Alat Mesin CNC: 10 Masalah Umum & Solusi Pakar – Daftar Periksa Praktis
Minta PDF Daftar Periksa Sekarang
Apakah yang harus Anda lakukan ketika mengalami masalah dengan alat mesin CNC Anda? Apakah Anda harus mencoba memperbaikinya sendiri, memanggil pemasok mesin, atau mencari jawaban di Google?
Salah satu produsen alat mesin CNC terkemuka di Asia, kami menyadari masalah umum dan masalah yang mungkin terjadi selama proses pemesinan. Ini mencakup seluruh rentang – dari noda bakar pada permukaan bagian yang diproses, kegagalan suplai daya, hingga “macetnya” berbagai bagian bergerak atau ketidakakuratan bagian yang diproses.
Dalam artikel ini, kami akan mencoba menjawab beberapa masalah dan tantangan paling umum yang dihadapi dalam pemesinan CNC, dan menyarankan cara untuk Anda menyelesaikannya.
Kesalahan Alat Mesin CNC – Empat Besar
Dari pengalaman kami, mayoritas masalah yang dihadapi oleh machinist dalam menggunakan CNC lathe, mesin milling dan machining centres multi-axis berputar di sekitar empat masalah utama.
#1 Menggunakan Alat Potong / Pengaturan yang Salah
Memilih alat potong yang salah untuk pekerjaan seringkali menghasilkan permukaan bahan yang buruk. Ini dapat terlihat sebagai tepi kasar, tanda cutter pada permukaan, noda terangkat, atau noda bakar pada tepi atau sudut material. Aus alat yang berlebihan dapat menjadi akibat dari kesalahan ini.
Permukaan bahan yang buruk dapat disebabkan oleh kekurangan keakuratatan alat yang digunakan, atau rasio kecepatan pemakanan yang tidak tepat. Ini juga dapat disebabkan oleh dimensi alat yang salah untuk pekerjaan yang sedang dikerjakan dalam hal ukuran, kualitas atau kecocokan dengan material.
Untuk mengatasi ini, penting untuk memilih alat dan pengaturan yang tepat untuk pekerjaan dan material.
#2 Kesalahan dalam Pemrograman
Sebagai peralatan yang sangat canggih yang dikontrol oleh komputer CNC, banyak masalah yang timbul dalam pemesinan CNC sering berasal dari pemrograman. Ini mungkin berasal dari kurangnya pemahaman tentang kode G dan M yang berbeda yang digunakan untuk controller, pengaturan yang salah, atau memasukkan variabel data yang salah ke dalam controller CNC.
Untuk mengatasi kesalahan ini, penting bagi operator baru untuk dilatih dengan cara-cara yang berbeda di mana mesin CNC dapat diprogram. Panduan pengguna yang komprehensif dan pelatihan, sequencing gerakan, dan operasi mesin harus disediakan kepada operator baru oleh pemasok mesin atau operator berpengalaman di lantai pabrik.
#3 Perawatan yang Buruk pada Alat Mesin CNC
Mesin modern dengan banyak bagian mekanis yang terus bergerak, Alat Mesin CNC perlu dibersihkan dan dirawat secara teratur untuk menjaga agar tetap berjalan secara optimal.
Gagal membersihkan kotoran, material dan sisa lainnya dapat menghasilkan tumpukan yang seiring waktu dapat menghasilkan ketidakakuratan dalam pemesinan atau bahkan kegagalan mesin.
Untuk mencegah ini, krusial bagi operator mesin untuk mengikuti regime pemeliharaan terperinci untuk alat mesin yang digunakan. Mereka juga harus secara teratur memeriksa tingkat pendingin atau aliran udara, misalnya. filter udara, untuk memastikan operasi tetap lancar dan tidak terganggu.
Note: spindle yang overheating dapat disebabkan oleh filter udara yang tersumbat dalam sistem pendingin Anda.
#4 Keterampilan dan Pelatihan Pekerja yang Tidak Memadai
Dengan penggunaan komputasi dan pemrograman yang meningkat, operator alat mesin CNC saat ini membutuhkan seperangkat pengetahuan dan keterampilan yang berbeda. Tanpa keterampilan organisasi, perencanaan dan pemrograman yang tepat, pekerja tidak dapat mengoptimalkan hasil dari mesin ini meskipun mereka memiliki keterampilan pemesinan dan pengalaman menggunakan model mesin sebelumnya.
Untuk memastikan ini teratasi, Anda perlu merekrut operator mesin yang tepat yang dapat memvisualisasikan dan merancang proses pemesinan, memilih alat dan urutan yang tepat untuk pekerjaan, dan menulis programnya.
Minta PDF Daftar Periksa Sekarang
Masalah dan Masalah Umum Lainnya dalam Pemesinan CNC
Di luar area di atas, operator mesin mungkin juga mengalami masalah berikut dengan mesin CNC mereka.
#5 Masalah Pengunci / Pembukaan Chuck dan Fixture
Ini dapat menjadi masalah besar ketika benda yang akan dikerjakan tidak dapat dipegang dengan aman oleh chuck, atau jika bergerak atau bergetar selama proses pemesinan. Untuk mengatasi ini, pertimbangkan langkah-langkah berikut:
- Periksa apakah bagian ditempatkan dengan benar untuk memastikan pengunci yang aman.
- Periksa apakah pompa hidrolik dan tekanan hidrolik diatur dengan benar.
- Periksa apakah rahang yang digunakan diatur dengan benar dan cukup untuk memegang material. Pastikan pengunci permukaan yang lebih luas bukan pengunci titik.
- Jika chuck tidak membuka / menutup, periksa apakah foot switch berfungsi – lihat apakah kontak masih berfungsi dan kabel tidak putus.
- Periksa apakah pelumas cukup untuk berbagai bagian chuck, dan apakah tidak ada kotoran atau sisa yang mempengaruhi gerakan.
- Periksa apakah chuck berfungsi berdasarkan perintah MDI M-code.
- Periksa apakah output solenoid berfungsi. Jika ya, kabel yang putus di konektor bisa menjadi masalah.
- Periksa apakah draw tube yang menghubungkan silinder hidrolik dan chuck berfungsi, dan apakah longgar.
Attention: Sebuah bagian mesin yang tidak dipegang dengan benar dapat menyebabkan kecelakaan, kerusakan atau yang lebih buruk – cedera bagi operator! Oleh karena itu, krusial bagi bagian dipegang dengan benar oleh alat mesin.
#6 Masalah Sumber Daya Listrik
Kadang-kadang, tampilan atau bagian-bagian berbeda dari alat mesin CNC mungkin tidak berfungsi karena masalah dengan sumber daya listrik. Untuk memperbaiki ini, pastikan daya dan tegangan yang benar digunakan untuk sisi input daya dan suplai. Anda kemudian harus melihat apakah sisi output atau sekunder berfungsi dengan benar.
Recommendation: Biarkan seorang spesialis melakukan pemeriksaan.
Jika tidak ada daya atau pembacaan tegangan rendah, pertimbangkan untuk memutuskan kabel output dengan daya mati, lalu hidupkan dan periksa kembali sisi output. Anda juga dapat memeriksa apakah LED pada mesin berfungsi, dan lihat sekering untuk melihat apakah mereka telah putus.
Sumber daya listrik yang stabil diperlukan dan adalah dasar untuk operasi bebas gangguan dengan alat mesin CNC apa pun.
Attention: Panggil seorang spesialis untuk pemeriksaan semacam ini pada bagian listrik atau koneksi.
#7 Masalah Automatic Tool Changer
Sesekali, Anda mungkin menghadapi tantangan dengan automatic tool changer di alat mesin CNC Anda. Ini dapat diatasi dengan mempelajari setiap langkah proses penukaran alat, dan troubleshooting dengan mendiagnosis apa yang salah.
Periksa apakah base, gripper arm, tool holder, support arm dan tool magazine berfungsi dengan baik dan lancar. Atau periksa gerakan swivelling dan mechanical arm untuk melihat apakah mereka berfungsi dengan baik. Juga jaga automatic tool changer dan tool holder dari chip dan pendingin.
#8 Getaran / Chatter Mesin
Saat mesin CNC Anda bergetar saat melakukan tugasnya, itu dapat secara signifikan mengurangi umur alat Anda, mempengaruhi daya tahan mesin CNC Anda, atau merusak kualitas bagian yang diproses Anda. Anda dapat mendeteksi ini dengan hanya mendengar derau yang dihasilkan – ini kadang-kadang sangat keras!
Untuk mengatasi ini, Anda perlu mendiagnosis apakah itu workpiece chatter atau tool chatter. Anda juga dapat menyesuaikan RPM proses pemesinan Anda, sehingga frekuensi proses pemesinan tidak akan berezonansi dengan frekuensi material.
Note: Untuk machining centres, penting untuk menggunakan tool holder yang seimbang saat menggunakan kecepatan spindle di atas 8.000rpm. Jika tidak, tanda getaran adalah hal pertama yang akan terlihat pada bagian yang diproses Anda. Ini akan diikuti oleh umur alat yang lebih pendek dan terakhir, kegagalan bearing spindle Anda.
#9 Overheating Alat Mesin
Untuk pemesinan volume tinggi dan durasi panjang, overheating kadang-kadang terjadi. Alat mesin CNC Anda mungkin mencapai suhu 150 derajat atau lebih di dalam. Ini dapat secara negatif mempengaruhi hasil pekerjaan pemesinan Anda, alat yang digunakan, serta mesin CNC itu sendiri.
Untuk menghindari ini, pastikan Anda secara teratur membersihkan semua saluran dan membersihkan mesin dari kotoran, tanah dan material. Buat kalender teratur untuk membersihkan semua sisa logam serta cairan yang digunakan dalam pemotongan.
Overheating spindle terutama berasal dari penggunaan berlebihan pada rpm tertinggi. Spindle dengan Greased Lubrication tidak dapat digunakan selama berjam-jam pada rpm penuh. Spindle dengan Air-Oil Lubrication lebih baik, sementara spindle Oil-Jet Lubrication, seperti yang digunakan Hwacheon, tidak memiliki masalah untuk berjalan selama jam terlama bahkan pada rpm maksimum.
Variasi suhu lingkungan di bengkel juga mempengaruhi overheating mesin. Angin / tirisan udara melalui pintu atau jendela terbuka dapat mempengaruhi akurasi alat mesin presisi Anda.
Jendela yang luas dan indah di mana matahari dapat bersinar bebas ditambah pendingin yang bertiup dingin mungkin memberikan perasaan senang bagi operator Anda, tetapi mesin Anda tidak akan menikmatinya sama sekali karena menjadi bengkok di semua axis.
#10 Mitra Alat Mesin CNC yang Salah
Terakhir, dan mungkin yang paling penting, Anda perlu memilih mitra alat mesin CNC yang tepat untuk mengurangi kemunculan masalah mesin dan kesalahan manusia.
Kesalahan dan kesalahan alat mesin dapat mahal dalam jangka panjang untuk perusahaan Anda. Untuk memastikan ini diminimalkan, bekerja dengan perusahaan alat mesin CNC yang established dan berpengalaman yang menyediakan paket pemeliharaan, pelatihan dan servis pasca jual yang komprehensif.
Dirancang dan diproduksi secara presisi dengan standar kualitas yang ketat, Alat Mesin CNC Hwacheon memiliki salah satu daya tahan dan umur pakai terbaik di industri.
Ingin mengetahui lebih lanjut tentang paket Inspeksi / Pemeliharaan / Servis kami?
Klik di sini.
Minta PDF Daftar Periksa Sekarang
