir yang lebih rendah, sedangkan pemesinan non-konvensional memiliki akurasi dan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi.

Bahan Limbah

Karena proses pemesinan konvensional memiliki perkakas dengan umur yang lebih pendek karena kontak dan keausan permukaan yang tinggi, mereka juga cenderung menyebabkan pemborosan material yang lebih tinggi. Dengan perkakas dengan masa pakai yang lebih lama, pemesinan non konvensional memiliki bahan limbah yang lebih rendah karena rendah atau tanpa keausan.

Proses Pemesinan

Proses pemesinan konvensional biasanya melibatkan perubahan bentuk benda kerja menggunakan alat yang terbuat dari bahan yang lebih keras. Menggunakan metode konvensional untuk mesin logam keras dan paduan berarti peningkatan permintaan waktu dan energi dan karena itu meningkatkan biaya. Dalam beberapa kasus, pemesinan konvensional mungkin tidak dapat dilakukan.

Pemesinan konvensional juga memerlukan biaya dalam hal keausan pahat dan hilangnya kualitas produk karena tegangan sisa yang diinduksi selama proses manufaktur. Dengan permintaan yang terus meningkat untuk barang-barang manufaktur yang terbuat dari paduan keras dan logam, semakin banyak minat yang tertarik pada metode pemesinan non-konvensional.

Sumber Energi

Pemesinan konvensional dapat didefinisikan sebagai proses yang menggunakan energi mekanik. Pemesinan non-konvensional menggunakan bentuk energi lain. Tiga bentuk energi utama yang digunakan dalam pemesinan non-konvensional adalah energi termal, kimia, dan listrik.

Contoh

Contoh proses pemesinan konvensional adalah pembubutan, pemboran, penggilingan, pembentukan, broaching, slotting, penggilingan dll. Demikian pula, Abrasive Jet Machining (AJM), Ultrasonic Machining (USM), Water Jet dan Abrasive Water Jet Machining (WJM dan AWJM), Electro -discharge Machining (EDM) adalah beberapa proses pemesinan non konvensional.

Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Aero Spec Engineering. Kami terus berinvestasi dan meningkatkan semua bidang manufaktur dalam organisasi kami untuk meyakinkan klien kami bahwa mereka memiliki keunggulan kompetitif dengan kualitas, harga, dan pengiriman tepat waktu. Kami telah membangun hubungan klien jangka panjang dengan berkolaborasi dengan klien untuk hasil manufaktur terbaik.