Mesin CNC dapat melakukan berbagai prosedur pemrosesan karena berbagai alat pemesinan CNC yang tersedia. Alat CNC ini memiliki properti yang berbeda yang membuatnya cocok untuk berbagai operasi sambil mengurangi kebutuhan akan input manual dari operator mesin. Ini menghilangkan masalah lama operator mesin yang lelah dan merusak proses.
Alat pemesinan CNC dibagi menjadi berbagai jenis, termasuk turning, cutting(milling), drilling, dan grinding tools. Di antaranya, CNC cutting tools adalah yang paling banyak digunakan.
Artikel ini akan menjelaskan berbagai jenis alat mesin CNC dan fungsi masing-masing. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang alat pemesinan ini, ini adalah panduan cepat untuk Anda.
Alat Pemesinan CNC Turning
Turning adalah salah satu prosedur pemesinan terlama yang hingga kembali ke kekaisaran Mesir. Alat pemesinan CNC turning bekerja dengan lathe (mesin turning) yang memutar workpiece pada putaran per menit yang tinggi sementara alat turning membentuk workpiece ke dalam bentuk yang diprogram. Bentuk workpiece tergantung pada tipe prosedur turning dan alat turning yang digunakan. Contoh berbagai alat turning meliputi:
Alat Boring
Alat boring bekerja dengan lathe untuk memperbesar lubang lurus atau conical yang telah dibor atau cor ke dalam workpiece.
Alat Chamfering
Tukang mesin menggunakan alat chamfering untuk berbagai aplikasi seperti deburring, menghapus tepi tajam pada workpiece, dan beveling.
Alat Knurling
Alat knurling adalah alat pemesinan CNC turning yang fungsional untuk menghasilkan berbagai pola (diagonal, lurus, atau berlian) pada permukaan workpiece. Pola ini berfungsi sebagai sumber pegangan yang lebih baik pada bagian yang selesai.
Alat Parting
Alat parting memiliki tepis seperti blada yang bekerja dengan memotong material dari workpiece. Tukang mesin juga menggunakannya untuk memotong bagian yang selesai dari sisa workpiece.
Alat Pemotong CNC (Alat Frees CNC)
Alat pemotong CNC adalah satu set alat yang paling banyak digunakan dalam industri CNC. Meskipun disebut alat pemotong, tidak ada prosedur bernama cutting dalam CNC. Sebaliknya, kita memiliki prosedur milling. Itulah sebabnya alat pemotong CNC juga dikenal sebagai CNC milling cutters/CNC cutters.
Terkait prosedur, milling adalah prosedur lain yang populer untuk alat pemesinan yang umum digunakan. Meskipun sangat vital dalam ruang pemesinan, ia mencapai akurasi yang prosedur turning miliki karena ragam besar alat CNC yang digunakan dalam milling. Alat frees CNC digunakan dengan CNC mill (atau mesin milling). Mesin milling menggunakan CNC cutters untuk menghapus materi dari berbagai spot pada workpiece yang tetap dalam gerakan lingkaran.
Contoh alat pemotong meliputi:
End Mills
Jika Anda familiar dengan CNC milling, Anda pasti pernah mendengar tentang end mills. Mereka cukup mirip dengan drill bits tetapi lebih serbaguna. Mereka membantu memotong lubang ke dalam material bahkan tanpa spot yang sudah dibor. Ada juga berbagai jenis end mills yang berbeda berdasarkan jumlah flutes dan tipe nose mereka.
Mengklasifikasikannya berdasarkan nose-nya, ada tiga jenis: bull nose, ball nose, dan flat end mills. Terkait jumlah flute-nya, minimum yang bisa dimiliki end mill adalah 8.
Slab Mills
Slab mills adalah alat pemotong CNC yang digunakan untuk memill permukaan datar. Mereka sebagian besar cocok untuk operasi beban berat. Untuk menggunakan slab mills, Anda harus menempatkan permukaan workpiece sejajar dengan meja CNC mill.
Face Mills
Face mills adalah CNC cutters dengan wajah datar dengan tepis pemotong yang dapat diganti yang terbuat dari carbide. Karena tepis pemotong ini berada di sisi, face mills hanya dapat memotong workpiece dalam arah horizontal. Fungsi face mills adalah untuk membuat bagian datar pada workpiece. Keuntungan menggunakan face mills adalah kemampuan untuk mengganti tepis pemotong mereka. Properti ini memberikan alat waktu operasi yang lebih lama.
Fly Cutters
Fly cutters adalah CNC cutters yang terdiri dari body alat dan cutting bits. Fungsi mereka adalah untuk membuat potongan dangkal atau luas pada workpiece. Mereka bisa memiliki satu atau dua cutting bits. Keuntungan menggunakan fly cutters dengan dua cutting bits adalah mereka dapat mencakup bagian lebih besar dari workpiece. Anda dapat menggunakannya untuk fungsi yang mirip dengan face mills; namun, mereka lebih murah.
Hollow Mills
Hollow mills adalah CNC cutters dengan bentuk pipa dan terlihat seperti end mills terbalik. Mereka biasanya digunakan dalam pembuatan form radii dan full points pada workpiece.
Selain jenis-jenis alat pemotong ini, masih ada banyak jenis lain yang meliputi:
- Reamers
- Side-and-face cutters
- Thread mills
- Involute Gear Cutters
Alat Pemborosan
Juga dikenal sebagai drill bits, tukang mesin menggunakan alat pemborosan untuk membuat lubang pada workpiece. Mereka bekerja dengan twist drills atau CNC mills dan membuat lubang ini menggunakan flutes dan tapered cutting points. Contoh alat pemborosan meliputi:
Center Drills
Tukang mesin menggunakan center drills untuk membuat lubang yang presisi pada workpiece sebelum menggunakan drill bits lain untuk memperbesar lubang.
Ejector Drills
Ejector Drills digunakan setelah center drills untuk membuat lubang yang lebih besar dan lebih dalam pada workpiece.
Twist Drills
Tukang mesin menggunakan twist drills untuk membuat lubang yang tidak memerlukan spesifikasi besar.
Kadang-kadang, tukang mesin mengklasifikasikan alat pemborosan sebagai subseksi dari alat pemotong.
Alat Pengupilan
Alat pengupilan bekerja bersama dengan grinding wheels. Mereka digunakan untuk menghaluskan permukaan workpiece dan biasanya memiliki tingkat akurasi tinggi. Satu-satunya alat pengupilan yang dikenal adalah abrasive grinding wheel.
Berbagai Jenis Material yang Digunakan dalam Pembuatan Alat Mesin CNC
Material baku alat mesin CNC menentukan prosedur pemrosesan, seperti laju pemasukan dan kecepatan pemotongan, yang dapat Anda gunakan. Aturan umum adalah bahwa material baku alat mesin CNC Anda harus lebih keras dari material workpiece. Jika tidak, alat akan sangat tidak efektif untuk prosedur. Dibawah ini adalah beberapa contoh umum material yang digunakan dalam pembuatan alat pemesinan:
Baja Karbon
Mengandung campuran silikon, karbon, dan manganese, baja karbon adalah alat termurah yang digunakan dalam pembuatan alat mesin CNC. Namun, dengan harganya rendah datang kekurangan besar. Material ini memiliki daya tahan rendah.
Oleh karena itu, alat mesin baja karbon tidak dapat berfungsi dalam operasi beban berat. Karena titik lelehnya rendah (200°C), ia tidak dapat menahan panas tinggi yang dihasilkan dalam operasi beban berat; sehingga mulai meleleh. Tukang mesin menggunakannya untuk memotong material ringan seperti busa atau plastik.
Baja Kecepatan Tinggi
Mengandung logam yang lebih awet seperti tungsten, molibdenum, dan kromium, baja kecepatan tinggi adalah material yang lebih awet untuk membuat alat mesin CNC. Dengan titik leleh 600°C, material yang terbuat dari baja kecepatan tinggi cocok untuk operasi beban berat dan dapat menahan tingkat panas tinggi.
Karbon Simen
Karbon simen terdiri dari karbida dan logam seperti titanium. Karena konstituennya, ia bahkan dapat menahan suhu yang lebih tinggi dari pada baja kecepatan tinggi. Namun, material ini tidak seawet baja kecepatan tinggi. Ini berarti durasi penggunaan mereka bisa dipendekkan oleh retakan atau chip pada permukaan alat. Oleh karena itu, penggunaan mereka terutama terbatas pada pembuatan alat yang digunakan untuk finishing.
Cutting Ceramics
Ini adalah material terkeras dalam daftar ini. Tahan terhadap korosi dan panas, alat pemesinan yang terbuat dari material ini dapat memotong workpiece yang paling keras. Namun, mereka mirip dengan karbon simen dalam umur alat mereka. Meski keras, produsen jarang menggunakannya untuk membuat alat mesin CNC karena mereka rentan terhadap retakan dan chip.
Lapisan Umum yang Digunakan dalam Alat Pemesinan CNC?
Faktor lain yang berkontribusi pada properti alat mesin CNC adalah lapisan yang digunakan. Lapisan-lapisan ini dapat meningkatkan umur dan kekerasan alat dan membantu menahan suhu yang lebih tinggi. Contoh lapisan alat umum meliputi:
Nitrid Titanium
Ini adalah salah satu lapisan awal dan paling umum yang digunakan untuk meningkatkan kekerasan alat pemotong. Selain kekerasan, ini juga meningkatkan properti lain seperti stabilitas termal dan resistensi aus alat. Ini juga memiliki resistensi moderat terhadap oksidasi.
Namun, produsen membuat variasi lapisan ini dengan properti yang lebih baik. Oleh karena itu, penggunaannya tidak seumumnya sebelumnya.
Nitrid Kromium
Produsen membuat lapisan nitrid kromium untuk berfungsi di mana nitrid titanium tidak bisa. Lapisan ini meningkatkan kekerasan alat mesin dan membuatnya tahan terhadap korosi. Ini juga meningkatkan kekuatan termalnya dan membuatnya cocok untuk alat untuk aplikasi panas tinggi.
Aluminum Titanium Nitride (AlTiN) / Super-Life Titanium Nitride
Lapisan ini tidak boleh disalahpahami dengan lapisan Titanium Aluminum Nitride (TiAlN). Keduanya berbeda dalam konten aluminiumnya. TiAlN mengandung 40% aluminium, sementara AlTiN mengandung sekitar 65% aluminium. Lapisan ini meningkatkan resistensi alat mesin CNC terhadap panas.
Titanium Carbo Nitride
Ini adalah variasi lain dari lapisan nitrid titanium, yang mengandung karbon. Karena suhu operasi yang relatif rendah dari lapisan ini, ia tidak dapat berfungsi dalam lingkungan suhu tinggi. Ini meningkatkan properti seperti kekerasan dan pelumasan permukaan alat pemotong CNC.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Alat Mesin CNC
Memastikan Anda memiliki alat yang tepat sangat penting untuk keberhasilan setiap prosedur pemesinan. Untuk memastikan Anda memiliki alat yang tepat, Anda harus mempertimbangkan berbagai properti yang diperlukan untuk menyelesaikan bagian yang diproses dengan kekasaran permukaan yang baik. Dibawah ini adalah berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih alat pemesinan:
Material yang Dibuat Dari Workpiece
Material yang Anda ingin kerjakan sangat penting untuk pilihan alat Anda. Seperti yang disebutkan sebelumnya, alat yang digunakan dalam prosedur pemesinan harus lebih keras dari workpiece. Setelah menentukan ketangguhan workpiece, Anda dapat dengan mudah menentukan material yang dapat digunakan untuk prosedur pemesinan.
Material Baku Alat
Properti alat juga sangat penting untuk memilih alat yang tepat. Misalnya, jika Anda membutuhkan alat yang memiliki umur alat panjang dan dapat menahan panas tinggi, alat baja kecepatan tinggi adalah pilihan terbaik. Namun, cutting ceramics adalah opsi terbaik jika Anda ingin alat yang dapat memotong material extra keras seperti besi cor.
Jumlah Flutes
Jumlah flutes pada alat penting karena mereka menentukan laju pemasukan alat mesin. Semakin besar jumlah flutes, semakin tinggi kecepatan di mana cutter bergerak terhadap workpiece. Namun, terlalu banyak flutes juga dapat menyebabkan potongan workpiece yang terputus terjebak di antara flutes. Oleh karena itu, mendapatkan jumlah flutes optimal untuk prosedur pemesinan sangat penting.
Tipe Operasi Pemesinan yang Dipertimbangkan
Ada berbagai alat pemesinan CNC yang ditentukan untuk berbagai prosedur pemesinan. Oleh karena itu, tipe prosedur pemesinan memberi Anda daftar pendek alat yang dapat Anda gunakan. Namun, dalam beberapa kasus, alat untuk prosedur pemesinan tertentu dapat bekerja untuk aplikasi lain.
Lapisan Alat
Lapisan alat mesin juga sangat penting karena mempengaruhi properti alat. Misalnya, lapisan nitrid titanium meningkatkan biaya produksi alat dan kekeratannya. Oleh karena itu, jika Anda membutuhkan alat dengan harga murah, alat nitrid titanium tidak menjadi opsi.
Tidak Ada Pemesinan Tanpa Alat Mesin CNC
Alat mesin CNC tidak dapat dipisahkan dalam prosedur pemesinan. Namun, Anda perlu mendapatkan yang tepat untuk memastikan prosedur pemesinan berjalan lancar. Alih-alih memikirkan alat yang tepat, Anda dapat outsource operasi pemesinan Anda kepada ahli.
Mengapa khawatir tentang memilih alat mesin CNC ketika Anda bisa mendapatkan tim ahli untuk melakukannya untuk Anda? WayKen adalah one-stop shop untuk segala sesuatu tentang ahli pemesinan CNC, kami menawarkan berbagai jenis layanan pemesinan CNC, termasuk milling, turning, drilling, EDM, dll. Baik itu prototipe atau bagian yang diproses volume rendah, Anda dapat yakin mendapatkan bagian produksi berkualitas tinggi.
Selain itu, Anda tidak perlu khawatir tentang harga tinggi saat bekerja dengan WayKen. Kami menawarkan beberapa harga terbaik bersama dengan waktu turnover terkemuka di industri.
Anda dapat menghubungi kami untuk mendapatkan penawaran pemesinan, dan kami akan merespons dalam waktu 12 jam kerja berikutnya. Klik tombol di bawah ini untuk menghubungi kami langsung hari ini!
Dapatkan Penawaran Sekarang! Pertanyaan Umum
Apakah ada alat yang dapat bekerja untuk semua prosedur pemesinan?
Sementara beberapa alat dapat bekerja untuk lebih dari satu prosedur, tidak ada satu alat yang fungsional dalam semua tipe prosedur. Disarankan untuk hanya menggunakan alat yang ditentukan untuk prosedur pemesinan untuk mencapai hasil terbaik.
Tipe material apa yang terbaik untuk membuat alat CNC?
Material terbaik untuk alat mesin CNC akan tergantung pada prosedur pemesinan yang akan dikerjakan oleh alat. Namun, baja kecepatan tinggi memberikan yang terbaik dari kedua dunia dalam hal harga dan kekerasan.
Apakah lapisan diperlukan untuk alat CNC?
Lapisan membantu meningkatkan properti alat pemesinan. Oleh karena itu, penting untuk banyak alat. Namun, itu tidak diperlukan. Anda dapat menggunakan alat ini tanpa lapisan. Masalah utama dengan sebagian besar alat tanpa lapisan adalah mereka mungkin tidak bertahan lama seperti alat yang dilapisi.
