Temukan 10 Jenis Mesin CNC yang Digunakan di Seluruh Dunia
Apakah Anda desainer produk yang ingin mengubah ide produk Anda menjadi kenyataan, atau Anda memiliki bagian yang ingin Anda produksi? Jika demikian, Anda mungkin sedang mencari teknologi manufaktur untuk membuat bagian Anda secara akurat dan presisi.
Mesin kontrol numerik komputer (CNC) memenuhi semua persyaratan ini dan lebih banyak lagi. Tidak hanya mesin-mesin ini dapat membuat bagian sederhana dan kompleks secara akurat dan presisi, tetapi mereka juga cepat dan hemat biaya. Namun, ada beberapa jenis mesin CNC, masing-masing memiliki desain dan kesesuaian unik untuk membuat fitur bagian yang berbeda.
Dalam artikel ini, kami akan membahas sepuluh jenis mesin CNC yang paling umum dalam industri manufaktur. Anda akan mempelajari bagaimana masing-masing mesin ini bekerja dan berbagai proses dan operasi manufaktur yang dapat dilakukan.
Apa Itu Teknologi CNC?
Kontrol Numerik Komputer (CNC) menggambarkan ide mengontrol perkakas mesin secara otomatis melalui perangkat lunak dan kode yang telah diprogram sebelumnya.
Proses pemesinan CNC dimulai dengan pemodelan 3D dari bagian yang diinginkan menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design). Selanjutnya, model 3D dimuat ke dalam perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing), yang membuat serangkaian instruksi komputer (G-code) yang mengontrol urutan gerakan perkakas pemotong pada workpiece.
Sekarang mari kita lihat berbagai jenis mesin CNC dan bagaimana mereka berbeda.
#1 Mesin Gerinda CNC
Mesin gerinda CNC (atau CNC mills) adalah jenis mesin CNC yang paling umum. Mereka memiliki perkakas pemotong multi-bladed yang dipasang pada spindle dan diputar dengan kecepatan tinggi terhadap workpiece yang diam. Mereka ideal untuk membuat rongga, pemotongan bersudut, lubang eksentrik, dan fitur kompleks.
Pelajari Lebih Lanjut: Apa Itu Gerinda CNC?
#2 Mesin Router CNC
Sumber Gambar: Rickwashburn1, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons
Mesin router CNC (atau mesin routing) sangat mirip dengan mesin gerindaㅡmereka menggunakan perkakas pemotong multi-bladed yang berputar terhadap workpiece untuk membuat bagian yang diinginkan. Namun, sementara mesin gerinda biasanya digunakan untuk logam keras dan bahan industri, mesin router CNC lebih cocok untuk memotong bahan yang lebih lunak dan rapuh seperti plastik, kayu, dan busa.
Mereka ideal untuk membuat panel, prototipe plastik, dan cetakan untuk aplikasi cetak injeksi.
#3 Mesin Bubut CNC
Mesin bubut CNC (atau mesin pemutar) memiliki kesamaan dengan mesin gerinda dan router; mereka memiliki chuck dan spindle dan bergantung pada teknologi CNC. Namun, mesin-mesin ini berbeda dalam cara kerjanya, yang merupakan kebalikannya.
Dalam mesin bubut CNC, chuck dan spindle memegang dan memutar workpiece terhadap perkakas pemotong yang diam. Mesin-mesin ini biasanya memiliki konfigurasi 3-aks dan dapat mencapai toleransi sekecil ±4 μm. Jadi, mereka ideal untuk memproses bentuk silindris kompleks.
Jika proyek pemesinan Anda memerlukan proses pemutaran berkualitas tinggi, termasuk pemutaran tapering, knurling, pemboran, pemotongan bagian, dan penggemboran, maka mesin bubut CNC adalah peralatan ideal untuk digunakan. Anda juga dapat menggunakan mesin ini untuk operasi reaming, counterboring, spot facing, dan pemotongan benang. Namun, ingatlah bahwa mesin bubut CNC semakin kurang akurat seiring bertambah tebalnya workpiece.
Pelajari Lebih Lanjut: Apa Itu Pemutaran CNC?
#4 Pemotong Laser CNC
Pemotong laser CNC mirip dengan mesin gerinda dalam jenis bentuk atau fitur yang dapat diproses. Namun, mereka berbeda dari sejenis gerinda mereka dengan melakukan operasi pemotongan menggunakan sinar laser.
Sinar laser adalah kolom cahaya dengan intensitas tinggi. Saat difokuskan pada workpiece, ia meleleh workpiece sampai potongan terbentuk. Teknologi CNC mengontrol urutan gerakan kepala pemotong laser (dan sinar laser) sampai bagian kustom yang diinginkan dibuat.
Pemotong laser CNC menawarkan tingkat akurasi pemotongan yang tinggi dan hebat untuk memotong berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu keras. Selain itu, presisi yang sangat tinggi mereka menjadikannya ideal untuk memproses nama merek dan logo Anda pada bagian hasil gerinda atau pemutaran CNC.
Pelajari Lebih Lanjut: Apa Itu Pemotong Laser CNC?
#5 Mesin Pemotong Plasma CNC
Sumber Gambar: Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons
Mesin pemotong plasma CNC juga menawarkan tingkat akurasi pemotongan yang tinggi dan rentang kompatibilitas bahan yang luas, seperti pemotong laser. Mereka hanya berbeda dari pemotong laser dengan melakukan operasi pemotongan menggunakan obor plasma.
Obor plasma menghasilkan plasma berdaya tinggi (atau gas terisi muatan) yang mampu mencapai suhu hingga 50000°F. Jumlah energi panas yang luar biasa ini dengan lancar memotong melalui semua bahan asalkan bahan tersebut mengkonduksi listrik.
#6 Mesin Listrik Cahaya CNC (EDM)
Mesin Listrik Cahaya CNC, juga dikenal sebagai mesin CNC spark, menggunakan spark listrik dari perkakas logam untuk memotong workpiece menjadi bentuk yang diinginkan. Seperti mesin pemotong plasma, mesin listrik cahaya juga memerlukan workpiece mengkonduksi listrik. Persyaratan ketat ini ada karena perkakas logam berfungsi sebagai elektroda dan hanya dapat menghancurkan bahan yang mengkonduksi listrik.
Mesin listrik cahaya ideal untuk memproses slot mikro, lubang, dan fitur bersudut dalam logam yang sulit diproses, seperti baja karbon tinggi dan baja yang diperkeras.
Pelajari Lebih Lanjut: Apa Itu EDM?
#7 Pemotong Air Jet CNC
Sumber Gambar: Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons
Seperti namanya, pemotong air jet CNC menggunakan jet air dengan tekanan tinggi (atau campuran air dan zat abrasif) untuk memotong melalui bahan. Teknologi kontrol numerik komputer mengontrol urutan gerakan air jet untuk menciptakan bagian akhir yang diinginkan.
Pemotong air jet CNC cukup mirip dengan pemotong plasma dan laser CNC dalam arti bahwa mereka menghilangkan kebutuhan akan perkakas mesin. Namun, tidak seperti pemotong plasma dan laser CNC, pemotong air jet CNC sangat cocok untuk bahan dengan resistensi termal rendah, seperti aluminium dan plastik. Dengan “resistensi termal rendah,” kita berarti bahan-bahan ini rentan meleleh saat Anda mengeksposnya pada suhu tinggi.
#8 Mesin Gerinda CNC
Mesin gerinda CNC (atau mesin gerinda) memiliki roda berputar yang memotong bahan dari sebuah workpiece untuk membuat produk yang memenuhi spesifikasi Anda. Mesin-mesin ini juga memiliki sistem kontrol termal cerdas yang memeriksa suhu roda gerinda dan mengompensasi perubahan yang mungkin mempengaruhi akurasi bagian yang diproses.
Semua keuntungan ini menjadikan mesin gerinda CNC ideal untuk aplikasi manufaktur presisi tinggi. Misalnya, Anda dapat menggunakan mesin gerinda CNC untuk membuat workpiece logam berkualitas tinggi untuk poros transmisi, camshaft, dan bagian kompleks lainnya yang memerlukan finishing permukaan yang presisi.
Pelajari Lebih Lanjut: Finishing Permukaan dan Tabel Kekasaran Permukaan
#9 Mesin Bor CNC
Sumber Gambar: Cosme2c, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons
Mesin bor CNC cukup mirip dengan mesin bor tradisionalㅡmereka menggunakan perkakas pemotong yang berputar untuk menghasilkan lubang dalam workpiece yang diam. Namun, karena mesin bor CNC bergantung pada teknologi CNC, mereka lebih akurat dan serbaguna daripada mesin bor tradisional.
Misalnya, mesin bor CNC dapat membuat lubang sambil mencapai toleransi sekecil ±0,001mm. Mereka juga kompatibel dengan berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu. Selain itu, teknologi mesin bor CNC terbaru memiliki tool turretㅡyang menerima beberapa bor dan memungkinkan Anda untuk dengan cepat berganti antara bor-bor selama manufaktur.
Anda harus memilih mesin bor CNC jika Anda ingin memproduksi hub, blank gigi roda gigi, dan poros yang diproses.
#10 Mesin CNC 6-Axis
Sumber Gambar: GregorDS, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons
Sumbu dari sebuah mesin CNC menggambarkan jumlah arah independen yang dapat dijalani oleh perkakas pemotong CNC (atau workpiece) untuk menciptakan bagian yang diproses. Misalnya, mesin CNC 3-axis biasanya beroperasi di sepanjang sumbu X (vertikal), sumbu Y (horizontal), dan sumbu Z (kedalaman) untuk memproses workpiece dan menciptakan bagian akhir.
Namun, teknologi mesin CNC telah berkembang untuk mencakup kemampuan 6-axis dalam beberapa tahun terakhir. Mesin CNC 6-axis menggabungkan gerakan linier tiga sumbu dari mesin 3-axis dengan rotasi di sekitar sumbu X-, Y-, dan Z-. Ini memastikan bahwa perkakas pemotong tetap tegak lurus terhadap permukaan bahan pada beberapa bidang, memungkinkan Anda untuk menciptakan bagian kompleks.
Mesin 6-axis dapat memproduksi hampir setiap desain kompleks, asalkan pemesin terampil dalam manufaktur bagian CNC.
Pemesinan CNC Bagian Berkualitas Tinggi: Gensun Dapat Membantu
Sekarang setelah Anda mengetahui berbagai jenis mesin CNC dan kemampuan mereka, Anda akan setuju bahwa mesin CNC dapat memproduksi hampir setiap bagian, fitur, atau produk. Namun, keberhasilan proyek manufaktur Anda juga tergantung pada bengkel mesin dan pemesin yang membuat produk Anda.
Gensun Precision Machining adalah penyedia terkemuka layanan pemesinan CNC di seluruh Asia. Tidak hanya kami memiliki berbagai jenis mesin CNC, tetapi kami juga memiliki insinyur dan pemesin yang sangat berpengalaman yang mampu membuat produk Anda dengan benar.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan pemesinan CNC kami.
Catatan: Artikel ini diterbitkan untuk pertama kali pada Juni 2021 dan diperbarui pada Mei 2022
