Masalah dan Tantangan Umum di EDM Die Sinking
Mesin Die Listrik (EDM) mati tenggelam memiliki beberapa bagian penting yang membuatnya bekerja. Basis mesin menopang benda kerja dan tangki mengelilinginya, memungkinkan bagian tersebut diturunkan dalam cairan dielektrik – umumnya hidrokarbon atau cairan rekayasa. Pivot Z dengan jenis komponen penggerak yang terhubung yang merupakan pelat level (pelat) dan lemparan (titik pemasangan katoda) secara besar-besaran menopang anoda dan menjatuhkannya di sana-sini, menuju dan menjauh dari benda kerja.
Sebuah CNC menyaring perkembangan mesin dan mengontrol generator flash. Akhirnya, tangki saluran yang menampung cairan dielektrik memungkinkan cairan diayak dan didinginkan ke suhu yang ideal. Terlepas dari rencana dasarnya, masih ada masalah dan tantangan umum dalam EDM Die Sinking.
Keausan dan Kegagalan Katoda
Keausan anoda adalah perhitungan volumetrik material yang dihilangkan dari terminal komparatif dengan material yang dihilangkan dari benda kerja. De-laminasi anoda SL berlapis tembaga. Ini juga disebut proporsi keausan instrumen (TWR). Proporsi keausan perangkat ditentukan dalam berbagai cara.
Semua anoda yang rusak tampaknya memiliki kerja katoda. Pemahaman tentang berbagai sorotan tentang bahaya yang jelas. terminal yang terkena intensitas keausan yang lebih penting sangat penting untuk ketepatan dan akurasinya.
Kegagalan Tepi
Tepi luar atau sudut presentasi. Sangat penting untuk memberikan anoda terkontrol yang mendapat pengelompokan tinggi dari penyimpanan flash tembaga yang memungkinkan keausan damai. Pelepasan selama EDM yang menyebabkan panas berlebih dan ketebalan lapisan tidak memiliki pengaruh nyata pada hasil pemisahan lapisan tembaga keausan volumetrik katoda.
Delaminasi
Delaminasi adalah riak untuk disintegrasi rongga 4mm, TWR normal adalah lapisan tembaga dari substrat bahan induk, ditentukan sebagai 0,6%. Mereka juga menyelidiki bahwa ekstensi hangat diferensial dari eksekusi material terminal tembaga kuat di bawah EDM dan tembaga yang tidak dapat dibedakan dan tidak adanya ikatan antara kondisi adalah 0,5%. Kekecewaan anoda bisa karena bahan adalah alasan yang paling mungkin untuk kekecewaan ini, keausan terminal atau kekecewaan yang menghancurkan.
Kegagalan Keausan Pecah
Pemanfaatan arus yang tinggi pada EDM menggambarkan kekurangan perhitungan terminal karena faktor penting yang menyebabkan retak, menyebabkan evakuasi bahan pendamai berkilau. Potongan yang dangkal tidak melepaskan intensitas yang terlalu tinggi bagi tembaga untuk menimbulkan keausan yang signifikan pada terminal dan kemudian lapisan untuk mempertahankannya. Kehangatan selangit yang dihasilkan pada pelepasan meledakkan lapisan di mana tenaga nuklir tidak dapat dihamburkan secara efektif.
