Faktor Utama yang Mempengaruhi Kecepatan Pemotongan, Kedalaman, dan Laju Feed pada Bubut CNC

Bubut CNC dapat dilengkapi dengan turret multi-stasi atau turret daya. Ia memiliki rentang performa pemrosesan yang luas. Ia dapat memproses silinder linier, silinder miring, busur, dan berbagai seal, gerongga, cacing, dan workpiece kompleks lainnya. Ia memiliki interpolasi linier, interpolasi busur lingkaran memiliki berbagai fungsi kompensasi, dan telah berdampak ekonomis yang baik dalam produksi massal bagian kompleks. Saat memrogram bubut CNC, jumlah pemotongan untuk setiap proses harus ditentukan. Saat memilih parameter pemotongan, kita harus mempertimbangkan sepenuhnya berbagai faktor yang mempengaruhi pemotongan, memilih kondisi pemotongan yang tepat, dan menentukan parameter pemotongan secara rasional, yang dapat secara efektif meningkatkan kualitas dan hasil pemesinan.

Kondisi yang umumnya mempengaruhi kecepatan pemotongan, kedalaman, dan laju feed adalah:

Kekakuan alat mesin, alat, alat pemotong, dan workpiece,

Kecepatan pemotongan, kedalaman pemotongan, laju feed pemotongan,

Akurasi workpiece dan kekasaran permukaan,

Umur alat yang diharapkan dan produktivitas maksimum

Jenis cairan pemotong dan metode pendinginan

Kekerasan material workpiece dan kondisi perlakuan panas

Jumlah workpiece

Umur alat mesin.

Di antara faktor-faktor di atas, kecepatan pemotongan, kedalaman pemotongan, dan laju feed pemotongan adalah faktor utama.

1. Faktor yang Mempengaruhi Kecepatan Pemotongan Alat

Saat memrogram, programmer harus menentukan jumlah pemotongan untuk setiap proses. Saat memilih parameter pemotongan, kita harus mempertimbangkan sepenuhnya berbagai faktor yang mempengaruhi pemotongan, memilih kondisi pemotongan yang tepat, dan kecepatan pemotongan yang wajar secara langsung mempengaruhi efisiensi pemotongan. Jika kecepatan pemotongan terlalu rendah, waktu pemotongan akan lebih lama dan alat tidak dapat menjalankan fungsinya. Jika kecepatan pemotongan terlalu cepat, meskipun waktu pemotongan dapat disingkat, alat rentan terhadap panas tinggi, yang mempengaruhi umur alat. Ada banyak faktor yang menentukan kecepatan pemotongan, yang dapat diringkas sebagai berikut:

(1) Material Alat

Menentukan jumlah pemotongan dapat secara efektif meningkatkan kualitas dan hasil pemesinan.

Berbagai material alat memiliki kecepatan pemotongan maksimum yang berbeda. Kecepatan pemotongan tahan suhu tinggi alat baja kecepatan tinggi kurang dari 50m/min, kecepatan pemotongan tahan suhu tinggi alat karbida dapat mencapai lebih dari 100m/min, dan kecepatan pemotongan tahan suhu tinggi alat keramik dapat mencapai 1000m/min.

(2) Material Workpiece

Kekerasan material workpiece akan mempengaruhi kecepatan pemotongan alat. Saat alat yang sama memproses material keras, kecepatan pemotongan harus dikurangi, dan saat memproses material yang lebih lunak, kecepatan pemotongan dapat ditingkatkan.

(3) Umur Alat

Jika waktu layanan alat (umur) panjang, kecepatan pemotongan yang lebih rendah harus digunakan. Sebaliknya, kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat digunakan.

(4) Kedalaman Pemotongan dan Jumlah Pemotongan

Kedalaman pemotongan dan jumlah feed besar, resistensi pemotongan juga besar, dan panas pemotongan akan meningkat, jadi kecepatan pemotongan harus dikurangi.

(5) Bentuk Alat

Bentuk alat, ukuran sudut, dan ketajaman tepi pemotong akan mempengaruhi pilihan kecepatan pemotongan.

(6) Penggunaan Coolant

Alat mesin dengan kekakuan baik dan presisi tinggi dapat meningkatkan kecepatan pemotongan; jika tidak, kecepatan pemotongan perlu dikurangi.

Di antara faktor-faktor yang disebutkan di atas yang mempengaruhi kecepatan pemotongan, material alat memiliki pengaruh paling penting.

2. Faktor yang Mempengaruhi Kedalaman Pemotongan Alat

Kedalaman pemutongan terutama dibatasi oleh kekakuan alat mesin. Ketika kekakuan alat mesin memungkinkan, kedalaman pemotongan harus sebesar mungkin. Jika tidak dibatasi oleh akurasi pemesinan, kedalaman pemotongan dapat dibuat sama dengan allowance pemesinan bagian. Ini dapat mengurangi jumlah putaran.

Kecepatan spindle harus ditentukan sesuai kecepatan pemotongan yang diizinkan oleh alat mesin dan alat. Ini dapat dipilih dengan metode perhitungan atau metode tabel pencarian.

3. Faktor yang Mempengaruhi Laju Feed Alat

Jumlah feed f (mm/r) atau laju feed F (mm/min) harus dipilih sesuai akurasi pemesinan, kekasaran permukaan, dan material alat dan workpiece bagian. Laju feed maksimum dibatasi oleh kekakuan alat mesin, drive feed, dan sistem kontrol numerik.

Saat memilih jumlah pemotongan, programmer harus memilih jumlah pemotongan yang sesuai dengan karakteristik alat mesin dan daya tahan terbaik alat sesuai persyaratan manual alat mesin dan daya tahan alat. Tentu saja, Anda juga dapat menggunakan metode analog untuk menentukan jumlah pemotongan berdasarkan pengalaman. Tidak peduli metode mana yang digunakan untuk memilih jumlah pemotongan, diperlukan untuk memastikan bahwa daya tahan alat dapat menyelesaikan pemrosesan satu bagian, atau memastikan daya tahan alat tidak kurang dari satu shift kerja, dan waktu minimum tidak kurang dari setengah shift.