Pencarian proses manufaktur sempurna dapat meminimalkan WIP dan inventori, mengurangi biaya, mempercepat waktu manufaktur, dan meningkatkan akurasi produk untuk memastikan pengiriman produk yang sempurna.
1. Analisis dan seleksi material selama proses manufaktur
(1) Menurut indikator kinerja utama, pilih beberapa material yang memenuhi persyaratan.
(2) menurut proses pembentukan material, kompleksitas bagian, jumlah produksi bagian, kondisi produksi yang ada, kondisi teknis untuk memilih material dan proses pembentukan.
(3) Memilih material paling cocok dengan menggunakan metode optimasi setelah mempertimbangkan secara menyeluruh biaya material, proses pembentukan, kinerja material, dan keandalan penggunaan. Pilih material dengan rasio kinerja/biaya tinggi, mempertimbangkan biaya bahan baku, utilizasi bahan baku, biaya pembentukan material, biaya proses manufaktur, dan siklus produksi.
Misalnya, AL7075 lebih kuat dan lebih keras dari AL6061 untuk bagian struktural robot, tetapi memakan waktu lebih lama untuk diproses dibandingkan AL6061, dan materialnya lebih mahal. Dalam kasus lain, AL6061 adalah pilihan terbaik dalam hal rasio kinerja/biaya.
2. Rencana pemrosesan dan analisis proses
(1) Untuk memastikan persyaratan teknis bagian yang diproses terpenuhi dan produk yang berkualitas diproses.
Untuk memilih proses dan metode pemrosesan sesuai persyaratan pelanggan dan lingkungan tempat produk digunakan, dan memastikan produk yang memenuhi persyaratan teknis diproses.
(2) Untuk berkontribusi pada peningkatan produktivitas.
Meningkatkan produktivitas dan kesesuaian adalah fokus solusi proses manufaktur. Proses dan peralatan yang dipilih untuk produksi prototipe dan produksi massal harus dipilih berdasarkan waktu pengiriman dan biaya produksi.
(3) Minimalkan biaya produksi (biaya pemrosesan)
Sambil memastikan produksi produk yang memuaskan pelanggan, memilih dan meningkatkan solusi pemrosesan yang lebih efisien, wajar, dan dapat mengurangi biaya pelanggan akan membuat Anda lebih kompetitif.
3. Jaminan akurasi pemesinan
Salah satu aspek terpenting dari jaminan akurasi adalah akurasi peralatan, yang biasanya menentukan akurasi produk. Penggunaan peralatan pemrosesan yang lebih canggih adalah persyaratan wajib.
Insinyur pemrograman pemrosesan berpengalaman dan insinyur operasi juga adalah faktor penting untuk memastikan akurasi proses manufaktur dan tingkat kelayakan. Keterampilan operasi yang terampil dan teknik pemrosesan dapat sepenuhnya menciptakan kekuatan luar biasa.
Mengurangi, mengkompensasi, mentransfer, menyamakan, dan menyamarkan kesalahan asli juga hal yang sangat penting, selama proses pemesinan.
Pada saat yang sama, untuk produk dengan persyaratan akurasi rendah, penggunaan peralatan pemrosesan yang presisi rendah dan biaya rendah adalah cara yang baik untuk menghemat biaya dan waktu bagi pelanggan.
4.Skema pemrosesan struktur tidak konvensional dan struktur internal
Pemesinan bagian struktur tidak konvensional, seperti lubang dalam, struktur internal, dan bagian dengan titik buta, tidak mungkin dengan pemesinan CNC biasa karena keterbatasan kebebasan CNC dan ukuran alat. EDM dan WEDM dapat mengatasi kekurangan ini dengan elektrolisis permukaan logam untuk mengurangi ketebalan bagian untuk pemesinan. Untuk proses manufaktur struktur tidak konvensional, biasanya perlu membuat beberapa cetakan tembaga sesuai struktur internal bagian, lalu memproses bagian melalui properti konduktif cetakan tembaga. Namun, permukaan yang diproses umumnya lebih kasar dan memerlukan pengupilan lebih lanjut. Dibandingkan dengan prototipe visual, kesulitan pemrosesan prototipe fisik terlihat dalam kesulitan untuk mencapai struktur tidak konvensional ini.
5.Penguatan proses adalah cara terbaik untuk mengurangi biaya
Penguatan proses yang efisien adalah pilihan terbaik untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan kapasitas, dan mengurangi biaya manufaktur. Secara ilmiah dan inovatif menganalisis dan mengembangkan alur proses dalam realisasi proyek pelanggan, jelaskan poin penting dan sulit proses sesuai persyaratan pelanggan, lakukan analisis proses menyeluruh, dan siapkan solusi proses yang wajar dan efektif serta protokol proses. Kembangkan alur proses dan sistem yang lebih ilmiah dan efisien, terus merangkum pelajaran yang dipelajari selama proses implementasi proses, promosikan dan terapkan pengalaman canggih, dan mencapai kontrol optimal atas alur proses, biaya, kualitas, dll.
Misalnya, metode pemrosesan lengan robot: sambil meningkatkan kapasitas beban dan kekuatan serta presisi ke tingkat yang lebih tinggi. Riset dan kembangkan cara untuk meningkatkan akurasi pemesinan CNC setelah pengecoran lengan robot, dan kembangkan proses manufaktur yang lebih hemat biaya bagi pelanggan.
