Apa Jenis Mesin CNC yang Paling Umum?

Mesin CNC (Computer Numerical Control) dapat ditemukan di banyak aplikasi manufaktur. Mikroprosesor tertanam dan instruksi mesin berpemilik mengontrol mesin bubut atau mesin frais. Di tempat lain, di pabrik yang dipasang kembali, itu adalah pemotong plasma atau array laser yang mengeksekusi kode komputer. Selama alat dan sistem pemasangan menerima antarmuka komputer, benar-benar tidak ada batasan untuk operasi pembentukan yang dapat dilakukan oleh stasiun kerja CNC otomatis.

Mesin Penggilingan CNC Otomatis

Alat penggilingan terlihat sedikit seperti mata bor bergalur, tetapi di situlah kesamaannya berakhir. Alih-alih memotong lubang yang ditentukan dengan tajam, batang datar atau berhidung banteng bergerak pada ketiga sumbu saat mereka memotong dan membentuk benda kerja logam yang mengeras. Kontur dua dimensi dan geometri 3D dibentuk dengan tepat oleh alat otomatis saat alat ini memutar seruling yang dipertajam sambil dikendalikan oleh armature mesin 3 atau 6 sumbu.

Pemotongan Plasma Terkendali CNC

Mengganti alat penggilingan bergalur, obor plasma memfokuskan api gas super panas. Pemotong plasma dapat menerapkan ribuan derajat panas, sehingga paduan yang lebih keras biasanya diproses melalui stasiun kerja ini. Peralatannya cepat, sangat akurat, dan sekarang jauh lebih terjangkau daripada sebelumnya. Memang, obor termal dapat memotong sentimeter paduan baja yang mengeras seperti mentega. Terdiri dari gas super panas dan sangat bersemangat, aliran terionisasi bekerja paling baik pada logam konduktif listrik. Mesin CNC plasma dapat beroperasi di bawah air, yang mungkin paling baik karena busur elektroda menghasilkan banyak limbah cair.

Memisahkan Stasiun Kerja Bubut CNC

Mungkin itu kesalahan orang dalam industri, tetapi mesin bubut kontrol numerik komputer sering salah disebut sebagai mesin penggilingan. Secara teknis, logam "digiling" dari benda kerja, tetapi kali ini hanya ada tiga kemungkinan komponen aksial yang bekerja. Meja bubut memutar benda kerja seperti batang, kemudian pemotong bubut bergerak naik turun, mundur dan maju. Untuk komponen aksial ketiga, pahat dapat bergerak pada suatu sudut untuk menambahkan kontur dan detail ekstra halus ke komponen yang terbentuk dengan cepat. Membuat proses menjadi mungkin, tindakan berputarlah yang menambahkan geometri kode komputer ke seluruh keliling bagian yang berputar.

Ada dua teknologi terakhir, yang akan kami jelaskan sekarang. Sebagai sumber energi non-kontak, laser CO2 dan Nd (Neodymium) digunakan untuk memberikan detail kode CNC ke super-alloy yang paling sulit dibayangkan. Obor plasma juga digunakan di bidang ini, tetapi energi yang dibutuhkan untuk menghasilkan aliran plasma super panas bisa menjadi sangat mahal. Yttrium, dipasangkan dengan laser aluminium dan garnet (Nd:YAG) juga digunakan di sini. Terakhir, namun tentu tidak kalah pentingnya, mesin EDM otomatis menggunakan "percikan" super panas untuk menguapkan dan mengurangi limbah logam secara elektrik. Mesin Pelepasan Listrik menciptakan bentuk komponen kompleks dari paduan yang dikeraskan.